一种油管拖链安装结构制造技术

技术编号:26425661 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-20 14:23
一种油管拖链安装结构,包括滑道和油管拖链,所述油管拖链相对于滑道形成外装式结构。该油管拖链安装结构的油管拖链相对于滑道进行外部安装,可有效降低滑道的高度,从而降低整体的高度,同时也便于安装调试及后续维修。

【技术实现步骤摘要】
一种油管拖链安装结构
本技术涉及机械设备
,具体讲是指一种可用于煤矿用钻装机组的油管拖链安装结构。
技术介绍
目前,在煤矿用钻装机组中,对于油管拖链的配置,一般是配设于滑道的U型槽内。为此,就需要在滑道上预留出油管拖链的配设空间,由此在一定程度上增加了滑道的高度,从而使得整机高度也相应增加。同时滑道因高度的增加,其重量也相应增加。另外,油管拖链在滑道的U型槽内配设,不便于油管拖链的配装和日后维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种能至少部分地解决上述技术问题的一种油管拖链安装结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为,提供一种油管拖链安装结构,该油管拖链安装结构包括滑道和油管拖链,所述油管拖链相对于滑道形成外装式结构。进一步地,所述油管拖链相对于滑道形成侧置外装,侧向外装时油管拖链是侧置的,目的在于可减少油管拖链所占水平面积。进一步地,所述油管拖链于滑道侧部上方形成侧置外装,在油管拖链相对于滑道形成侧向外装的基础上,油管拖链还于滑道侧部上方设置,可有效提升油管拖链的配置高度,从而使得油管拖链能很好地与滑道上的其他部件的高度相匹配连接。进一步地,所述滑道上配装有小车控制台,所述油管拖链以侧置方式接入小车控制台,使得油管拖链能以侧置的方式接入到小车控制台,有效减少油管拖链所占水平面积,同时也便于油管拖链的便捷接入、整体的配装及后续的维修。进一步地,所述滑道安装有相对滑道顶部向上的且沿滑道长度方向延伸的主拖链架,所述主拖链架用以配装所述油管拖链,由此实现所述油管拖链间接配装于滑道上,并能沿着滑道长度方向侧向布设,同时还可通过相对滑道顶部向上设置来有效抬升油管拖链的安装高度,从而实现与小车控制台的匹配接入连接。进一步地,所述小车控制台的接入端装有副拖链架,所述副拖链架用以配装所述油管拖链的接入端。由此通过副拖链架的配设,与主拖链架一起实现了对油管拖链的整体配装。进一步地,所述主拖链架通过沿滑道长度方向间隔布设的连接体而以侧置的方式竖装在滑道的侧部上方。进一步抬升了油管拖链的安装高度,以与小车控制台相匹配高度被接入。进一步地,所述主拖链架和副拖链架形成有开口相对且油管拖链安装位等高的侧向安装腔,由此实现了被安装的油管拖链的平稳运行。本技术的油管拖链安装结构,利用油管拖链外装于滑道,来省却于滑道内部设置油管拖链的配置空间,由此可将滑道的高度做得低一些,从而减少滑道的整体重量,降低整机的高度。同时外装式的油管拖链,相比内装于滑道,在安装调试及后续维修方面要便捷得多。附图说明下面,参考附图更详细地并且通过非限制性的示例方式描述本技术的实施例,以提供对本技术的原理和精神的透彻理解。需要说明的是,各个附图所示的特征和结构并不一定代表相应的部件和元件的实际形状和尺寸,而仅仅是用以解释本技术的实施例的原理。图1为本技术一种油管拖链安装结构的第一方位的结构示意图。图2为本技术一种油管拖链安装结构的第二方位的结构示意图。图3为本技术一种油管拖链安装结构的第三方位的结构示意图。1滑道,2油管拖链,3U型槽,4连接板,5小车控制台,6主拖链架,7副拖链架,8侧向安装腔,9连接体。具体实施方式下面,通过示例的方式来详细说明本技术的具体实施例。应当理解,附图仅仅是示意性的并且未按比例绘制。还应当理解,相同的附图标记贯穿附图用于指示相同或相似的部分。应当理解的是,本技术的实施例不局限于以下所列举的示例,本领域技术人员利用本技术的原理或精神可以对所描述的各实施例进行修改和变型,得到形式不同的其它实施例,显然,这些实施例都落入本技术要求保护的范围。此外,需要说明的是,本文所参考的附图是为了说明和解释本技术的实施例的需要,附图所体现的每个部件的形状、尺寸以及不同部件之间的连接仅仅用于示意性地说明本技术的实施例,并不构成对本技术的保护范围的限制。参考附图1-3,本技术的一种油管拖链安装结构,包括滑道1和油管拖链2,所述油管拖链2相对于滑道1形成外装式结构。对于形成外装式结构,可以理解的是,油管拖链2不需要再装在滑道1的U型槽3中,而是在安装后,油管拖链处于滑道1外部,而不是在滑道1的U型槽3内。由此滑道1便无需再于内部预留出油管拖链的配置空间,从而可有效降低滑道1的高度,减轻重量,而对于整机而言,则可有效降低整体高度。且油管拖链在安装后处于滑道外部,对于油管拖链的配装调试及后续维护,操作起来要便捷得多。参考附图1,当本技术的油管拖链安装结构用于矿用钻装机组时,滑道1通过连接板4安装于矿用钻装机组的机架上。所述滑道1设置有运行轨道,用以供矿用钻装机组的小车控制台5沿其运行。参考图1,在本实施例中,所述油管拖链2于滑道1侧部上方形成侧置外装。其中侧置可以理解的是如图1所示的状态,油管拖链2并非水平放置,而是侧置后呈竖放状态的。且侧置后的油管拖链2整体位于滑道1的上方,且偏置于滑道1一侧的上方。侧置后的油管拖链2接入到小车控制台5,以供小车控制台5的油管能顺畅装入到油管拖链2中。为实现油管拖链2的安装,所述滑道1安装有相对滑道1顶部向上的且沿滑道1长度方向延伸的主拖链架6,所述主拖链架6用以配装所述油管拖链2。而所述小车控制台5的接入端装有副拖链架7,所述副拖链架7用以配装所述油管拖链2的接入端。同时,主拖链架6和副拖链架7为实现对油管拖链2的直接安装,所述主拖链架6和副拖链架7形成有开口相对且油管拖链安装位等高设置的侧向安装腔8。侧向安装腔8形成的开口为侧向开口,侧向开口整体大致呈U型,可供油管拖链2的侧置安装。加上油管拖链2于各拖链架上的安装位置高度一致,这样待油管拖链2安装后,油管拖链2的高度便能保持相同,使得油管拖链2能实现顺畅、平稳的运行。所述主拖链架6通过沿滑道1长度方向间隔布设的连接体9而以侧置的方式竖装在滑道1的侧部上方。由此,安装后的油管拖链2相对滑道1外置,并通过主拖链架6和副拖链架7间接安装于滑道1上,并整体偏靠于滑道1的一侧侧部上方。以上已经参照附图详细描述了本技术的实施例,但是,应该注意的是,上述实施例用来举例说明而不是限制本技术,并且本领域技术人员将能够设计许多替代性实施例而并未脱离所附权利要求的范围。在权利要求中,词语“包括”并未排除除了权利要求中所列举的那些之外的元件或步骤的存在。元件之前的词语“一”或“一个”并未排除多个这样的元件的存在。某些特征被记载在相互不同从属权利要求中这一纯粹事实并不意味着这些特征的组合不能被有利地使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管拖链安装结构,包括滑道和油管拖链,其特征在于:所述油管拖链相对于滑道形成外装式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油管拖链安装结构,包括滑道和油管拖链,其特征在于:所述油管拖链相对于滑道形成外装式结构。


2.根据权利要求1所述的一种油管拖链安装结构,其特征在于:所述油管拖链相对于滑道形成侧置外装。


3.根据权利要求2所述的一种油管拖链安装结构,其特征在于:所述油管拖链于滑道侧部上方形成侧置外装。


4.根据权利要求3所述的一种油管拖链安装结构,其特征在于:所述滑道上配装有小车控制台,所述油管拖链以侧置方式接入小车控制台。


5.根据权利要求4所述的一种油管拖链安装结构,其特征在于:所述滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾张伟黎华
申请(专利权)人:江西鑫通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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