一种便于更换钻头的旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换钻头的旋挖钻机，属于旋挖钻机技术领域，包括旋挖钻机本体，旋挖钻机本体的底端设置有履带，旋挖钻机本体的一侧设置有旋挖机构，所述旋挖机构包括限位底座，旋挖钻机本体上设置有与限位底座相对应的连接件，限位底座的上表面设置有与连接件相对应的安装底座，安装底座与连接件的连接处设置有第二限位螺丝钉，限位底座的底端设置有钻头，限位底座上开设有与钻头相对应的第一限位凹槽，限位底座与钻头的连接处设置有第一限位螺丝钉；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于用户对钻头进行更换，使旋挖钻机的使用更加人性化，提升用户对旋挖钻机的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换钻头的旋挖钻机
本技术属于旋挖钻机
，具体涉及一种便于更换钻头的旋挖钻机。
技术介绍
中国专利(公开号为CN208236330U)公开了一种旋挖钻机，包括桅杆、变幅油缸组、桅杆油缸组以及由三角架、连杆组Ⅰ、连杆组Ⅱ、转台构成的平行四边形机构，所述三角架上还设有起始辅助油缸，所述起始辅助油缸底部固定连接在三角架上部的后侧，所述起始辅助油缸的自由端安设有滚轮，所述滚轮在起始辅助油缸缩至最短时与平置状态的桅杆的底部接触。该旋挖钻机的优点在于，能够在桅杆由水平调整为竖直的起始阶段给予桅杆有效的抬升作用力，确保桅杆正常抬起，避免桅杆油缸与桅杆的铰接部位、小三角结构与桅杆的铰接部位在桅杆抬升的起始阶段因作用力方向偏差较大而产生变形。然而该旋挖钻机由于结构比较简单，导致用户对钻头的更换较为不便，影响用户对旋挖钻机的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换钻头的旋挖钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换钻头的旋挖钻机，包括旋挖钻机本体，旋挖钻机本体的底端设置有履带，旋挖钻机本体的一侧设置有旋挖机构，所述旋挖机构包括限位底座，旋挖钻机本体上设置有与限位底座相对应的连接件，限位底座的上表面设置有与连接件相对应的安装底座，安装底座与连接件的连接处设置有第二限位螺丝钉，限位底座的底端设置有钻头，限位底座上开设有与钻头相对应的第一限位凹槽，限位底座与钻头的连接处设置有第一限位螺丝钉，钻头的底端设置有刀头，钻头上开设有与刀头相对应的第三限位凹槽，钻头的内部设置有剪式顶，剪式顶的两端设置有与刀头相对应的传动杆，钻头的顶端设置有与剪式顶相对应的传动丝杆，传动丝杆与钻头的连接处设置有限位轴承，传动丝杆的顶端设置有转盘，钻头上开设有与转盘相对应的第二限位凹槽。作为本技术进一步的方案：所述安装底座为中空的圆柱体结构，安装底座的底端与限位底座通过焊接方式固定连接，钻头的底端设置有破碎齿，破碎齿与钻头为一体成型结构。作为本技术再进一步的方案：所述限位轴承与钻头通过焊接方式固定连接，钻头与剪式顶的连接处设置有轴承。作为本技术再进一步的方案：所述第一限位凹槽的顶端设置有与钻头相对应的限位凸起，限位凸起与限位底座为一体成型结构。作为本技术再进一步的方案：所述钻头的顶端设置有与限位凸起相对应的限位套筒，限位套筒为中空的长方体结构，限位套筒的两端开设有与第一限位螺丝钉相对应的安装通孔。作为本技术再进一步的方案：所述限位套筒的材质为不锈钢，限位套筒与钻头通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，便于用户对钻头进行更换，使旋挖钻机的使用更加人性化，提升用户对旋挖钻机的使用体验，其次，本装置可以根据实际使用需求对钻孔直径进行扩大，使旋挖钻机的功能更加丰富，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的旋挖机构的结构示意图；图3为本技术对应的限位套筒的结构示意图；图中：1-旋挖钻机本体、2-履带、3-旋挖机构、4-连接件、31-传动杆、32-刀头、33-第一限位螺丝钉、34-限位轴承、35-限位凸起、36-限位底座、37-第二限位螺丝钉、38-安装底座、391-第一限位凹槽、392-第二限位凹槽、393-转盘、394-限位套筒、395-传动丝杆、396-第三限位凹槽、397-剪式顶、398-钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换钻头的旋挖钻机，包括旋挖钻机本体1，旋挖钻机本体1的底端设置有履带2，旋挖钻机本体1的一侧设置有旋挖机构3，旋挖机构3包括限位底座36，旋挖钻机本体1上设置有与限位底座36相对应的连接件4，连接件4的使用为现有技术，限位底座36的上表面设置有与连接件4相对应的安装底座38，安装底座38与连接件4的连接处设置有第二限位螺丝钉37，限位底座36的底端设置有钻头398，限位底座36上开设有与钻头398相对应的第一限位凹槽391，限位底座36与钻头398的连接处设置有第一限位螺丝钉33；钻头398的底端设置有刀头32，钻头398上开设有与刀头32相对应的第三限位凹槽396，钻头398的内部设置有剪式顶397，剪式顶397的两端焊接有与刀头32相对应的传动杆31，钻头398的顶端设置有与剪式顶397相对应的传动丝杆395，传动丝杆395与钻头398的连接处设置有限位轴承34，传动丝杆395的顶端焊接有转盘393，钻头398上开设有与转盘393相对应的第二限位凹槽392；为了使安装底座38的使用更加可靠，本实施例中，优选的，安装底座38为中空的圆柱体结构，安装底座38的底端与限位底座36通过焊接方式固定连接；钻头398的底端设置有破碎齿，破碎齿与钻头398为一体成型结构，本实施例中，优选的，限位轴承34与钻头398通过焊接方式固定连接，钻头398与剪式顶397的连接处设置有轴承。实施例2：在实施例1的基础上，为了使用户对钻头398的更换更加方便，本实施例中，优选的，第一限位凹槽391的顶端设置有与钻头398相对应的限位凸起35，限位凸起35与限位底座36为一体成型结构；为了使用户对钻头398的固定更加方便，本实施例中，优选的，钻头398的顶端设置有与限位凸起35相对应的限位套筒394，限位套筒394为中空的长方体结构，限位套筒394的两端开设有与第一限位螺丝钉33相对应的安装通孔；使用时通过限位凸起35和限位套筒394的相互配合对钻头398进行限位，使用户可以对钻头398进行快速固定，从而使用户对钻头398的更换更加方便，提升用户对旋挖钻机的使用体验；为了使限位套筒394的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位套筒394的材质为不锈钢，限位套筒394的固定方式不加限制，本实施例中，优选的，限位套筒394与钻头398通过焊接方式固定连接。本技术的工作原理及使用流程：使用时通过钻头398进行钻孔，当用户需要对钻头进行更换时，卸下第一限位螺丝钉33，此时可以直接将钻头398卸下，然后用户将需要更换的钻头398插入限位底座36中，通过限位套筒394和限位凸起35的相互配合对钻头398进行快速定位，然后通过第一限位螺丝钉33对钻头进行更换，使用户对钻头398的更换更加方便，省时省力，使旋挖钻机的使用更加人性化，提升用户对旋挖钻机的使用体验；当用户需要扩大钻头398的挖孔直径时，用扳手拧动转盘393，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换钻头的旋挖钻机，包括旋挖钻机本体(1)，旋挖钻机本体(1)的底端设置有履带(2)，旋挖钻机本体(1)的一侧设置有旋挖机构(3)，其特征在于：所述旋挖机构(3)包括限位底座(36)，旋挖钻机本体(1)上设置有与限位底座(36)相对应的连接件(4)，限位底座(36)的上表面设置有与连接件(4)相对应的安装底座(38)，安装底座(38)与连接件(4)的连接处设置有第二限位螺丝钉(37)，限位底座(36)的底端设置有钻头(398)，限位底座(36)上开设有与钻头(398)相对应的第一限位凹槽(391)，限位底座(36)与钻头(398)的连接处设置有第一限位螺丝钉(33)，钻头(398)的底端设置有刀头(32)，钻头(398)上开设有与刀头(32)相对应的第三限位凹槽(396)，钻头(398)的内部设置有剪式顶(397)，剪式顶(397)的两端设置有与刀头(32)相对应的传动杆(31)，钻头(398)的顶端设置有与剪式顶(397)相对应的传动丝杆(395)，传动丝杆(395)与钻头(398)的连接处设置有限位轴承(34)，传动丝杆(395)的顶端设置有转盘(393)，钻头(398)上开设有与转盘(393)相对应的第二限位凹槽(392)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换钻头的旋挖钻机，包括旋挖钻机本体(1)，旋挖钻机本体(1)的底端设置有履带(2)，旋挖钻机本体(1)的一侧设置有旋挖机构(3)，其特征在于：所述旋挖机构(3)包括限位底座(36)，旋挖钻机本体(1)上设置有与限位底座(36)相对应的连接件(4)，限位底座(36)的上表面设置有与连接件(4)相对应的安装底座(38)，安装底座(38)与连接件(4)的连接处设置有第二限位螺丝钉(37)，限位底座(36)的底端设置有钻头(398)，限位底座(36)上开设有与钻头(398)相对应的第一限位凹槽(391)，限位底座(36)与钻头(398)的连接处设置有第一限位螺丝钉(33)，钻头(398)的底端设置有刀头(32)，钻头(398)上开设有与刀头(32)相对应的第三限位凹槽(396)，钻头(398)的内部设置有剪式顶(397)，剪式顶(397)的两端设置有与刀头(32)相对应的传动杆(31)，钻头(398)的顶端设置有与剪式顶(397)相对应的传动丝杆(395)，传动丝杆(395)与钻头(398)的连接处设置有限位轴承(34)，传动丝杆(395)的顶端设置有转盘(393)，钻头(398)上开设有与转盘(393)相对应的第二限位凹槽(392)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤连兴，陈金民，王如兴，王香平，李学锋，
申请(专利权)人：江阴市科源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32