锂电池生产用割胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池加工技术领域，且公开了锂电池生产用割胶装置，包括箱体，所述箱体的前侧转动连接有挡板，所述挡板的前侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面转动连接有定位板，所述定位板的底部开设有定位槽，所述箱体的前侧固定连接有定位柱。该锂电池生产用割胶装置，通过使把手进行顺时针或者逆时针转动，进而使得转动盘带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使得夹紧板进行转动，固定螺栓一转动，当夹紧板移至合适位置时，固定螺栓一转动，使得卡板一与卡板二在滑槽的内部向下移动，使得装置可以对任意尺寸的电池进行固定，同时在一定程度上防止电池在进行割胶时发生滑动，进而使得锂电池受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
锂电池生产用割胶装置
本专利技术涉及锂电池加工
，具体为锂电池生产用割胶装置。
技术介绍
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池由多个电池单元组成，电池单元为圆柱体，其制作出来之后需要用胶带将其绑成电池组，由电池单元进行绑胶带后成为电池组有多种方式，而在电池使用时需要对电池组上的胶带进行割胶使得电池分离成不同的电池组；目前大部分的工厂都是人为对电池组进行割胶；但是由于同时人工用刀片对锂电池组进行割胶时，刀尖会存在与电池单元表面接触的情况，导致电池表面被刀刃刮出划痕，损伤电池单元表面质量降低，同时由于锂电池的大小形状各不相同，人工进行对锂电池进行割胶时，锂电池不易进行固定，进而会造成了锂电池滑落使得工人受伤，同时使得锂电池受损，进而造成锂电池的报废。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了锂电池生产用割胶装置，具备易对各种尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池生产用割胶装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧转动连接有挡板(2)，其特征在于：所述挡板(2)的前侧固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的表面转动连接有定位板(4)，所述定位板(4)的底部开设有定位槽(6)，所述箱体(1)的前侧固定连接有定位柱(5)，所述定位柱(5)与固定柱(3)在同一水平高度，所述定位槽(6)的内部与定位柱(5)的表面卡接，所述箱体(1)的内部固定连接有定位轴(10)，所述箱体(1)的内部下表面开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内部设置有移动固定装置。/n

【技术特征摘要】
1.锂电池生产用割胶装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧转动连接有挡板(2)，其特征在于：所述挡板(2)的前侧固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的表面转动连接有定位板(4)，所述定位板(4)的底部开设有定位槽(6)，所述箱体(1)的前侧固定连接有定位柱(5)，所述定位柱(5)与固定柱(3)在同一水平高度，所述定位槽(6)的内部与定位柱(5)的表面卡接，所述箱体(1)的内部固定连接有定位轴(10)，所述箱体(1)的内部下表面开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内部设置有移动固定装置。


2.根据权利要求1所述的锂电池生产用割胶装置，其特征在于：所述移动固定装置包括螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的左右两端与移动槽(16)的内部转动连接，所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有夹紧板(15)，所述夹紧板(15)的底部与移动槽(16)的内部滑动连接，所述箱体(1)的左侧开设有环形卡槽(26)，所述螺纹杆(17)的左侧固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)在环形卡槽(26)的上方且与之相互接触，所述转动盘(9)的左侧固定连接有把手(8)，所述转动盘(9)的右侧开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)在环形卡槽(26)的上方且与之互不接触，所述转动盘(9)的左侧螺纹连接有固定螺栓一(7)，所述固定螺栓一(7)在把手(8)的前侧前与之互不接触，所述固定螺栓一(7)的右端贯穿转动盘(9)的内部并延伸至滑槽(23)的内部，所述固定螺栓的右侧转动连接有卡板一(24)与卡板二(25)，所述卡板一(24)的后侧与卡板二(25)的前侧转动连接。


3.根据权利要求2所述的锂电池生产用割胶装置，其特征在于：所述定位轴(10)的表面滑动连接有按压板(14)，所述按压板(14)的表面开设有定位孔(21)，所述定位轴(10)的表面与定位孔(21)的内部滑动连接，所述定位轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾俊歌，黄晟晖，
申请(专利权)人：顾俊歌，
类型：发明
国别省市：河南;41