风挡缝纫线定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及贯通道的生产，具体提出了风挡缝纫线定位工装，包括机座，机座上设置有开口槽，开口槽顶部设置有向下的缝纫针，开口槽底部设置有支撑装置、夹紧装置及定位装置；本实用新型专利技术通过设置不同型号的定位装置，使得工装能够满足不同挡风棚布的缝纫线的定位需求；同时使用夹紧装置对定位装置进行定位，便于对更换的不同型号的定位装置进行定位，满足了对定位装置的定位需求，有效节省了工装的更换时间、扩大了工装的使用范围，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
风挡缝纫线定位工装
本技术涉及交通工具领域，特别是指风挡缝纫线定位工装。
技术介绍
棚布作为贯通道产品的主要部件，在生产过程中，需要进行合环缝纫工序，在缝纫过程中，针对不同车型的不同风挡，缝纫线距离棚布边缘距离不同，常规的缝纫机无法确认缝纫距离，需要手工测量，工序非常繁琐，无法满足加工需求；因此，需要专用的缝纫线定位装置来保证棚布的定位需求。
技术实现思路
本技术提出风挡缝纫线定位工装，通过设置不同型号的定位装置，使得工装能够满足不同挡风棚布的缝纫线的定位需求；同时使用夹紧装置对定位装置进行定位，便于对更换的不同型号的定位装置进行定位，满足了对定位装置的定位需求，有效节省了工装的更换时间、扩大了工装的使用范围，有效提高了工作效率。本技术的技术方案是这样实现的：风挡缝纫线定位工装，包括：机座，所述机座上设置有开口槽，所述开口槽顶部设置有向下的缝纫针，所述开口槽底部设置有支撑装置、夹紧装置及定位装置；所述支撑装置包括定位支撑板及快速夹支撑板，所述机座上设置有凸台及凹台，所述定位支撑板固定于所述凸台上，所述快速夹支撑板固定于所述凹台上；所述定位装置设置于所述定位支撑板上；所述夹紧装置设置于所述快速夹支撑板上；所述夹紧装置将所述定位装置夹紧。进一步，所述夹紧装置为快速夹，所述快速夹包括第一支撑块、第二支撑块、定位销、第一曲柄、第二曲柄、手柄；所述第一支撑块固定于所述快速夹支撑板上；所述第二支撑块底部与所述第一支撑块铰接；所述第一曲柄与所述第一支撑块铰接，所述第二曲柄与所述第二支撑块铰接，所述第一曲柄、第二曲柄及手柄铰接于一起；所述定位销固定于所述第二支撑块前端下方并与所述定位装置相接或分离。进一步，所述定位装置为定位板。进一步，所述定位销顶部设置有连接杆，所述连接杆与所述第二支撑块可拆卸连接。进一步，所述连接杆与所述第二支撑块通过螺纹连接。更进一步，所述定位装置通过偏心定位轴与所述定位支撑板同轴安装于所述凸台上。本技术通过设置不同型号的定位装置，使得工装能够满足不同挡风棚布的缝纫线的定位需求；同时使用夹紧装置对定位装置进行定位，便于对更换的不同型号的定位装置进行定位，满足了对定位装置的定位需求，有效节省了工装的更换时间、扩大了工装的使用范围，有效提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中的风挡缝纫线定位工装的整体结构示意图；图2为图1所示的风挡缝纫线定位工装的L2的确定示意图；图3为图1、图2所示的风挡缝纫线定位工装的L1的确定示意图；图4为图1、图2所示的风挡缝纫线定位工装的调整定位支撑板时的不同L2值示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，见图1-4，风挡缝纫线定位工装，包括机座1，机座1上设置有开口槽11，开口槽11顶部设置有向下的缝纫针2，开口槽11底部设置有支撑装置3、夹紧装置4及定位装置5；支撑装置3包括定位支撑板31及快速夹支撑板32，根据缝纫机的接口需求，设计专门的定位支撑板31及快速夹支撑板32，以安装夹紧装置4和定位装置5；机座1上设置有凸台12及凹台13，定位支撑板31固定于凸台12上，快速夹支撑板32固定于凹台13上；定位装置5设置于定位支撑板31上；夹紧装置4设置于快速夹支撑板32上；夹紧装置4将定位装置5夹紧。在本技术的具体实施例中，见图1-2，夹紧装置4为快速夹，快速夹4包括第一支撑块46、第二支撑块42、定位销41、第一曲柄44、第二曲柄43、手柄45；第一支撑块46固定于快速夹支撑板32上；第二支撑块42底部与第一支撑块46铰接；第一曲柄44与第一支撑块46铰接，第二曲柄43与第二支撑块42铰接，第一曲柄44、第二曲柄43及手柄45铰接于一起；定位销41固定于第二支撑块42前端下方并与定位装置5相接或分离；工作时，拉下手柄45，手柄45带动第一曲柄44及第二曲柄43运动，第二曲柄43带动第二支撑块42向上运动，第二支撑块42将定位销41向上抬起，然后将需要加工的棚布放置在定位装置5上，然后抬起手柄45，最终使得定位销41对准定位装置5并将棚布压紧在支撑板31上；夹紧装置4结构简单、操作方便，实现了定位装置5的快速转换。在本技术的具体实施例中，见图1-2，定位装置5为定位板，定位板5通过偏心定位轴51与定位支撑板31同轴安装于凸台12上；针对不同的风挡棚布，定位板5设置有不同的型号，并对不同型号的定位板5进行编号保存，利于日常缝纫使用，定位板5更换方便，有效节约了工装的更换时间，提高了工作效率；通过设置不同型号的定位板5，使得一个工装能够满足不同缝纫线的定位，有效扩大了设备的使用需求。在本技术的具体实施例中，见图1-2，定位销41顶部设置有连接杆411，连接杆411与第二支撑块42可拆卸连接。在本技术的具体实施例中，见图1-2，连接杆411与第二支撑块42通过螺纹连接。在本技术的具体实施例中，见图2、图3，缝纫棚布时，首先需要确定缝纫线距离棚布边缘的距离(用L1表示)，根据加工需求及图纸要求，调整定位支撑板31确定定位销41的轴线与棚布内边缘的距离(用L2表示)，从而确定了缝纫针2与定位销41轴线的距离(用L表示)，缝纫针2与定位销41轴线的距离(L)减去棚布内边缘到定位销41轴线的距离(L2)为缝纫针2到棚布内边缘的距离，即缝纫线距离棚布内边缘的距离(L1)；上述可知通过调整定位支撑板31的位置来调整缝纫线距离棚布内边缘的距离(L1)；其中定位板5可以根据不同项目、不同的缝纫线边距制作；对于同一个定位支撑板31，定位销41的轴线距离定位板5的四周边的距离不同，见图4中的L2-1、L2-2、L2-3、L2-4，调整时，将快速夹4松开，将定位板5绕安装轴51旋转90°、180°、270°可得到不同的L2，进而得到不同的L1，然后将快速夹4夹紧。在本技术的具体实施例中，见图1-图4，针对缝纫不同发风挡棚布，只需要制作定位板5，对定位板5进行编号保存即可，对不同风挡棚布进行缝纫时，取出相应编号的定位板5，有效保证了风挡缝纫线的定位距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风挡缝纫线定位工装，包括：机座，所述机座上设置有开口槽，所述开口槽顶部设置有向下的缝纫针，所述开口槽底部设置有支撑装置、夹紧装置及定位装置；/n其特征在于：所述支撑装置包括定位支撑板及快速夹支撑板，所述机座上设置有凸台及凹台，所述定位支撑板固定于所述凸台上，所述快速夹支撑板固定于所述凹台上；/n所述定位装置设置于所述定位支撑板上；/n所述夹紧装置设置于所述快速夹支撑板上；/n所述夹紧装置将所述定位装置夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.风挡缝纫线定位工装，包括：机座，所述机座上设置有开口槽，所述开口槽顶部设置有向下的缝纫针，所述开口槽底部设置有支撑装置、夹紧装置及定位装置；
其特征在于：所述支撑装置包括定位支撑板及快速夹支撑板，所述机座上设置有凸台及凹台，所述定位支撑板固定于所述凸台上，所述快速夹支撑板固定于所述凹台上；
所述定位装置设置于所述定位支撑板上；
所述夹紧装置设置于所述快速夹支撑板上；
所述夹紧装置将所述定位装置夹紧。


2.如权利要求1所述的风挡缝纫线定位工装，其特征在于：所述夹紧装置为快速夹，所述快速夹包括第一支撑块、第二支撑块、定位销、第一曲柄、第二曲柄、手柄；
所述第一支撑块固定于所述快速夹支撑板上；
所述第二支撑块底部与所述第一支撑块铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗坤，苏赛志，许明辉，侴善权，辛驰，李文涛，李艳，索鹏飞，
申请(专利权)人：丹纳威奥贯通道系统青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37