一种用于窗帘加工的布料压紧装置制造方法及图纸

技术编号:26421132 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-20 14:17
本实用新型专利技术公开了一种用于窗帘加工的布料压紧装置,包括装置本体、输送装置、挡板和压紧装置,所述装置本体的底部设有输送装置,所述输送装置的前后部均设有挡板,所述挡板的前后两端均设有压紧装置,所述压紧装置的底部中间设有光电感应装置,所述压紧装置的顶部焊接分布有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部外侧焊接有气压连接柱,所述气压连接柱的底部均设有第三气缸,所述挡板的前后部中间设有垃圾收集装置,所述垃圾收集装置的内侧端设有进料口,所述垃圾收集装置的内部设有收集储藏室。该用于窗帘加工的布料压紧装置,将窗帘布压紧,避免窗帘布褶皱,缓冲减震,更加平稳,便于将窗帘布边角布料进行吸收收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于窗帘加工的布料压紧装置
本技术涉及窗帘加工
,具体为一种用于窗帘加工的布料压紧装置。
技术介绍
窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘,家庭常用一层窗纱、一层布帘。窗帘布的面料有纯棉、麻、涤纶、真丝,也可集中原料混织而成。棉质面料质地柔软、手感好;麻质面料垂感好,肌理感强;真丝面料高贵、华丽,它是100%天然蚕丝构成。其特点为自然、粗犷、飘逸、层次感强;涤纶面料挺刮、色泽鲜明、不褪色、不缩水。现有的窗帘加工的布料压紧装置不能将窗帘布很好的限位,输送时容易造成移位、歪乱,从而造成在压紧时出现褶皱,在压紧时容易造成晃动,稳定性不足,不平整,输送窗帘布不顺滑,降低加工效率,结构复杂,使用不方便,产生的边角碎料无法快速方便的收集,环保性能差,难以满足现有的窗帘加工的布料压紧装置的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种用于窗帘加工的布料压紧装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于窗帘加工的布料压紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于窗帘加工的布料压紧装置,其特征在于:包括装置本体(1)、输送装置(2)、挡板(3)和压紧装置(4),所述装置本体(1)的底部设有输送装置(2),所述输送装置(2)的前后部均设有挡板(3),所述挡板(3)的前后两端均设有压紧装置(4),所述压紧装置(4)的底部中间设有光电感应装置(17),所述压紧装置(4)的顶部焊接分布有减震弹簧(15),所述减震弹簧(15)的顶部焊接有顶板(14),所述顶板(14)的顶部外侧焊接有气压连接柱(13),所述气压连接柱(13)的底部均设有第三气缸(12),所述挡板(3)的前后部中间设有垃圾收集装置(10),所述垃圾收集装置(10)的内侧端设有进料口(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于窗帘加工的布料压紧装置,其特征在于:包括装置本体(1)、输送装置(2)、挡板(3)和压紧装置(4),所述装置本体(1)的底部设有输送装置(2),所述输送装置(2)的前后部均设有挡板(3),所述挡板(3)的前后两端均设有压紧装置(4),所述压紧装置(4)的底部中间设有光电感应装置(17),所述压紧装置(4)的顶部焊接分布有减震弹簧(15),所述减震弹簧(15)的顶部焊接有顶板(14),所述顶板(14)的顶部外侧焊接有气压连接柱(13),所述气压连接柱(13)的底部均设有第三气缸(12),所述挡板(3)的前后部中间设有垃圾收集装置(10),所述垃圾收集装置(10)的内侧端设有进料口(11),所述垃圾收集装置(10)的内部设有收集储藏室(18),所述装置本体(1)的内侧左部设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的底部左端设有压紧杆(7),所述第一气缸(5)的底部右端安装有辊轮(8),所述装置本体(1)的内侧右部设有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的底部分布有压紧杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于窗帘加工的布料压紧装置,其特征在于:所述压紧杆(7)与辊轮(8)均通过气压杆连接于第一气缸(5),所述压紧杆(7)的底部焊接有梯形压块,所述辊轮(8)的两端通过轴承连接,轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫文剑
申请(专利权)人:杭州美源纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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