一种双面机上针筒防漏液结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面机上针筒防漏液结构，包括针筒和大盘齿轮，所述针筒的底端表面焊接连接有密封环，且密封环内的针筒底端表面垂直向上延伸形成有第一螺纹孔，所述大盘齿轮的顶端表面开设有密封槽，且密封槽内的大盘齿轮的顶端表面垂直向下延伸形成有第一螺纹孔，所述大盘齿轮的侧面水平向内延伸形成有第二螺纹孔，且大盘齿轮上开设有环形储油槽，所述第一螺纹孔内螺纹旋入有第一螺纹杆。该双面机上针筒防漏液结构中的针筒和大盘齿轮通过第一螺纹杆相连接，且针筒上的密封环会嵌入至大盘齿轮上的密封槽内，这样针筒内流出的油液会被密封环阻隔住并沉积在密封槽内，防止油液从针筒和大盘齿轮的间隙中溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种双面机上针筒防漏液结构
本技术涉及双面机
，具体为一种双面机上针筒防漏液结构。
技术介绍
现有的双面机在生产过程中，设备部件持续做高速上下移动，需要织针润滑油一直注入针筒，以保证织针的润滑，但这样容易造成另一种问题：润滑油会通过针筒与大盘齿轮之间的间隙漏出，或者是通过两者相互连接的螺纹孔隙滴出，漏出的润滑油滴到布面上将会影响成品布的质量；为了解决漏油的情况，现有技术均是通过加装密封垫片或密封圈，虽然可以提高密封性，但密封垫片或密封圈长时间使用后易老化，不能始终保持良好的密封性，还是会存在漏油的情况发生，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面机上针筒防漏液结构，以解决上述
技术介绍
提出的密封垫片或密封圈长时间使用后易老化，不能始终保持良好的密封性，还是会存在漏油的情况发生，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面机上针筒防漏液结构，包括针筒和大盘齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面机上针筒防漏液结构，包括针筒(1)和大盘齿轮(2)，其特征在于：所述针筒(1)的底端表面焊接连接有密封环(8)，且密封环(8)内的针筒(1)底端表面垂直向上延伸形成有第一螺纹孔(3)，所述大盘齿轮(2)的顶端表面开设有密封槽(9)，且密封槽(9)内的大盘齿轮(2)的顶端表面垂直向下延伸形成有第一螺纹孔(3)，所述大盘齿轮(2)的侧面水平向内延伸形成有第二螺纹孔(5)，且大盘齿轮(2)上开设有环形储油槽(15)，所述第一螺纹孔(3)内螺纹旋入有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹孔(3)底端的大盘齿轮(2)内壁开设有空腔(4)，并且第一螺纹孔(3)的底端与空腔(4)之间相连通，所述空腔(4)...

【技术特征摘要】
1.一种双面机上针筒防漏液结构，包括针筒(1)和大盘齿轮(2)，其特征在于：所述针筒(1)的底端表面焊接连接有密封环(8)，且密封环(8)内的针筒(1)底端表面垂直向上延伸形成有第一螺纹孔(3)，所述大盘齿轮(2)的顶端表面开设有密封槽(9)，且密封槽(9)内的大盘齿轮(2)的顶端表面垂直向下延伸形成有第一螺纹孔(3)，所述大盘齿轮(2)的侧面水平向内延伸形成有第二螺纹孔(5)，且大盘齿轮(2)上开设有环形储油槽(15)，所述第一螺纹孔(3)内螺纹旋入有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹孔(3)底端的大盘齿轮(2)内壁开设有空腔(4)，并且第一螺纹孔(3)的底端与空腔(4)之间相连通，所述空腔(4)的腔壁通过第二导油槽(14)与储油槽(15)的槽壁相连通，且储油槽(15)的顶端开口塞入有密封塞(16)，所述第一螺纹杆(6)呈中空状结构，且第一螺纹杆(6)的内部插入有齿条轴(11)，所述第二螺纹孔(5)与空腔(4)相连通，且第二螺纹孔(5)内部螺纹旋入有第二螺纹杆(7)，并且第二螺纹杆(7)与齿条(12)滚动轴承连接，所述密封环(8)嵌入至密封槽(9)内，且密封槽(9)的槽底通过第一导油槽(10)与大盘齿轮(2)上的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏飞，钱红敏，蔡燕城，
申请(专利权)人：漳州万宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35