一种具有纱线筒快速装配架的针织机制造技术

技术编号:39211354 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本实用新型专利技术公开了一种具有纱线筒快速装配架的针织机,包括针织机本体、安装杆和装配架子;装配架子,等间距卡合在所述针织机本体的上端,且针织机本体的上端前侧固定有装配架子;还包括:转盘,等间距转动连接在所述针织机本体的上端,且针织机本体的上端等间距固定有固定盘;限位槽,开设在所述固定盘的内部;转杆,转动连接在所述针织机本体的下端左右两侧,且转杆的一端套有固定块,并且固定块远离转杆的一端套有缠绕杆。该具有纱线筒快速装配架的针织机,导向槽对装配架子进行推动,限位槽对装配架子进行限位,进而使装配架子只能进行左右移动,进而可以对相邻的装配架子之间的间距进行调节,不会影响纱线的正常给线。不会影响纱线的正常给线。不会影响纱线的正常给线。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纱线筒快速装配架的针织机


[0001]本技术涉及针织机
,具体为一种具有纱线筒快速装配架的针织机。

技术介绍

[0002]针织机将织针各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的机械设置,针织机的出现大大提高针织的速度;
[0003]现有技术中公开号为CN210287715U的一种针织机,包括给纱机构、纱线导向机构、编织机构和断纱检测装置等,其中所述给纱机构将纱线从纱筒上退绕下来并经纱线导向机构送入编织机构;
[0004]引用文件针织机上的给纱机构是固定的,进而导致相邻两个给纱机构之间的间距是固定的,在对大的纱线筒进行放置时,会影响给纱机构的正常给纱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有纱线筒快速装配架的针织机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上针织机上的给纱机构会影响正常给纱的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有纱线筒快速装配架的针织机,包括针织机本体、安装杆和装配架子;
[0007]装配架子,等间距卡合在所述针织机本体的上端,且针织机本体的上端前侧固定有装配架子;
[0008]还包括:
[0009]转盘,等间距转动连接在所述针织机本体的上端前侧,且针织机本体的上端前侧等间距固定有固定盘;
[0010]限位槽,开设在所述固定盘的内部;
[0011]转杆,转动连接在所述针织机本体的下端左右两侧,且转杆的一端套有固定块,并且固定块远离转杆的一端套有缠绕杆。
[0012]优选的,所述安装杆的内部滑动卡合有连接杆,且连接杆的内部等间距贯穿固定有挡板,并且安装杆的前端转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的下端与连接杆螺纹连接,使挡板向下移动对纱线筒的上端进行限位。
[0013]优选的,所述挡板的内部开设有通孔,且通孔与限位槽位于同一竖直线上,并且限位槽不经过固定盘的圆心,使装配架子在限位槽的内部进行左右移动。
[0014]优选的,所述针织机本体的下方转动连接有双向丝杆,且双向丝杆的左右两侧均螺纹连接有推板,并且推板靠近缠绕杆的一端转动连接有固定块,进而使两侧的推板向想对的方向移动。
[0015]优选的,所述固定块的内部与转杆相互贴合,且转杆为四棱柱,并且固定块的四周呈倾斜结构设置,固定块可以对不同孔径的缠绕杆进行限位。
[0016]优选的,所述缠绕杆的内部呈空心结构设置,且缠绕杆与固定块的重合距离小于
推板可移动的距离,所述针织机本体的左下方固定有电机,且电机的输出端与左侧的转杆转动连接,便于对缠绕杆进行安装和拆卸。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有纱线筒快速装配架的针织机,固定盘和挡板的设置使装配架子进行左右移动,进而可以对相邻装配架子之间的间距进行调节,便于对较大的纱线筒进行放置,固定块移动对缠绕杆的两端进行固定,进而便于度缠绕杆进行更换,具体内容如下:
[0018]1.导向槽对装配架子进行推动,限位槽对装配架子进行限位,进而使装配架子只能进行左右移动,进而可以对相邻的装配架子之间的间距进行调节,便于对较大的纱线筒进行放置,不会影响纱线的正常给线;
[0019]2.固定块移动对缠绕杆的两端进行接触,固定块可以对不同孔径的缠绕杆进行限位,便于对缠绕杆进行拆卸和安装
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术固定盘俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术针织机本体俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术固定盘立体结构示意图;
[0024]图5为本技术针织机本体主剖结构示意图;
[0025]图6为本技术固定块侧视结构示意图。
[0026]图中:1、针织机本体;2、电机;3、限位槽;4、导向槽;5、装配架子;6、转盘;7、螺纹杆;8、挡板;9、连接杆;10、通孔;11、固定盘;12、双向丝杆;13、缠绕杆;14、转杆;15、固定块;16、推板;17、安装杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种具有纱线筒快速装配架的针织机,包括针织机本体1、安装杆17和装配架子5;装配架子5,等间距卡合在针织机本体1的上端,且针织机本体1的上端前侧固定有装配架子5;还包括:转盘6,等间距转动连接在针织机本体1的上端前侧,且针织机本体1的上端前侧等间距固定有固定盘11;限位槽3,开设在固定盘11的内部;安装杆17的内部滑动卡合有连接杆9,且连接杆9的内部等间距贯穿固定有挡板8,并且安装杆17的前端转动连接有螺纹杆7,且螺纹杆7的下端与连接杆9螺纹连;挡板8的内部开设有通孔10,且通孔10与限位槽3位于同一竖直线上,并且限位槽3不经过固定盘11的圆心;
[0029]结合图1

4所示,根据纱线筒的粗细对相邻装配架子5之间的间距进行调节,用手转动转盘6,转盘6转动带动导向槽4同步转动,通过导向槽4和限位槽3的设置对装配架子5进行拉动,使装配架子5在限位槽3的内部进行左右移动,当装配架子5移动合适的位置之
后,将纱线筒套在装配架子5上,用手转动螺纹杆7,螺纹杆7转动使连接杆9向下移动,连接杆9向下移带动挡板8同步向下移动,挡板8移动到纱线筒的上端,挡板8对纱线筒的上端进行阻挡,避免针织机在运行的过程中纱线拉动使纱线筒出现晃动的现象,通过装配架子5和挡板8的设置可对纱线筒快速的安装;
[0030]转杆14,转动连接在针织机本体1的下端左右两侧,且转杆14的一端套有固定块15,并且固定块15远离转杆14的一端套有缠绕杆13;针织机本体1的下方转动连接有双向丝杆12,且双向丝杆12的左右两侧均螺纹连接有推板16,并且推板16靠近缠绕杆13的一端转动连接有固定块15;固定块15的内部与转杆14相互贴合,且转杆14为四棱柱,并且固定块15的四周呈倾斜结构设置;缠绕杆13的内部呈空心结构设置,且缠绕杆13与固定块15的重合距离小于推板16可移动的距离,针织机本体1的左下方固定有电机2,且电机2的输出端与左侧的转杆14转动连接;
[0031]结合图1和图5

6所示,在针织机本体1运行之前,将缠绕杆13套在固定块15的外侧,之后用手转动双向丝杆12,双向丝杆12转动使左右两侧的推板16向中间位置移动,推板16向中间位置移动带动固定块15同步向中间位置移动通过固定块15的设置可对不同孔径的缠绕杆13进行安装,直至双向丝杆12转动不了为止,这时固定块15的四周与缠绕杆13的内部相互接触,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纱线筒快速装配架的针织机,包括针织机本体(1)、安装杆(17)和装配架子(5);装配架子(5),等间距卡合在所述针织机本体(1)的上端;其特征在于,还包括:转盘(6),等间距转动连接在所述针织机本体(1)的上端前侧,且针织机本体(1)的上端前侧等间距固定有固定盘(11);限位槽(3),开设在所述固定盘(11)的内部;转杆(14),转动连接在所述针织机本体(1)的下端左右两侧,且转杆(14)的一端套有固定块(15),并且固定块(15)远离转杆(14)的一端套有缠绕杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有纱线筒快速装配架的针织机,其特征在于:所述安装杆(17)的内部滑动卡合有连接杆(9),且连接杆(9)的内部等间距贯穿固定有挡板(8),并且安装杆(17)的前端转动连接有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)的下端与连接杆(9)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种具有纱线筒快速装配架的针织机,其特征在于:所述挡板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志明叶鹏飞
申请(专利权)人:漳州万宝机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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