一种碟形弹簧热处理夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碟形弹簧热处理夹具，夹具包括上夹具、下夹具和连接装置，上夹具的底部内侧周向设有第一凸缘，上夹具的底部周向设有第一环形凹槽，第一环形凹槽的槽面呈锥形；下夹具的顶部外侧周向设有第二凸缘，所述下夹具的顶部周向设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的槽面成锥形并于第一环形凹槽配对；上夹具和下夹具周向等分设有若干对通孔，通孔径向呈长条形；连接装置配合所述通孔连接；本实用新型专利技术实现了碟形弹簧与夹具的面接触，通过螺栓螺帽对碟形弹簧实现轴向和径向的夹紧，防止热处理时碟形弹簧变形，实现了对产品进行固定，保证热处理后碟形弹簧尺寸满足要求，大幅提高了热处理良品率，减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种碟形弹簧热处理夹具
本技术涉及弹簧的加工装置，尤其涉及一种碟形弹簧热处理夹具。
技术介绍
弹簧作为机械设备中的基础件，在现代工业中很多领域均有运用，尤其在机械行业、铁路行业、建筑行业和核电行业等领域。对碟形弹簧装置的需求也越来越多；碟形弹簧在热处理时，普遍是通过上、下夹板均是平的，主要依靠三对螺丝螺帽进行夹紧，夹紧碟形弹簧热处理时由于碟形弹簧与是上、下夹板均是线接触，容易造成热处理后的碟形弹簧变形(翘曲)现象且内外径会产生失圆以至于内外径尺寸不满足要求；只能回火定型，如果还是不行，只能报废；热处理效率较低，质量较差，良品率低，浪费了大量资源。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构设计合理，防止碟形弹簧热处理变形的热处理的夹具。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的：一种碟形弹簧热处理夹具，其特征在于：所述夹具包括上夹具、下夹具和连接装置，所述上夹具的底部内侧周向设有第一凸缘，所述上夹具的底部周向设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的槽面呈锥形；所述第一环形凹槽的槽面与热处理的碟形弹簧的上表面贴合，所述下夹具的顶部外侧周向设有第二凸缘，所述下夹具的顶部周向设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的槽面成锥形并于第一环形凹槽配对；所述第二环形凹槽的槽面与热处理的碟形弹簧的下表面贴合，所述上夹具和下夹具周向等分设有若干对通孔，所述通孔径向呈长条形；所述连接装置配合所述通孔连接。做为优选，所述上夹具和下夹具呈圆环形，所述第一环形凹槽的外侧周向与第一凸缘的下底面为同一水平面，内侧周向与第一凸缘周向连接；所述第二环形凹槽的内侧周向与第二凸缘的上底面为同一水平面，外侧周向与第二凸缘周向连接。做为优选，所述通孔为三对，并周向分布。做为优选，所述连接装置为螺栓、螺帽。做为优选，所述螺栓、螺帽的数量为通孔的两倍；一对通孔对应两对螺栓螺帽。使用时将若干个碟形弹簧(通常3-5个碟形弹簧)叠放在下夹具的第二环形凹槽内，上夹具与下夹具配合，将碟形弹簧夹在第一环形凹槽和第二环形凹槽之间，每对通孔配合使用两对螺栓螺帽，一对螺栓螺帽为通孔靠近碟形弹簧的内径处，另一对螺栓螺帽靠近碟形弹簧的外径处，通过径向移动螺栓螺帽径向夹紧碟形弹簧组，同时轴向紧固碟形弹簧；碟形弹簧组最低端的碟形弹簧下表面与第二环形凹槽的槽面贴合实现面接触；碟形弹簧组最上端的碟形弹簧的上表面与第一环形凹槽的槽面贴合实现面接触；按照热处理规范对碟形弹簧进行热处理。由上述技术方案可在，本技术的有益效果是：相比现有技术，上、下夹板的环形凹槽呈锥形有斜度，实现了碟形弹簧与夹具的面接触，通过螺栓螺帽对碟形弹簧实现轴向和径向的夹紧，防止热处理时因热胀冷缩、松弛等原因造成夹板松动以于碟形弹簧也出现松动现象，实现了对产品进行固定，保证热处理后碟形弹簧尺寸满足要求，大幅提高了热处理良品率，减少了资源浪费。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为图1A-A向剖面示意图；图3为本技术截面结构示意图；图4为上夹具底面结构示意图；图5为下夹具结构示意图；图6为本技术装配碟形弹簧截面示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。如图1-5所示，一种碟形弹簧热处理夹具，包括上夹具1、下夹具2和连接装置，上夹具1和下夹具2呈圆环形，上夹具1的底部内侧周向设有第一凸缘11，上夹具1的底部周向设有第一环形凹槽12，第一环形凹槽12的槽面呈锥形；下夹具2的顶部外侧周向设有第二凸缘21，下夹具2的顶部周向设有第二环形凹槽22，第二环形凹槽21的槽面成锥形并于第一环形凹槽11配对；上夹具1和下夹具2周向等分设有若干对通孔3，通孔3径向呈长条形；连接装置配合所述通孔连接；第一环形凹槽12的外侧周向与第一凸缘11的下底面为同一水平面，内侧周向与第一凸缘11周向连接；第二环形凹槽22的内侧周向与第二凸缘21的上底面为同一水平面，外侧周向与第二凸缘21周向连接。实施例，如图6所示将三个碟形弹簧5叠放在下夹具2的第二环形凹槽22内，上夹具1与下夹具2配合，将碟形弹簧组夹在第一环形凹槽12和第二环形凹槽22之间，三对周向等分的通孔3配合使用六对螺栓41和螺帽42，每对通孔3对应的一其中对螺栓41螺帽42为通孔靠近碟形弹簧5的内径处，另一对螺栓41螺帽42靠近碟形弹簧5的外径处，通过径向移动螺栓41螺帽42径向夹紧碟形弹簧组，同时轴向紧固碟形弹簧组；碟形弹簧组最低端的碟形弹簧5下表面与第二环形凹槽22的槽面贴合实现面接触；碟形弹簧组最上端的碟形弹簧5的上表面与第一环形凹槽12的槽面贴合实现面接触。但以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非用以局限本技术的专利范围，故凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟形弹簧热处理夹具，其特征在于：所述夹具包括上夹具、下夹具和连接装置，所述上夹具的底部内侧周向设有第一凸缘，所述上夹具的底部周向设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的槽面呈锥形；所述下夹具的顶部外侧周向设有第二凸缘，所述下夹具的顶部周向设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的槽面成锥形并于第一环形凹槽配对；所述上夹具和下夹具周向等分设有若干对通孔，所述通孔径向呈长条形；所述连接装置配合所述通孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碟形弹簧热处理夹具，其特征在于：所述夹具包括上夹具、下夹具和连接装置，所述上夹具的底部内侧周向设有第一凸缘，所述上夹具的底部周向设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的槽面呈锥形；所述下夹具的顶部外侧周向设有第二凸缘，所述下夹具的顶部周向设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的槽面成锥形并于第一环形凹槽配对；所述上夹具和下夹具周向等分设有若干对通孔，所述通孔径向呈长条形；所述连接装置配合所述通孔连接。


2.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧热处理夹具，其特征在于:所述第一环形凹槽的槽面与热处理的碟形弹簧的上表面贴合；所述第二环形凹槽的槽面与热处理的碟形弹簧的下表面贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：上海核工碟形弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31