脱脂棉成卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱脂棉成卷机，包括箱体、控制器、支撑板、电机和变速器，箱体和立板底端通过横板连接，第一转辊、第一张力辊、第二张力辊和第二转辊两端分别与箱体左端与立板右端可旋转连接，收卷辊两端分别与箱体左端和立板右端可拆卸旋转连接，收卷筒套装在收卷辊上，收卷辊底端安装有顶紧装置，箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有检修口，检修门右端与箱体前端可旋转连接，电机左部输出端与变速器右部输入端连接，变速器左部输出端穿过箱体与收卷辊右端连接。本实用新型专利技术解决了脱脂棉成卷过程中收卷松紧不一的弊端，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
脱脂棉成卷机
本技术涉及脱脂棉生产
，特别是涉及一种脱脂棉成卷机。
技术介绍
脱脂棉是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成，脱脂棉与普通棉花相比，更容易吸收液体，是卫生用品，也可用来制造硝酸纤维。脱脂棉的生产是将原棉经过一系列处理生产成医用药棉，在生产过程中涉及到卷包工序；传统的脱脂棉成卷过程中存在成卷松紧不一，导致产品质量较差、使用不便等弊端，实用性较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种脱脂棉成卷机，可解决脱脂棉成卷过程中收卷松紧不一的弊端，提高产品质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。脱脂棉成卷机，包括箱体、立板、第一转辊、第一张力辊、第二张力辊、第二转辊、收卷辊、收卷筒、控制器、电机和变速器，箱体和立板底端通过横板连接，第一转辊、第一张力辊、第二张力辊和第二转辊两端分别与箱体左端与立板右端可旋转连接，收卷辊两端分别与箱体左端和立板右端可拆卸旋转连接，收卷筒同轴套装在收卷辊上，收卷辊底端安装有顶紧装置；箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有配装检修门的检修口，控制器位于箱体中部，电机通过固定连接在箱体左壁的支撑板设置在箱体中，电机与控制器电连接，电机左部输出端与变速器右部输入端连接，变速器左部输出端穿过箱体与收卷辊右端连接。本技术的脱脂棉成卷机，其中顶紧装置包括弹簧槽、弹簧和压力辊，箱体左端和立板右端均设置有两组弹簧槽，每组弹簧槽内均安装有弹簧，压力辊底端与弹簧顶端连接。本技术的脱脂棉成卷机，箱体和立板底端均设置有两组调整块，调整块底端设置有螺纹孔，调整块底端螺纹孔配合连接有螺杆，螺杆底端可旋转连接有垫块。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术在对脱脂棉收卷的过程中，放置在脱脂棉生产线末端，将生产出的脱脂棉依次绕过第一转辊、第一张力辊、第二张力辊和第二转辊，将收卷筒安装在收卷辊上，最终将脱脂棉缠绕在收卷筒上；脱脂棉卷绕过程中，在顶紧装置的作用下，使缠绕在收卷筒上的脱脂棉缠绕松紧程度一致，解决了脱脂棉成卷过程中收卷松紧不一的弊端，提高了产品质量。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术主视的剖视结构示意图；图3是本技术左视的剖视结构示意图；图4是本技术的顶紧装置结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、立板；3、第一转辊；4、第一张力辊；5、第二张力辊；6、第二转辊；7、收卷辊；8、收卷筒；9、检修门；10、把手；11、控制器；12、支撑板；13、电机；14、变速器；15、弹簧槽；16、弹簧；17、压力辊；18、调整块；19、螺杆；20、垫块；21、吊环；22、散热网；23、加强筋。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种脱脂棉成卷机，其结构如图1至图4所示，包括箱体1、立板2、第一转辊3、第一张力辊4、第二张力辊5、第二转辊6、收卷辊7、收卷筒8、检修门9、控制器11、支撑板12、电机13和变速器14。箱体1和立板2垂直方向上平行设置，且底端通过横板连接，箱体1和立板2底端均设置有两组调整块18，调整块18底端设置有螺纹孔，螺杆19顶端与调整块18底端螺纹孔配合连接，螺杆19底端与垫块20顶端可旋转连接。装置运转过程中需要处于水平状态，通过旋转螺杆19调节调整块18的高度，可使装置处于水平状态，保证装置运行的稳定性。其中垫块20可设置成减震垫，以吸收装置产生的部分振动，延长装置使用寿命。第一转辊3、第一张力辊4、第二张力辊5和第二转辊6两端分别与箱体1左端与立板2右端可旋转连接，收卷辊7两端分别与箱体1左端和立板2右端可拆卸旋转连接，收卷筒8套装在收卷辊7上。第一转辊3、第一张力辊4、第二张力辊5、第二转辊6和收卷辊7的安装位置如图3所示。收卷辊7底端安装有顶紧装置，顶紧装置的结构如图3和图4所示，包括弹簧槽15、弹簧16和压力辊17，箱体1左端和立板2右端均设置有两组弹簧槽15，每组弹簧槽15内均安装有弹簧16，压力辊17底端与弹簧16顶端连接。在收卷筒8转动成卷过程中，随着脱脂棉厚度的增加，使压力辊17不断下移，通过弹簧16作用，可自适应调整压力辊的上下位置，从而使脱脂棉紧固地缠绕在收卷筒8上。箱体1中部设置有内腔，箱体1前端设置有检修口，检修门9右端与箱体1前端可旋转连接，检修门9前端设置有把手10，把手10上套装有橡胶把套，如图1所示。箱体1后端设置有散热网22，散热网22与箱体1内腔连通；由于箱体1内腔有较多的电器，在装置运转过程中箱体1内腔会产生较多热量，造成部分元器件烧损，通过设置散热网22，可增强箱体1内腔的通风，以降低箱体1内腔的温度。控制器11位于箱体1中部，控制器11与电源连接。支撑板12左端与箱体1内腔左壁连接，电机13安装在支撑板12上，电机13与控制器11电连接，电机13左部输出端与变速器14右部输入端连接，变速器14左部输出端穿过箱体1与收卷辊7右端连接，如图2所示。支撑板12底端设置有加强筋23，加强筋23顶端与支撑板12底端连接，加强筋23左端与箱体1内腔左壁连接；加强筋23可为支撑板12提供支撑力，防止支撑板12发生折断。箱体1和立板2顶端均设置有起重孔，起重孔中配合连接有吊环21，可利用起重设备与吊环21配合对装置进行移动就位，节省人力物力。本技术工作时，首先利用起重设备将装置进行移动就位，然后旋转螺杆19调节调整块18的高度，从而使装置处于水平状态；将生产出的脱脂棉依次绕过第一转辊3、第一张力辊4、第二张力辊5和第二转辊6，最终将脱脂棉缠绕在收卷筒8上；通过控制器11启动电机13，电机13左端输出动力，通过变速器14带动收卷辊7旋转，在收卷筒8转动成卷过程中，随着脱脂棉厚度的增加，弹簧16可以压力辊的高度进行自适应调节，使脱脂棉紧固地缠绕在收卷筒8上。上述各部件间的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术中的电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱脂棉成卷机，其特征在于，包括箱体(1)、立板(2)、第一转辊(3)、第一张力辊(4)、第二张力辊(5)、第二转辊(6)、收卷辊(7)、收卷筒(8)、控制器(11)、电机(13)和变速器(14)；箱体(1)和立板(2)底端通过横板连接，第一转辊(3)、第一张力辊(4)、第二张力辊(5)和第二转辊(6)两端分别与箱体(1)左端与立板(2)右端可旋转连接，收卷辊(7)两端分别与箱体(1)左端和立板(2)右端可拆卸旋转连接，收卷筒(8)同轴套装在收卷辊(7)上，收卷辊(7)下方安装有顶紧装置；所述箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)前端设置有配装检修门(9)的检修口，控制器(11)位于箱体(1)中部，电机(13)通过固定连接在箱体(1)左壁的支撑板(12)设置在箱体中，电机(13)与控制器(11)电连接，电机(13)左部输出端与变速器(14)右部输入端连接，变速器(14)左部输出端穿过箱体(1)与收卷辊(7)右端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱脂棉成卷机，其特征在于，包括箱体(1)、立板(2)、第一转辊(3)、第一张力辊(4)、第二张力辊(5)、第二转辊(6)、收卷辊(7)、收卷筒(8)、控制器(11)、电机(13)和变速器(14)；箱体(1)和立板(2)底端通过横板连接，第一转辊(3)、第一张力辊(4)、第二张力辊(5)和第二转辊(6)两端分别与箱体(1)左端与立板(2)右端可旋转连接，收卷辊(7)两端分别与箱体(1)左端和立板(2)右端可拆卸旋转连接，收卷筒(8)同轴套装在收卷辊(7)上，收卷辊(7)下方安装有顶紧装置；所述箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)前端设置有配装检修门(9)的检修口，控制器(11)位于箱体(1)中部，电机(13)通过固定连接在箱体(1)左壁的支撑板(12)设置在箱体中...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠华，
申请(专利权)人：河北宝塔医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13