一种无纺布自动分层装置制造方法及图纸

技术编号:26418243 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-20 14:13
本实用新型专利技术公开了一种无纺布自动分层装置,包括机架和设置在机架上方的压紧装置和自动分层装置,所述自动分层装置包括用于将单层无纺布抓起并输送至检测位的升降翻转机构和用于对抓起的单层无纺布进行厚度检测的厚度检测装置,所述厚度检测装置固定在升降翻转机构上;通过自动分层装置对模切无纺布最上层进行抓取,并通过升降翻转机构将抓取的单层无纺布翻转至厚度检测装置的检测位,通过厚度检测装置进行厚度检测,判断抓取的无纺布是否只有一层;相较于现有技术中无纺布分层方法,本实用新型专利技术不仅能够实现无纺布自动化分层,还能够确保分层后的无纺布为单张布,自动化程度高,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布自动分层装置
本技术涉及无纺布设备
,尤其涉及一种无纺布自动分层装置。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。工厂中的模切机还无法做到单层无纺布的模切,所以现在工厂采用的都是先模切多层(一般多于12层)的无纺布,再进行分层,分层后再对其进行其它加工处理;但是,由于无纺布的特性,无纺布与无纺布间会产生粘连,在模切机模切过后粘连变的更加严重,而一般的工艺很难将经过模切机模切后的无纺布快速单张的分层,现在的工厂中大多采用的是人工辅助分层或半自动分层来完成,还没有一套完整的设备可以实现完全的自动化分层。申请公布号为CN110116921A的专利技术专利公开了一种采用组合吸盘方法的无纺布自动分层装置及其方法,该装置包括吸盘升降装置、压无纺布装置、传送装置、无纺布放置台和底板,通过压无纺布装置压住无纺布的两端,再通过吸盘升降装置单张吸起无纺布前端的中间部分,再通过压无纺布装置中的梯形压板伸入被单张吸起的无纺布和未被吸起的无纺布之间将未被吸起的无纺布压住,最后单张被吸起的无纺布落入托盘,进行下道工序,该专利技术虽然在理论上可以实现无纺布自动化分层,但是由于无纺布与无纺布之间的粘连,吸盘升降装置在吸取单张布的时候只接触最上层布的表面,而无法判断吸起的最上层布地下是否粘连其他的布,因此,当无纺布之间粘连较紧密时,容易出现分层不彻底的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种无纺布自动分层装置,通过自动分层装置对模切无纺布最上层进行抓取,并通过升降翻转机构将抓取的单层无纺布翻转至厚度检测装置的检测位,通过厚度检测装置进行厚度检测,判断抓取的单层无纺布是否只有一层;相较于现有无纺布分层方法,本技术不仅能够实现无纺布自动化分层,还能够确保分层后的无纺布为单张布,不会出现因无纺布之间粘连较紧而分层不彻底的情况。本技术是通过以下技术方案予以实现的。一种无纺布自动分层装置,包括机架和设置在机架上方的压紧装置和自动分层装置,所述压紧装置位于机架的一端,所述自动分层装置通过同步带组件与机架连接,所述同步带组件分别固定在机架的两端;所述自动分层装置包括用于将单层无纺布抓起并输送至检测位的升降翻转机构和用于对抓起的单层无纺布进行厚度检测的厚度检测装置,所述厚度检测装置固定在升降翻转机构上。进一步的,所述升降翻转机构包括:安装在固定板上的升降气缸、与升降气缸的伸缩轴固定连接的升降板,所述升降板的底面分别与左转臂和右转臂的顶端固定连接,所述左转臂和右转臂左右对称安装在升降板上,所述升降翻转机构还包括位于升降气缸两侧的气缸导向杆,所述气缸导向杆一端固定在升降板的顶部,另一端穿过固定板,并可以在气缸伸缩运动时沿固定板滑动。进一步的,所述左转臂和右转臂结构相同,均包括:前静臂、前动臂、后静臂和后动臂,所述前静臂与前动臂通过第一连接转轴连接,所述后静臂与后动臂通过第二连接转轴连接;所述第一连接转轴通过第一连接转轴轴套与前静臂连接,所述第一连接转轴轴套的两端分别固定在前静臂的内壁上,且第一连接转轴轴套两端分别设置有轴承,所述第一连接转轴的一端穿过前静臂与翻转电机的输出轴连接,所述第一连接转轴的另一端穿过前静臂与前动臂键连接,所述前臂固定端盖固定在前动臂的外侧;所述第二连接转轴通过第二连接转轴轴套与后静臂连接,所述第二连接转轴轴套的两端分别固定在后静臂的内壁上,且第二连接转轴轴套两端分别设置有轴承,所述第二连接转轴的一端穿过后静臂与后动臂键连接,所述后臂固定端盖固定在后动臂的外侧;所述前动臂与后动臂的另一端通过连接板连接,所述连接板的底部安装有第一真空吸盘组。进一步的,所述厚度检测装置为非接触式厚度测量装置。进一步的,所述压紧装置包括压紧气缸和压紧固定支架,所述压紧固定支架包括压紧固定支架侧板和压紧固定支架顶板,所述压紧固定支架侧板的一端分别固定在压紧固定支架顶板的两端,所述压紧固定支架侧板的另一端分别固定在机架的两侧;所述压紧气缸固定在压紧固定支架顶板上,所述压紧气缸的伸缩轴穿过压紧固定支架顶板与压板固定连接。进一步的,所述压紧装置还包括位于压紧气缸两侧的压紧气缸导向杆,所述压紧气缸导向杆一端固定在压板的顶部,另一端穿过压紧固定支架顶板,并可以在压紧气缸伸缩运动时沿压紧固定支架顶板滑动。进一步的,所述同步带组件由两组相同的同步带组件组成,包括对称设置在机架两侧的同步带轮和同步带,所述同步带两端通过同步带轮张紧,机架一侧的同步带一端的同步带轮与同步带伺服电机的输出轴连接并通过轴承座固定在固定压紧装置的压紧固定支架顶板的一侧,机架另一侧的同步带一端的同步带轮通过轴承座固定在固定压紧装置的支撑架的顶板的另一侧;所述两侧同步带另一端的同步带轮通过轴承座固定在机架尾部支撑顶板上;两组同步带组件之间通过传动轴连接。进一步的,所述同步带上还设置有同步带夹板,所述同步带下方还设置有滑轨,所述同步带夹板与同步带啮合并与下方滑轨滑动连接,所述滑轨两端分别固定在压紧装置的压紧固定支架顶板和机架尾部支撑顶板上。进一步的,所述机架包括架体和安装板,所述安装板被第一隔板和第二隔板分隔为三个区域:待分层区、过渡区和单层输送区;所述待分层区和单层输送区分别位于安装板的两侧,所述过渡区位于安装板的中部;所述过渡区还设置有第二真空吸盘组。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1.本技术通过自动分层装置对模切无纺布最上层进行抓取,并通过升降翻转机构将抓取的单层无纺布翻转至厚度检测装置的检测位,通过厚度检测装置进行厚度检测,判断抓取的单层无纺布是否只有一层;相较于现有无纺布分层方法,本技术不仅能够实现无纺布自动化分层,还能够确保分层后的无纺布为单张布,不会出现因无纺布之间粘连较紧而分层不彻底的情况。2.本技术结构简单,自动化程度高,可应用于纸张、塑料薄片、薄膜等的分层,适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种无纺布自动分层装置的剖面示意图;图2为本技术一种无纺布自动分层装置的立体结构示意图;图3为本技术一种无纺布自动分层装置的自动分层装置中升降反转机构的结构示意图;图4为本技术一种无纺布自动分层装置中自动分层装置的结构示意图;图5为图4中A的局部放大图;图6为图4中B的局部放大图。图中:1.机架;101.架体;102.安装板;10本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无纺布自动分层装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上方的压紧装置(2)和自动分层装置(3),所述压紧装置(2)位于机架(1)的一端,所述自动分层装置(3)通过同步带组件(4)与机架(1)连接,所述同步带组件(4)分别固定在机架(1)的两端;其特征在于,所述自动分层装置(3)包括用于将单层无纺布抓起并输送至检测位的升降翻转机构(31)和用于对抓起的单层无纺布进行厚度检测的厚度检测装置(32),所述厚度检测装置(32)固定在升降翻转机构(31)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动分层装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上方的压紧装置(2)和自动分层装置(3),所述压紧装置(2)位于机架(1)的一端,所述自动分层装置(3)通过同步带组件(4)与机架(1)连接,所述同步带组件(4)分别固定在机架(1)的两端;其特征在于,所述自动分层装置(3)包括用于将单层无纺布抓起并输送至检测位的升降翻转机构(31)和用于对抓起的单层无纺布进行厚度检测的厚度检测装置(32),所述厚度检测装置(32)固定在升降翻转机构(31)上。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分层装置,其特征在于,所述升降翻转机构(31)包括:安装在固定板(313)上的升降气缸(311)、与升降气缸(311)的伸缩轴固定连接的升降板(314),所述升降板(314)的底面分别与左转臂(316)和右转臂(315)的顶端固定连接,所述左转臂(316)和右转臂(315)左右对称安装在升降板(314)上,所述升降翻转机构(31)还包括位于升降气缸(311)两侧的气缸导向杆(312),所述气缸导向杆(312)一端固定在升降板(314)的顶部,另一端穿过固定板(313),并可以在气缸伸缩运动时沿固定板(313)滑动。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布自动分层装置,其特征在于,所述左转臂(316)和右转臂(315)结构相同,均包括:前静臂(317)、前动臂(318)、后静臂(319)和后动臂(320),所述前静臂(317)与前动臂(318)通过第一连接转轴(322)连接,所述后静臂(319)与后动臂(320)通过第二连接转轴(326)连接;所述第一连接转轴(322)通过第一连接转轴轴套(321)与前静臂(317)连接,所述第一连接转轴轴套(321)的两端分别固定在前静臂(317)的内壁上,且第一连接转轴轴套(321)两端分别设置有轴承(323),所述第一连接转轴(322)的一端穿过前静臂(317)与翻转电机(324)的输出轴连接,所述第一连接转轴(322)的另一端穿过前静臂(317)与前动臂(318)键连接,前臂固定端盖(325)固定在前动臂(318)的外侧;所述第二连接转轴(326)通过第二连接转轴轴套(327)与后静臂(319)连接,所述第二连接转轴轴套(327)的两端分别固定在后静臂(319)的内壁上,且第二连接转轴轴套(327)两端分别设置有轴承(323),所述第二连接转轴(326)的一端穿过后静臂(319)与后动臂(320)键连接,后臂固定端盖(328)固定在后动臂(320)的外侧;所述前动臂(318)与后动臂(320)的另一端通过连接板(329)连接,所述连接板(329)的底部安装有第一真空吸盘组(330)。


4.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分层装置,其特征在于,所述厚度检测装置(32)为非接触式厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文天
申请(专利权)人:湖北拓盈新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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