一种PET防静电膜吸取机构制造技术

技术编号:26320257 阅读:87 留言:0更新日期:2020-11-13 16:47
本实用新型专利技术公开了一种PET防静电膜吸取机构,包括底板、吸取机构,所述底板的顶部表面竖直对称设有支撑立架,所述支撑立架里侧的底板顶部表面通过导轨横向设有下料台,所述吸取机构包括上料滑台、调节架、吸膜臂,所述调节架纵向活动设置在上料滑台上方的两个支撑立架之间,所述调节架的底部表面一端通过折叠架对称活动设置有传动辊,所述吸膜臂远离驱动箱一端侧面呈圆形状竖直设有多个气动吸盘。本实用新型专利技术通过控制上料滑台以及调节架的移动实现自动上料以及自动定位操作,吸膜臂控制气动吸盘上下移动以通过气动吸盘将膜的一端稳定吸取并配合调节架的移动完成移料作业,多向同时调整,避免膜体发生性变,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PET防静电膜吸取机构
本技术涉及加工设备
,具体是一种PET防静电膜吸取机构。
技术介绍
防静电膜是一种用来防止摩擦产生静电的缠绕膜。广泛运用于电子,电器,输变电设备的包装膜。避免静电对人体产品和工作现场的破坏。PET防静电膜具有防止灰尘和杂质吸附以及防止静电损伤功能的表面保护材料,主要应用于各玻璃、塑胶表面的保护,即不残胶,又控制期剥离电压,使保护膜剥离时不会产生大的电压击穿被贴物。其主要分为单面(带胶面)抗静电、双面(带胶面、反面)抗静电两种。现有的用于防静电膜加工设备使用时的移料操作多通过水平牵引的方式实现吸取、转移操作,移动时会因膜的张力变化而影响使用性能,实用性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET防静电膜吸取机构,以解决现有技术中水平牵引会因膜的张力变化而影响使用性能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET防静电膜吸取机构,包括底板、吸取机构,所述底板的顶部表面左右两端竖直对称固定设置有支撑立架,所述支撑立架里侧的底板顶部表面纵向固定设置有导轨,所述导轨一侧的底板顶部表面横向固定设置有下料台,所述吸取机构包括上料滑台、调节架、吸膜臂,所述上料滑台通过滑块横向活动设置在导轨的顶部表面一端,所述调节架纵向活动设置在上料滑台上方的两个支撑立架之间,所述调节架的底部表面一端通过折叠架对称活动设置有传动辊,所述传动辊一侧的调节架表面中部通过开设通孔竖直固定设置有驱动箱,所述吸膜臂竖直活动设置在驱动箱一侧表面,所述吸膜臂远离驱动箱一端侧面呈圆形状竖直固定设置有多个气动吸盘。优选的,所述底板与支撑立架均为不锈钢材质,所述底板与支撑立架采用焊接工艺整合成一个整体。优选的,所述上料滑台由导轨一侧外置正反转电机控制移动,所述上料滑台一端侧面与导轨之间设有行程开关。优选的,所述传动辊一侧的折叠架由气动推杆控制,所述传动辊经折叠架与竖直平面间的调整角度范围为0-90度。优选的,所述调节架为井字型结构,所述调节架由外置电机经减速箱控制在支撑立架顶部的滑槽内移动。优选的,所述驱动箱由无级变速箱和调节块组合而成,所述吸膜臂为L形结构且底部表面可组合设置多组气动吸盘。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、吸取机构包括上料滑台、调节架、吸膜臂,吸膜臂远离驱动箱一端侧面呈圆形状竖直设有气动吸盘,通过控制上料滑台以及调节架的移动实现自动上料以及自动定位操作,吸膜臂控制气动吸盘上下移动以通过气动吸盘将膜的一端稳定吸取并配合调节架的移动完成移料作业,使用效果好。2、在调节架的底部表面一端通过折叠架对称设有传动辊,移料时通过折叠架动作以将传动辊输送至防静电膜一端的下方,能够减小膜体在移料时与上料滑台间的摩擦从而保证膜体的完整性,实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧面结构示意图。图中:1、底板;2、支撑立架;3、导轨;4、下料台;5、上料滑台;6、调节架;7、吸膜臂;8、传动辊;9、驱动箱;10、气动吸盘;11、行程开关;12、折叠架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2,本技术实施例中,一种PET防静电膜吸取机构,包括底板1、吸取机构,底板1的顶部表面左右两端竖直对称固定设置有支撑立架2,支撑立架2里侧的底板1顶部表面纵向固定设置有导轨3,导轨3一侧的底板1顶部表面横向固定设置有下料台4,吸取机构包括上料滑台5、调节架6、吸膜臂7,上料滑台5通过滑块横向活动设置在导轨3的顶部表面一端,调节架6纵向活动设置在上料滑台5上方的两个支撑立架2之间,调节架6的底部表面一端通过折叠架12对称活动设置有传动辊8,传动辊8一侧的调节架6表面中部通过开设通孔竖直固定设置有驱动箱9,吸膜臂7竖直活动设置在驱动箱9一侧表面,吸膜臂7远离驱动箱9一端侧面呈圆形状竖直固定设置有多个气动吸盘10;底板1与支撑立架2均为不锈钢材质,底板1与支撑立架2采用焊接工艺整合成一个整体,保证使用寿命;上料滑台5由导轨3一侧外置正反转电机控制移动,上料滑台5一端侧面与导轨3之间设有行程开关11,避免调节过度影响设备运转的可靠;传动辊8一侧的折叠架12由气动推杆控制,传动辊8经折叠架12与竖直平面间的调整角度范围为0-90度,方便连续使用以及避免影响膜体的上料;调节架6为井字型结构,调节架6由外置电机经减速箱控制在支撑立架2顶部的滑槽内移动,满足移料操作时的调节需求;驱动箱9由无级变速箱和调节块组合而成,吸膜臂7为L形结构且底部表面可组合设置多组气动吸盘10,保证吸取操作可靠的同时避免影响膜体。本技术的工作原理及使用流程:使用时根据吸取以及移料操作需求通过控制上料滑台5以及调节架6的移动实现自动上料以及自动定位操作,传动辊8能够有效控制膜体牵引时与上料滑台5间的摩擦以避免影响膜体使用,吸膜臂7控制气动吸盘10上下移动以通过气动吸盘10将膜的一端稳定吸取并配合调节架6的移动完成移料作业,多向同时调整以避免膜体发生性变,使用效果好。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET防静电膜吸取机构,包括底板(1)、吸取机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部表面左右两端竖直对称固定设置有支撑立架(2),所述支撑立架(2)里侧的底板(1)顶部表面纵向固定设置有导轨(3),所述导轨(3)一侧的底板(1)顶部表面横向固定设置有下料台(4),所述吸取机构包括上料滑台(5)、调节架(6)、吸膜臂(7),所述上料滑台(5)通过滑块横向活动设置在导轨(3)的顶部表面一端,所述调节架(6)的底部表面一端通过折叠架(12)对称活动设置有传动辊(8),所述传动辊(8)一侧的调节架(6)表面中部通过开设通孔竖直固定设置有驱动箱(9),所述吸膜臂(7)远离驱动箱(9)一端侧面呈圆形状竖直固定设置有多个气动吸盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET防静电膜吸取机构,包括底板(1)、吸取机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部表面左右两端竖直对称固定设置有支撑立架(2),所述支撑立架(2)里侧的底板(1)顶部表面纵向固定设置有导轨(3),所述导轨(3)一侧的底板(1)顶部表面横向固定设置有下料台(4),所述吸取机构包括上料滑台(5)、调节架(6)、吸膜臂(7),所述上料滑台(5)通过滑块横向活动设置在导轨(3)的顶部表面一端,所述调节架(6)的底部表面一端通过折叠架(12)对称活动设置有传动辊(8),所述传动辊(8)一侧的调节架(6)表面中部通过开设通孔竖直固定设置有驱动箱(9),所述吸膜臂(7)远离驱动箱(9)一端侧面呈圆形状竖直固定设置有多个气动吸盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种PET防静电膜吸取机构,其特征在于:所述底板(1)与支撑立架(2)均为不锈钢材质,所述底板(1)与支撑立架(2)采用焊接工艺整合成一个整体。


3.根据权利要求1所述的一种PET防静电膜吸取机构,其特征在于:所述上料滑台(5)由导轨(3)一侧外置正反转电机控制移...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:苏州璟澜新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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