一种预热器下料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预热器下料管，包括下料管体、盒体、辅助齿轮和驱动齿轮，所述下料管体的内部两侧均固定有加厚板，所述下料管体背离加厚板的两侧均开设有限位槽，所述加厚板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内部底端转动安装有转轴，且转轴上固定有锁风盖板，所述锁风盖板的两侧均固定有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，所述盒体固定在下料管体的前端面，所述盒体的内部中间处转动安装有双转轮，所述盒体的内部两侧均转动安装有单转轮，所述驱动齿轮固定在一侧单转轮的转动轴上，所述辅助齿轮转动安装在盒体的内部一侧。本实用新型专利技术具备体积小，便于安装使用和内置式，美观度高，占用空间小，结构简单，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预热器下料管
本技术涉及预热设备
，具体为一种预热器下料管。
技术介绍
预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。在预热器下料管使用过程中，为了放置下料管在加工时产生漏风现象，避免内部温度较快的流失，一般使用锁风阀进行封闭作用。现有的锁风阀结构较为复杂，体积大，难于安装、移动和使用，操作不便携，美观度差，且占用较大的工作空间，使用不便；现有的锁风阀操作不便携，设备的成本高，提高了加工使用的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预热器下料管，具备体积小，便于安装使用和内置式，美观度高，占用空间小，结构简单，成本低的优点，解决现有设备体积大，操作不便携，安装困难和占用空间大，使用成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预热器下料管，包括下料管体、盒体、辅助齿轮和驱动齿轮，所述下料管体的内部两侧均固定有加厚板，所述下料管体背离加厚板的两侧均开设有限位槽，所述加厚板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内部底端转动安装有转轴，且转轴上固定有锁风盖板，所述锁风盖板的两侧均固定有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，所述盒体固定在下料管体的前端面，所述盒体的内部中间处转动安装有双转轮，所述盒体的内部两侧均转动安装有单转轮，且单转轮通过皮带与双转轮传动连接，所述驱动齿轮固定在一侧单转轮的转动轴上，所述辅助齿轮转动安装在盒体的内部一侧，且辅助齿轮与驱动齿轮相啮合。优选的，所述下料管体的上端开口处外侧固定有外环，所述外环的四角处均螺纹安装有螺栓。优选的，所述加厚板的上端呈弧形设计，所述收纳槽与锁风盖板相适配，所述限位槽呈扇形设计，且限位槽与限位块相适配。优选的，所述辅助齿轮的转动轴与一侧的转轴相连接，且背离驱动齿轮的单转轮转动轴与另一转轴相连接。优选的，所述盒体的前端面中间处固定有电机，且电机的输出轴连接双转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置锁风盖板和限位块，工作人员将本装置的下料管体通过螺栓和外环与下料管口相连接，外接电源供电，在进行设备加工时，启动电机，电机带动双转轮转动，使双转轮通过皮带带动两个单转轮同向转动，一侧的单转轮带动下料管体内部转轴上的锁风盖板呈逆时针九十度转动，另一侧的单转轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合辅助齿轮带动另一转轴上的锁风盖板呈顺时针九十度转动，通过启动电机使两个锁风盖板转动后闭合，封闭下料管体，避免漏风现象，通过限位块和限位槽，使锁风盖板的转动受到限位，避免两块锁风盖板拼合不齐平现象，加工完毕反向启动电机，使锁风盖板回到加厚板的收纳槽内，避免阻碍下料，本装置结构简单，体积小，内置式设计增加美观度，减少占地空间，操作简单，设备使用成本低。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的盒体剖视结构示意图；图3为本技术的外观结构示意图；图4为本技术的侧面剖视结构示意图。图中：1、下料管体；2、加厚板；3、收纳槽；4、转轴；5、锁风盖板；6、限位块；7、螺栓；8、外环；9、盒体；10、辅助齿轮；11、驱动齿轮；12、皮带；13、双转轮；14、单转轮；15、电机；16、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种预热器下料管，包括下料管体1、盒体9、辅助齿轮10和驱动齿轮11，下料管体1的上端开口处外侧固定有外环8，外环8的四角处均螺纹安装有螺栓7，下料管体1的内部两侧均固定有加厚板2，下料管体1背离加厚板2的两侧均开设有限位槽16，加厚板2上开设有收纳槽3，加厚板2的上端呈弧形设计，收纳槽3与锁风盖板5相适配，限位槽16呈扇形设计，且限位槽16与限位块6相适配，收纳槽3的内部底端转动安装有转轴4，且转轴4上固定有锁风盖板5，锁风盖板5的两侧均固定有限位块6，且限位块6滑动安装在限位槽16内，盒体9固定在下料管体1的前端面。盒体9的内部中间处转动安装有双转轮13，盒体9的内部两侧均转动安装有单转轮14，且单转轮14通过皮带12与双转轮13传动连接，驱动齿轮11固定在一侧单转轮14的转动轴上，辅助齿轮10转动安装在盒体9的内部一侧，且辅助齿轮10与驱动齿轮11相啮合，辅助齿轮10的转动轴与一侧的转轴4相连接，且背离驱动齿轮11的单转轮14转动轴与另一转轴4相连接。盒体9的前端面中间处固定有电机15，且电机15的输出轴连接双转轮13，本技术中电机15的型号为Y160L-2，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，工作人员将本装置的下料管体1通过螺栓7和外环8与下料管口相连接，外接电源供电，在进行设备加工时，启动电机15，电机15带动双转轮13转动，使双转轮13通过皮带12带动两个单转轮14同向转动，一侧的单转轮14带动下料管体1内部转轴4上的锁风盖板5呈逆时针九十度转动，另一侧的单转轮14带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11啮合辅助齿轮10带动另一转轴4上的锁风盖板5呈顺时针九十度转动，通过启动电机15使两个锁风盖板5转动后闭合，封闭下料管体1，避免漏风现象，通过限位块6和限位槽16，使锁风盖板5的转动受到限位，避免两块锁风盖板5拼合不齐平现象，加工完毕反向启动电机15，使锁风盖板5回到加厚板2的收纳槽3内，避免阻碍下料，本装置结构简单，体积小，内置式设计增加美观度，减少占地空间，操作简单，设备使用成本低。工作原理：本技术工作中，将本装置的下料管体1通过螺栓7和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预热器下料管，包括下料管体(1)、盒体(9)、辅助齿轮(10)和驱动齿轮(11)，其特征在于：所述下料管体(1)的内部两侧均固定有加厚板(2)，所述下料管体(1)背离加厚板(2)的两侧均开设有限位槽(16)，所述加厚板(2)上开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)的内部底端转动安装有转轴(4)，且转轴(4)上固定有锁风盖板(5)，所述锁风盖板(5)的两侧均固定有限位块(6)，且限位块(6)滑动安装在限位槽(16)内，所述盒体(9)固定在下料管体(1)的前端面，所述盒体(9)的内部中间处转动安装有双转轮(13)，所述盒体(9)的内部两侧均转动安装有单转轮(14)，且单转轮(14)通过皮带(12)与双转轮(13)传动连接，所述驱动齿轮(11)固定在一侧单转轮(14)的转动轴上，所述辅助齿轮(10)转动安装在盒体(9)的内部一侧，且辅助齿轮(10)与驱动齿轮(11)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种预热器下料管，包括下料管体(1)、盒体(9)、辅助齿轮(10)和驱动齿轮(11)，其特征在于：所述下料管体(1)的内部两侧均固定有加厚板(2)，所述下料管体(1)背离加厚板(2)的两侧均开设有限位槽(16)，所述加厚板(2)上开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)的内部底端转动安装有转轴(4)，且转轴(4)上固定有锁风盖板(5)，所述锁风盖板(5)的两侧均固定有限位块(6)，且限位块(6)滑动安装在限位槽(16)内，所述盒体(9)固定在下料管体(1)的前端面，所述盒体(9)的内部中间处转动安装有双转轮(13)，所述盒体(9)的内部两侧均转动安装有单转轮(14)，且单转轮(14)通过皮带(12)与双转轮(13)传动连接，所述驱动齿轮(11)固定在一侧单转轮(14)的转动轴上，所述辅助齿轮(10)转动安装在盒体(9)的内部一侧，且辅助齿轮(10)与驱动齿轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏瑞，冯德立，周国权，丁风旭，杨洋，
申请(专利权)人：贵州麟山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52