一种顶升移载机制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，具体涉及一种顶升移载机，包括顶升移载组件以及驱动其升降的顶升机构，顶升机构包括可转动设置在顶升移载组件下方的传动轴，传动轴通过第一连接板连接有驱动其转动的推杆装置，所述传动轴通过第二连接板与顶升移载组件连接，推杆装置通过第一连接板驱动传动轴转动以使第二连接板带动顶升移载组件升降，本实用新型专利技术通过在辊道输送机内设置有用于竖向运输物品的顶升移载组件以及驱动其升降的顶升机构，当特定种类的物品到达顶升移载组件上时，其设置的传感器将会感应到，此时顶升机构将会带动顶升移载组件上升，从而将辊道输送机上的物品运输到其他轨道上，实现筛选分流。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升移载机
本技术涉及输送设备
，特指一种顶升移载机。
技术介绍
在多种生产加工场合，尤其如物流中心，需要使用移载机以对物品进行简单的区分，目前多使用与主输送线传输方向垂直的移载机配合顶升机的组合方式，移载机位于主输送线的下方，当需要区分物品时，移载机构内部顶升机构将移载机构顶升至其输送工作面高于主输送线的输送工作面，随后移载机构工作，从而实现物品的区分或转输送。现有的技术方案，大多数是通过多个气缸来实现移载机构的顶升效果，如中国技术CN201721777749.2公开的一种物料输送系统的顶升移载机构，包括顶升底板，所述顶升底板底部安装有顶升移载驱动气缸，顶升底板上安装有顶升移载导柱，所述顶升移载导柱的上部安装有顶升移载组件，所述顶升移载驱动气缸的输出端连接到所述顶升移载组件底部并可驱动顶升移载组件在竖直方向升降，当顶升移载组件升降运动时，所述顶升移载导柱可在顶升底板上滑动。该结构设置虽然比较简单，但是气缸的顶升速度慢，动作缓慢，且需要设置多个气缸以用于顶升较重的物品，使生产效率下降，并且在使用过程中会出现两只气缸间不能同步，需定期调整气缸动作使其同步，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顶升移载机，使用推杆装置通过连杆机构带动顶升移载组件升降，解决气缸顶升速度慢的问题。本技术的目的是这样实现的：一种顶升移载机，包括顶升移载组件以及驱动其升降的顶升机构，顶升机构包括可转动设置在顶升移载组件下方的传动轴，传动轴通过第一连接板连接有驱动其转动的推杆装置，所述传动轴通过第二连接板与顶升移载组件连接，推杆装置通过第一连接板驱动传动轴转动以使第二连接板带动顶升移载组件升降。优选地，所述第二连接板的一端穿设有支撑轴，支撑轴的一端安装有用于支撑所述顶升移载组件的滚轮。优选地，所述支撑轴的另一端安装有连接条，连接条的上端成型有用于增加其强度的弯折面，弯折面设置在所述顶升移载组件的上托板的上端面，连接条的另一端连接有所述顶升机构。优选地，还包括有机架，机架上安装有下托板，下托板上安装有轴承座，轴承座内可转动设置有所述传动轴。优选地，所述下托板上设置有轴套，轴套内可活动安装有导向轴，导向轴的上端与所述上托板紧固连接。优选地，所述机架的两侧分别成型有机架型材，两个机架型材之间架设有若干个可转动的辊筒，辊筒之间通过传送带连接并实现同步转动，且其中至少一个辊筒连接有转动电机。优选地，所述辊筒之间设置有可升降的顶升移载组件。优选地，所述顶升移载组件包括上托板以及设置在其上方的传送带组，传送带组包括有若干个固定板，每两个固定板之间设置有转动轮，转动轮的外圆套设有传送带。优选地，所述上托板的下方设置有可转动的电动滚筒，所述传送带的一侧套设在所述电动滚筒的外周，下托板上设置有用于安装所述电动滚筒的张紧板，张紧板之间可旋转设置有所述电动滚筒。优选地，所述推杆装置为电动推杆，电动推杆上设置有磁性开关。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术通过在辊道输送机内设置有用于竖向运输物品的顶升移载组件以及驱动其升降的顶升机构，当特定种类的物品到达顶升移载组件上时，其设置的传感器将会感应到，此时顶升机构将会带动顶升移载组件上升，从而将辊道输送机上的物品运输到其他轨道上，实现筛选分流。2、本技术通过使用推杆装置通过连杆机构带动顶升移载组件升降，当推杆装置伸缩时，能够通过第一连接板驱动传动轴转动以使第二连接板带动顶升移载组件升降，通过杠杆原理使顶升时更加省力，同时提高了顶升的速度，响应时间更短，解决了气缸顶升速度慢的问题。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为顶升移载组件与顶升机构的结构示意图。图3为顶升移载组件的结构示意图。图4为顶升机构的结构示意图。附图标记：1-顶升移载组件；2-顶升机构；3-传动轴；4-第一连接板；5-推杆装置；6-第二连接板；7-支撑轴；8-滚轮；9-连接条；10-弯折面；11-上托板；12-机架；13-下托板；14-轴承座；15-轴套；16-导向轴；17-机架型材；18-辊筒；19-第一传送带；20-传送带组；21-固定板；22-转动轮；23-第二传送带；24-电动滚筒；25-张紧板；26-机架型材盖板。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种顶升移载机。结合图1和图2，在机架12上设置有用于横向运输物品的辊道输送机，所述机架12为铝型材，通常情况下，物品在辊道输送机进行直线运输，当特定种类的物品经过时，需要对该物品进行筛选并送入到另外的输送轨道上，此时就需要对物品的运输方向进行改变，本技术通过在辊道输送机内设置有用于竖向运输物品的顶升移载组件1以及驱动其升降的顶升机构2，当特定种类的物品到达顶升移载组件1上时，其设置的传感器将会感应到，此时顶升机构2将会带动顶升移载组件1上升，从而将辊道输送机上的物品运输到其他轨道上，实现筛选分流。具体看图4，其中顶升机构2包括可转动设置在顶升移载组件1下方的传动轴3，传动轴3通过第一连接板4连接有驱动其转动的推杆装置5，所述传动轴3通过第二连接板6与顶升移载组件1连接，推杆装置5伸缩时，能够通过第一连接板4驱动传动轴3转动以使第二连接板6带动顶升移载组件1升降。所述推杆装置5为电动推杆，电动推杆上设置有磁性开关，磁性开关气缸用于检测气缸行程的位置，不需在行程两端设置机控阀或行程开关及其安装架，不需在活塞杆端部设置撞块，所以使用方便、结构紧凑，可靠性高，寿命长、成本低、开关反应时间短。具体看图4，所述第二连接板6的一端穿设有支撑轴7，支撑轴7的一端安装有用于支撑所述顶升移载组件1的滚轮8，第二连接板6与上托板11并没有固定的连接结构，而是通过滚轮8的设计，便于拆装和维护，结合图2和图4，所述支撑轴7的另一端安装有连接条9，连接条9的另一端连接有所述顶升机构2，使两者同步运行，通过多组顶升机构2能够减少受力大小，并且顶升时更加省力，且连接条9的上端成型有弯折面10，能够增加连接条9的强度，弯折面10设置在所述顶升移载组件1的上托板11的上端面，在实际使用中，所述支撑轴7和滚轮8为一个标准件，具体为螺栓型滚轮滚子轴承。结合图1和图2，在机架12上安装有下托板13，下托板13上安装有轴承座14，轴承座14内可转动设置有所述传动轴3，使得传动轴3的传动更加稳定，所述下托板13上设置有轴套15，轴套15内可活动安装有导向轴16，导向轴16的上端与所述上托板11紧固连接，导向轴16起到支撑顶升移载组件1的作用，并且在顶升移载组件1升降时，能够提高其稳定性。具体看图1，所述机架12的两侧分别成型有机架型材17，机架型材17的一侧插设有机架型材盖板26，两个机架型材17之间架设有若干个可转动的辊筒18，辊筒18之间通过第一传送带19连接并实现同步转动，且其中至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升移载机，其特征在于：包括顶升移载组件(1)以及驱动其升降的顶升机构(2)，顶升机构(2)包括可转动设置在顶升移载组件(1)下方的传动轴(3)，传动轴(3)通过第一连接板(4)连接有驱动其转动的推杆装置(5)，所述传动轴(3)通过第二连接板(6)与顶升移载组件(1)连接，推杆装置(5)通过第一连接板(4)驱动传动轴(3)转动以使第二连接板(6)带动顶升移载组件(1)升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶升移载机，其特征在于：包括顶升移载组件(1)以及驱动其升降的顶升机构(2)，顶升机构(2)包括可转动设置在顶升移载组件(1)下方的传动轴(3)，传动轴(3)通过第一连接板(4)连接有驱动其转动的推杆装置(5)，所述传动轴(3)通过第二连接板(6)与顶升移载组件(1)连接，推杆装置(5)通过第一连接板(4)驱动传动轴(3)转动以使第二连接板(6)带动顶升移载组件(1)升降。


2.根据权利要求1所述的一种顶升移载机，其特征在于：所述第二连接板(6)的一端穿设有支撑轴(7)，支撑轴(7)的一端安装有用于支撑所述顶升移载组件(1)的滚轮(8)。


3.根据权利要求2所述的一种顶升移载机，其特征在于：所述支撑轴(7)的另一端安装有连接条(9)，连接条(9)的上端成型有用于增加其强度的弯折面(10)，弯折面(10)设置在所述顶升移载组件(1)的上托板(11)的上端面，连接条(9)的另一端连接有所述顶升机构(2)。


4.根据权利要求1所述的一种顶升移载机，其特征在于：还包括有机架(12)，机架(12)上安装有下托板(13)，下托板(13)上安装有轴承座(14)，轴承座(14)内可转动设置有所述传动轴(3)。


5.根据权利要求4所述的一种顶升移载机，其特征在于：所述下托板(13)上设置有轴套(15)，轴套(15)内可活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，褚如昶，梅建兵，
申请(专利权)人：台州新速达智能物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33