一种防堵防板结粉仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵防板结粉仓，主要包括粉仓、搅拌叶片、出料口、传动轴；出料口位于粉仓的底部；传动轴的一端伸入粉仓内，另一端与压缩气体相连；传动轴在动力装置的作用下转动；搅拌叶片固定在传动轴外侧；传动轴的轴向连通有多个高低错落分布的清堵管；清堵管的轴向与传动轴的轴向垂直；清堵管上分布有多个出气孔；动力装置带动传动轴、搅拌叶片、清堵管一起转动，搅拌叶片的转动实现对大块物料的打散和破拱；传动轴的顶部接入压缩气体，压缩气体经出气孔向粉仓内部进行喷吹，使粉仓内部的物料变成悬浮状态，从而避免板结堵塞；粉仓内部的物料始终处于动态过程，所以不会出现板结更不会发生堵塞，从而保证了物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵防板结粉仓
本技术涉及粉体粉仓的
，尤其涉及一种防堵防板结粉仓。
技术介绍
粉体制造是现代工业中非常重要的一部分，现有的粉体生产线通过使用球磨机、雷蒙磨粉机等作为研磨主机，配合传送带来运输粉体产品并装入储存室保存，其中在不同设备的中间部分几乎都需要使用粉仓进行转存，在生产线尾端也需要大型粉仓来储存产品。但是现有的粉体料仓存在一定的问题，粉体物料在长时间堆积后很容易发生板结、堵塞的情况，现有技术中通常采用破拱装置来解决堵塞的问题，但是不能解决粉体板结的问题，其内部分体产品还是会发生板结，影响其品质。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是：提供一种防堵防板结的粉仓，用于解决粉仓的堵塞、板结问题。为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：一种防堵防板结粉仓，包括粉仓、搅拌叶片、出料口、空心且有多个出气孔的传动轴；所述出料口位于粉仓的底部；所述传动轴的一端伸入粉仓内，另一端与压缩气体相连；所述传动轴在动力装置的作用下转动；所述搅拌叶片固定在传动轴外侧；所述传动轴的轴向连通有多个高低错落分布的清堵管；所述清堵管的轴向与传动轴的轴向垂直；所述清堵管上分布有多个出气孔。优选地，所述搅拌叶片有两个且沿传动轴轴向对称；所述搅拌叶片是“C”形。优选地，所述粉仓包括一体成型的直线段和锥形段；所述直线段位于锥形段的正上方；所述锥形段的相对两侧均设置振动装置；所述振动装置包括振动电机和加强板；所述加强板位于锥形段与振动电机之间；所述振动电机的轴伸入粉仓内部。r>优选地，所述最顶部的清堵管位于直线段内且横向切割搅拌叶片；所述锥形段内至少有一个清堵管。优选地，所述传动轴贯穿多个清堵管轴向的中间；所述相邻的清堵管交叉分布；所述清堵管包括互相垂直的两个喷气支管。优选地，所述传动轴通过轴承固定在粉仓顶部；所述传动轴的底部设置有下压盖，顶部设置有上透盖；所述上透盖固定在粉仓顶面。优选地，所述动力装置通过支架固定在粉仓顶部；所述动力装置包括减速电机、传动皮带、主动轮、从动轮；所述主动轮与减速电机相连；所述从动轮与传动轴相连。进一步地，所述传动轴、清堵管的外部均设置有防尘装置；所述防尘装置包括自内向外分布的钢丝网、透气帆布、橡胶孔板、多孔压板；所述橡胶孔板、多孔压板的孔均与出气孔的尺寸、相对位置一致。与现有技术相比，本技术应用于粉体的存放具备下列优点：减速电机转动带动传动轴、搅拌叶片、清堵管一起转动，搅拌叶片的转动实现对大块物料的打散和破拱；传动轴的顶部接入压缩气体，压缩气体经出气孔向粉仓内部进行喷吹，使粉仓内部的物料变成悬浮状态，从而避免板结堵塞；振动电机开启，锥形段内侧的粉体保持振动，从而在出料口防止堵塞板结，利于后续的出料，粉仓内部的物料始终处于动态过程，所以不会出现板结更不会发生堵塞，从而保证了粉体的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的图1中A-A截面示意图；图3为本技术实施例所提供的图1中B-B截面示意图；图4为本技术实施例所提供的图1中C-C截面示意图；图5为本技术实施例所提供的传动轴结构示意图；图6为本技术实施例所提供的图5中I结构放大示意图。图中：1为粉仓，101为直线段，102为锥形段，2为搅拌叶片，3为出料口，4为传动轴，5为出气孔，6为动力装置，61为减速电机，62为支架，63为传动皮带，64为主动轮，65为从动轮，7为清堵管，71为喷气支管，8为振动装置，81为振动电机，82为加强板，9为轴承，10为上透盖，11为下压盖，12为防尘装置，121为钢丝网，122为透气帆布，123为橡胶孔板，124为多孔压板，125为螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。请参阅图1-6所示，一种防堵防板结粉仓，包括粉仓1、搅拌叶片2、出料口3、空心且有多个出气孔5的传动轴4，传动轴4内部是空心的，其轴向均匀分布有多个出气孔5；所述出料口3位于粉仓2的底部；所述传动轴4的一端伸入粉仓1内，另一端延伸至粉仓1的外部并与压缩气体相连，传动轴4的轴向是竖直的，传动轴4位于粉仓1内部的轴向长度接近粉仓1的高度；所述传动轴4在动力装置6的作用下转动，传动轴4通过轴承9轴承座的配合使用固定在粉仓1的顶面的外侧；所述传动轴4的底部通过紧固件固定有下压盖11，顶部设置有上透盖10，传动轴4的顶部穿过上透盖10，上透盖10通过螺钉固定在粉仓1顶面的内侧；搅拌叶片2通过焊接或者螺钉等紧固件固定在传动轴4外侧，搅拌叶片2跟随传动轴4的转动而同步转动，从而将粉仓1内大块物料打散，并达到破拱的作用；所述传动轴4的轴向通过焊接连通有多个高低错落分布的清堵管7，多个清堵管7的设置高度不同，且清堵管7水平方向的位置也不同；所述清堵管7的轴向与传动轴4的轴向垂直，传动轴4的轴线贯穿多个清堵管7轴向的中间；所述相邻的清堵管7交叉分布，清堵管7的两端至传动轴4轴线的距离一致；所述清堵管7包括互相垂直的两个喷气支管71，两个喷气支管71的轴线中间上下重叠，且两个喷气支管71的轴线在水平面的投影相互垂直；所述清堵管7的喷气支管71上分布有多个出气孔5，压缩气体经过动力输送装置传送至传动轴4的内部和多个喷气支管71内部，经由出气孔5喷出，传动轴4与喷气支管71相当于主轴和分支的关系；传动轴4的旋转，带动搅拌叶片2和清堵管7的旋转，从而能够将大块物料打散，并达到破拱作用；传动轴4的空心结构且与清堵管7相连通，使得压缩气体能够经出气孔5喷吹至粉仓1内部，粉仓1内的粉体也能在压缩空气的作用下变成悬浮状态，从而避免堵塞板结，保证粉体质量。粉仓1包括一体成型的直线段101和锥形段102，直线段101的横截面是桶装；锥形段102是倒置的锥形，锥形段102的底部是出料口3，直线段101的顶面设置有能够开合的进料口；所述直线段101位于锥形段102的正上方，且两者一体成型，内壁连接光滑；所述锥形段102的相对两侧均设置振动装置8；所述振动装置8包括振动电机81和加强板82；所述加强板82位于锥形段102侧壁与振动电机81之间，加强板82通过焊接或者螺栓固定在锥形段102侧壁；所述振动电机81的轴穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵防板结粉仓，其特征在于：包括粉仓、搅拌叶片、出料口、空心且有多个出气孔的传动轴；所述出料口位于粉仓的底部；所述传动轴的一端伸入粉仓内，另一端与压缩气体相连；所述传动轴在动力装置的作用下转动；所述搅拌叶片固定在传动轴外侧；所述传动轴的轴向连通有多个高低错落分布的清堵管；所述清堵管的轴向与传动轴的轴向垂直；所述清堵管上分布有多个出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵防板结粉仓，其特征在于：包括粉仓、搅拌叶片、出料口、空心且有多个出气孔的传动轴；所述出料口位于粉仓的底部；所述传动轴的一端伸入粉仓内，另一端与压缩气体相连；所述传动轴在动力装置的作用下转动；所述搅拌叶片固定在传动轴外侧；所述传动轴的轴向连通有多个高低错落分布的清堵管；所述清堵管的轴向与传动轴的轴向垂直；所述清堵管上分布有多个出气孔。


2.根据权利要求1所述的一种防堵防板结粉仓，其特征在于：所述搅拌叶片有两个且沿传动轴轴向对称；所述搅拌叶片是“C”形。


3.根据权利要求1所述的一种防堵防板结粉仓，其特征在于：所述粉仓包括一体成型的直线段和锥形段；所述直线段位于锥形段的正上方；所述锥形段的相对两侧均设置振动装置；所述振动装置包括振动电机和加强板；所述加强板位于锥形段与振动电机之间；所述振动电机的轴伸入粉仓内部。


4.根据权利要求3所述的一种防堵防板结粉仓，其特征在于：所述最顶部的清堵管位于直线段内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加东，王勇奎，周乃春，
申请(专利权)人：江苏兰丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32