本实用新型专利技术公开了一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，包括内壳和固定板，所述内壳的外侧设置有建筑土层，所述滑轨的内部与滑条的一端相连接，所述固定板位于内壳的内部，所述连接板的内部开设有孔槽，所述连接板的向一侧连接有连接杆，所述固定板的上端安装有压缩机主体。该水平地埋式垃圾压缩机平衡装置中活性炭层紧紧贴合在内壳处，压缩机主体长期位于内壳中，垃圾产生的异味从压缩机主体中散发出来，散发的异味被活性炭层吸收，当内壳中剪式升降臂出现故障时，维修人员进入内壳中，异味不明显，净化了维修人员的工作环境，连接杆的设置用于保证两个剪式升降臂运动频率相同，从而避免固定板在升降过程中倾斜，从而提高了压缩机主体的平衡性。
【技术实现步骤摘要】
一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置
本技术涉及垃圾处理设备
，具体为一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置。
技术介绍
地埋式垃圾站，也称作地埋式垃圾压缩机，顾名思义，是整个设备隐蔽于地下进行垃圾处理的一种设备，该设备是集密闭、环保、高效于一体的生活垃圾收集、中转和运输设备，解决了以往传统垃圾压缩机敞开运作模式存在的异味、臭味、蚊蝇滋生等问题，地埋式垃圾压缩机属于垃圾中转站的配套设备。现有的地埋式垃圾压缩机出现故障时，维修人员需深入地下对升降设备进行维修，压缩机内部垃圾气味散发导致地下工作环境差，不利于对其进行维修，且压缩机在升降过程中无法保证其平衡性和平稳性，针对上述问题，我们提出了一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的地埋式垃圾压缩机出现故障时，维修人员需深入地下对升降设备进行维修，压缩机内部垃圾气味散发导致地下工作环境差，不利于对其进行维修，且压缩机在升降过程中无法保证其平衡性和平稳性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，包括内壳和固定板，所述内壳的外侧设置有建筑土层，且内壳的内壁一体化安装有滑轨，所述滑轨的内部与滑条的一端相连接，且滑条的另一端连接有活性炭层，所述固定板位于内壳的内部，且固定板的左右两侧均安装有限位块，所述限位块的外侧设置有长槽，所述固定板的下端焊接有剪式升降臂，且剪式升降臂的表面设置有连接板，所述连接板的内部开设有孔槽，所述连接板的向一侧连接有连接杆，所述固定板的上端安装有压缩机主体，且压缩机主体的上端安装有顶板。优选的，所述内壳通过滑轨和滑条与活性炭层之间构成滑动结构，且活性炭层之间相互平行。优选的，所述限位块之间关于固定板的竖直中心线对称，且固定板通过限位块和长槽与内壳相连接。优选的，所述连接板通过孔槽和螺丝与剪式升降臂螺纹连接，且剪式升降臂共设置有两个。优选的，所述剪式升降臂的下端固定安装有底座，且底座的上表面中部排列分布有弹簧，所述弹簧的上端连接有缓冲板。优选的，所述弹簧沿缓冲板的下表面水平方向均匀分布，且缓冲板通过弹簧与底座相连接，而且弹簧之间关于缓冲板的竖直中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水平地埋式垃圾压缩机平衡装置中内壳通过滑轨和滑条与活性炭层之间构成滑动结构，通过滑条和滑轨之间的相互配合，使得活性炭层紧紧贴合在内壳处，压缩机主体长期位于内壳中，垃圾产生的异味从压缩机主体中散发出来，散发的异味被活性炭层吸收，从而避免异味长期残留在内壳中，当内壳中剪式升降臂出现故障时，维修人员进入内壳中，异味不明显，净化了维修人员的工作环境，通过长槽和限位块之间的相互配合，使得固定板移动方向被固定，该项设置能够避免固定板在上移平移过程中产生位置的偏移，提高了固定板的移动稳定性，连接杆的设置用于保证两个剪式升降臂运动频率相同，从而避免固定板在升降过程中倾斜，从而提高了压缩机主体的平衡性，当剪式升降臂下降时，固定板随之下降，直至固定板与缓冲板接触，由于缓冲板的下方安装有弹簧，因此缓冲板可进行一定程度的伸缩，该项设置能够避免固定板下降过快出现骤停现象，从而提高固定板和压缩机主体的平稳性。附图说明图1为本技术剪式升降臂侧面结构示意图；图2为本技术剪式升降臂正面结构示意图；图3为本技术固定板俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、内壳；2、建筑土层；3、滑轨；4、滑条；5、活性炭层；6、固定板；7、限位块；8、长槽；9、剪式升降臂；10、连接杆；11、连接板；12、孔槽；13、螺丝；14、缓冲板；15、弹簧；16、底座；17、压缩机主体；18、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，包括内壳1和固定板6，内壳1的外侧设置有建筑土层2，且内壳1的内壁一体化安装有滑轨3，滑轨3的内部与滑条4的一端相连接，且滑条4的另一端连接有活性炭层5，内壳1通过滑轨3和滑条4与活性炭层5之间构成滑动结构，且活性炭层5之间相互平行，在使用该装置时，首先在建筑土层2内部挖出方形坑，随后将内壳1固定在方形坑中，该装置通过内壳1的设置对土壤层进行固定，避免土壤碎石的掉落，随后将活性炭层5表面的滑条4对准内壳1表面的滑轨3插入，通过滑条4和滑轨3之间的相互配合，使得活性炭层5紧紧贴合在内壳1处，固定板6位于内壳1的内部，且固定板6的左右两侧均安装有限位块7，限位块7的外侧设置有长槽8，限位块7之间关于固定板6的竖直中心线对称，且固定板6通过限位块7和长槽8与内壳1相连接，固定板6左右两端的限位块7与长槽8相连接，通过长槽8和限位块7之间的相互配合，使得固定板6移动方向被固定，该项设置能够避免固定板6在上移平移过程中产生位置的偏移，提高了固定板6的移动稳定性；固定板6的下端焊接有剪式升降臂9，且剪式升降臂9的表面设置有连接板11，连接板11的内部开设有孔槽12，连接板11的向一侧连接有连接杆10，固定板6的上端安装有压缩机主体17，且压缩机主体17的上端安装有顶板18，连接板11通过孔槽12和螺丝13与剪式升降臂9螺纹连接，且剪式升降臂9共设置有两个，将螺丝13顺时针贯穿在孔槽12内部，直至螺丝13的末端延伸进入剪式升降臂9中，通过连接板11、孔槽12和螺丝13之间的相互配合，使得剪式升降臂9与连接杆10相连接，连接杆10的设置用于保证两个剪式升降臂9运动频率相同，从而避免固定板6在升降过程中倾斜，从而提高了压缩机主体17的平衡性，当剪式升降臂9运作使得固定板6下降时，位于固定板6上端的压缩机主体17随之下降，直至压缩机主体17完全没入内壳1，该项设置采用地埋方式对垃圾进行存放，压缩机主体17长期位于内壳1中，垃圾产生的异味从压缩机主体17中散发出来，散发的异味被活性炭层5吸收，从而避免异味长期残留在内壳1中，当内壳1中剪式升降臂9出现故障时，维修人员进入内壳1中，异味不明显，净化了维修人员的工作环境；剪式升降臂9的下端固定安装有底座16，且底座16的上表面中部排列分布有弹簧15，弹簧15的上端连接有缓冲板14，弹簧15沿缓冲板14的下表面水平方向均匀分布，且缓冲板14通过弹簧15与底座16相连接，而且弹簧15之间关于缓冲板14的竖直中心线对称，当剪式升降臂9下降时，固定板6随之下降，直至固定板6与缓冲板14接触，由于缓冲板14的下方安装有弹簧15，因此缓冲板14可进行一定程度的伸缩，该项设置能够避免固定板6下降过快出现骤停现象，从而提高固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，包括内壳(1)和固定板(6)，其特征在于：所述内壳(1)的外侧设置有建筑土层(2)，且内壳(1)的内壁一体化安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部与滑条(4)的一端相连接，且滑条(4)的另一端连接有活性炭层(5)，所述固定板(6)位于内壳(1)的内部，且固定板(6)的左右两侧均安装有限位块(7)，所述限位块(7)的外侧设置有长槽(8)，所述固定板(6)的下端焊接有剪式升降臂(9)，且剪式升降臂(9)的表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)的内部开设有孔槽(12)，所述连接板(11)的向一侧连接有连接杆(10)，所述固定板(6)的上端安装有压缩机主体(17)，且压缩机主体(17)的上端安装有顶板(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，包括内壳(1)和固定板(6)，其特征在于：所述内壳(1)的外侧设置有建筑土层(2)，且内壳(1)的内壁一体化安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部与滑条(4)的一端相连接，且滑条(4)的另一端连接有活性炭层(5)，所述固定板(6)位于内壳(1)的内部，且固定板(6)的左右两侧均安装有限位块(7)，所述限位块(7)的外侧设置有长槽(8)，所述固定板(6)的下端焊接有剪式升降臂(9)，且剪式升降臂(9)的表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)的内部开设有孔槽(12)，所述连接板(11)的向一侧连接有连接杆(10)，所述固定板(6)的上端安装有压缩机主体(17)，且压缩机主体(17)的上端安装有顶板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水平地埋式垃圾压缩机平衡装置，其特征在于：所述内壳(1)通过滑轨(3)和滑条(4)与活性炭层(5)之间构成滑动结构，且活性炭层(5)之间相互平行。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周汝勤，曹立新，蔡勇，
申请(专利权)人：跃马环保科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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