一种热缩管的热缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热缩管的热缩装置，包括工作台和设置在工作台顶部的滑轨，滑轨上滑动安装有第一齿条，工作台的顶面位于滑轨的后方安装有安装板，安装板的背面设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的末端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合传动；第一齿条的正面转动设置有多个套管，工作台的顶面位于滑轨的前方开设有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽内设置有电加热丝，电加热丝与外部电源电性连接，第二矩形凹槽的内部靠上方设置有网格板。有益效果：通过第一齿轮啮合第一齿条往复移动，从而带动套管在水平方向往复移动，通过第二齿条啮合第二齿轮往复转动，从而带动套管往复转动，使得热缩管在加热时受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管的热缩装置
本技术涉及热缩装置
，具体为一种热缩管的热缩装置。
技术介绍
热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等，在锂电池中包覆于电池极芯的外部，起到绝缘层的作用。生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。现有的热缩装置在对热缩管加热时是通过向热缩管内吹热风的方式来进行加热，靠近热风机的一侧受热比远离热风机的一侧受热多，导致热缩管受热不均匀。为此我们提出一种热缩管的热缩装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热缩管的热缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热缩管的热缩装置，包括工作台，所述工作台的顶部沿其长度方向设置有滑轨，且滑轨上滑动安装有第一齿条，所述工作台的顶面位于滑轨的后方安装有安装板，且安装板的背面设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过安装板的正面通向前方，转轴的末端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第一齿条啮合传动；所述第一齿条的正面转动设置有多个套管，所述工作台的顶面位于滑轨的前方开设有第二矩形凹槽，且第二矩形凹槽内设置有电加热丝，所述电加热丝与外部电源电性连接，所述第二矩形凹槽的内部靠上方设置有网格板。优选的，所述第一齿条的底部对应滑轨的位置开设有滑槽，且滑轨滑动对接在滑槽内，所述滑轨的两端向上延伸有限位板。优选的，所述第一齿条的背面沿其长度方向开设有第一矩形凹槽，且第一矩形凹槽的侧壁对应套管的位置开设有圆孔，所述套管穿过圆孔，且套管与圆孔之间设置有轴承。优选的，所述套管的外部套设有第二齿轮，且第一矩形凹槽的内部设置有与第二齿轮啮合传动的第二齿条。优选的，所述第一矩形凹槽的底部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与第二齿条的末端固定连接。优选的，所述套管由水平段和锥形段组成，锥形段位于第一齿条的前方，水平段位于第一齿条的后方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一齿轮啮合第一齿条往复移动，从而带动套管在水平方向往复移动，通过第二齿条啮合第二齿轮往复转动，从而带动套管往复转动，使得热缩管在加热时受热均匀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中电机与第一齿轮的安装示意图；图3为本技术第一齿条的背面结构示意图；图4为图1中A区域的放大示意图；图5为本技术套管的立体图。图中：1、工作台；2、滑轨；3、第一齿条；31、滑槽；4、安装板；5、电机；6、转轴；7、第一齿轮；8、第一矩形凹槽；9、套管；10、第二齿轮；11、电动推杆；12、第二齿条；13、第二矩形凹槽；14、电加热丝；15、网格板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种热缩管的热缩装置，包括工作台1，工作台1的顶部沿其长度方向设置有滑轨2，滑轨2的两端向上延伸有限位板，滑轨2上设置有第一齿条3，第一齿条3的底部对应滑轨2的位置开设有滑槽31，且滑轨2滑动对接在滑槽31内，工作台1的顶面位于滑轨2的后方安装有安装板4，且安装板4的背面设置有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6穿过安装板4的正面通向前方，转轴6的末端固定连接有第一齿轮7，且第一齿轮7与第一齿条3啮合传动；第一齿条3的正面转动设置有多个套管9，且套管9沿第一齿条3的长度方向呈线性排列，热缩管套设在套管9上，工作台1的顶面位于滑轨2的前方开设有第二矩形凹槽13，且第二矩形凹槽13内设置有电加热丝14，电加热丝14与外部电源电性连接，第二矩形凹槽13的内部靠上方设置有网格板15；电加热丝14通电后产生的热量从网格板15散出，从而对热缩管加热；第一齿条3的背面沿其长度方向开设有第一矩形凹槽8，且第一矩形凹槽8的侧壁对应套管9的位置开设有圆孔，套管9由水平段和锥形段组成，套管9的水平段穿过圆孔通向第一矩形凹槽8，水平段与圆孔之间设置有轴承，水平段上固定套设有第二齿轮10，第一矩形凹槽8的底部设置有电动推杆11，且电动推杆11的输出端固定连接有与第二齿轮10啮合的第二齿条12，电动推杆11伸缩带动第二齿条12在水平方向移动，套管9在第二齿轮10与第二齿条12的啮合传动下往复转动，从而带动热缩管转动。工作原理：本技术在使用时，将热缩管套设在套管9上，套管9的锥形段便于热缩管套设，启动电机5，使其驱动转轴6带动第一齿轮7转动，第一齿条3在第一齿轮7的啮合传动下沿着滑轨2往复移动，启动电动推杆11，使其带动第二齿条12往复移动，第二齿轮10在第二齿条12的啮合传动下转动，进而带动套管9转动，热缩管在水平移动的同时往复转动，接通电加热丝14的电路，使其通电生热，热量从网格板15的孔中散出，对热缩管进行加热，热缩管往复转动使其受热更加均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩管的热缩装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部沿其长度方向设置有滑轨（2），且滑轨（2）上滑动安装有第一齿条（3），所述工作台（1）的顶面位于滑轨（2）的后方安装有安装板（4），且安装板（4）的背面设置有电机（5），电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），转轴（6）穿过安装板（4）的正面通向前方，转轴（6）的末端固定连接有第一齿轮（7），且第一齿轮（7）与第一齿条（3）啮合传动；所述第一齿条（3）的正面转动设置有多个套管（9），所述工作台（1）的顶面位于滑轨（2）的前方开设有第二矩形凹槽（13），且第二矩形凹槽（13）内设置有电加热丝（14），所述电加热丝（14）与外部电源电性连接，所述第二矩形凹槽（13）的内部靠上方设置有网格板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热缩管的热缩装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部沿其长度方向设置有滑轨（2），且滑轨（2）上滑动安装有第一齿条（3），所述工作台（1）的顶面位于滑轨（2）的后方安装有安装板（4），且安装板（4）的背面设置有电机（5），电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），转轴（6）穿过安装板（4）的正面通向前方，转轴（6）的末端固定连接有第一齿轮（7），且第一齿轮（7）与第一齿条（3）啮合传动；所述第一齿条（3）的正面转动设置有多个套管（9），所述工作台（1）的顶面位于滑轨（2）的前方开设有第二矩形凹槽（13），且第二矩形凹槽（13）内设置有电加热丝（14），所述电加热丝（14）与外部电源电性连接，所述第二矩形凹槽（13）的内部靠上方设置有网格板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种热缩管的热缩装置，其特征在于：所述第一齿条（3）的底部对应滑轨（2）的位置开设有滑槽（31），且滑轨（2）滑动对接在滑槽（31）内，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗爱祥，
申请(专利权)人：苏州洽洁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32