一种瓶坯切水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种瓶坯切水口装置，涉及注塑产品生产的技术领域，包括机架、工作台、输送带、驱动电机以及切割组件，切割组件包括安装支架、圆形刀具以及马达；安装支架上设置有限位组件，限位组件包括限位板以及限位轮，限位板位于圆形刀具的下方且位于瓶坯的两侧，限位轮位于圆形刀具的下方且边沿与瓶坯抵接。工作时，瓶坯在输送带的作用下向前输送，当瓶坯运输至安装支架下方后，瓶坯两侧的限位板对瓶坯的上部进行限位，从而防止瓶坯侧翻，且当瓶坯运行至两圆形刀具之间时，两个圆形刀具会对水口进行切割，同时两块限位板上的限位轮的边沿与瓶坯的侧壁保持抵接，实现切割过程中对瓶坯的限位，从而减小瓶坯倾倒的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯切水口装置
本技术涉及注塑产品生产的
，尤其是涉及一种瓶坯切水口装置。
技术介绍
瓶坯产品为了防止底部结晶，通常会在瓶坯底部留有一小段尾巴，为了去掉这个小尾巴，我们通常用瓶坯剪尾装置将尾部切除，把瓶坯整齐的放置在瓶坯剪尾装置的传输带上，然后经过传输带送入剪尾的切割装置内进行剪尾。目前，公开号为CN207290801U的专利公开了一种多排塑料件水口同步切断装置，包括输送带，风扇，支撑架，多条导向通道和裁切装置，所述支撑架设置在输送带上方，所述风扇设置在支撑架上，风扇的吹风口朝向输送带，所述多条导向通道设置在支撑架下方，导向通道包括导向件，导向件设置在导向通道两侧，所述裁切装置设置在支撑架后方，裁切装置包括驱动装置，固定板和多组刀片组件，所述驱动装置与固定板连接，刀片组件与固定板连接，每条导向通道后方设置一组刀片组件，刀片组件包括第一刀片，第二刀片和安装板，第一、第二刀片设置在安装板上且相对设置。通过输送带将塑料件运输至裁切装置下方，通过第一刀片和第二刀片对塑料件的水口进行切割。导向件只是对塑料件进行引导作用，使得塑料件的水口能对准第一刀片和第二刀片的切割处，只能保证较低的塑料件不会倾倒。上述中的技术方案存在以下缺陷：当第一刀片和第二刀片对水口进行切割时，塑料件由于质量较轻，较高的塑料件在第一刀片和第二刀片切割作用下，容易发生倾倒，因此会影响后面的塑料件正常运行，从而降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种瓶坯切水口装置，通过限位板和限位轮对瓶坯进行限位，减小瓶坯水口切割时倾倒的概率，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶坯切水口装置，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上且用于输送瓶坯的输送带、设置于机架上且用于驱动输送带运动的驱动电机以及设置于机架上的切割组件，所述切割组件包括设置于机架上的安装支架、设置于安装支架靠近所述输送带一端的至少两个圆形刀具以及设置在安装支架上且用于驱动圆形刀具转动的马达，且两所述圆形刀具转动方向相反，且两所述圆形刀具边沿相互抵接；所述安装支架上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在所述安装支架靠近所述输送带一端的至少两块限位板以及转动设置在限位板上的限位轮，两块限位板均位于圆形刀具的下方且分别位于瓶坯的两侧，所述限位轮位于圆形刀具的下方且边沿与瓶坯抵接。通过采用上述技术方案，工作时，瓶坯在输送带的作用下向前输送，当瓶坯运输至安装支架下方后，瓶坯两侧的限位板对瓶坯进行限位，从而防止瓶坯侧翻，且当瓶坯运行至两圆形刀具之间时，两个圆形刀具会对水口进行切割，同时两块限位板上的限位轮的边沿与瓶坯的侧壁保持抵接，实现切割过程中对瓶坯的限位，从而减小瓶坯倾倒的概率，提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上设置有至少两块导向板，且两所述导向板沿输送带宽度方向呈间隔设置，且两所述导向板均位于所述输送带的上方且位于限位板的下方，两所述导向板之间存在供瓶坯通过的间隙，且两所述导向板分别与瓶坯的两侧相抵接，且两所述导向板远离安装支架一端的开口端呈喇叭口状。通过采用上述技术方案，瓶坯在输送带上运输时，瓶坯们依次从喇叭口状的开口端进入两个导向板之间的间隙，当瓶坯两侧与两导向板侧壁抵接时，瓶坯会被摆正，从而使瓶坯的水口能处在正确的切割位置，确保水口能顺利被切除。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上设置有调节支架，所述调节支架上设置有用于调节两所述导向板之间间距的第一调节组件，所述第一调节组件包括设置在调节支架上且平行于所述输送带宽度方向设置的第一调节孔、一端滑移穿设在第一调节孔上的至少两根第一调节杆以及用于固定第一调节杆的第一固定件，两所述第一调节杆沿第一调节孔长度方向呈间隔设置，且两所述第一调节杆的另一端分别与两所述导向板固定连接；所述安装支架上设置有用于调节两所述限位板之间间距的第二调节组件，所述第二调节组件包括设置在所述安装支架上且平行于所述输送带宽度方向设置的第二调节孔、一端滑移穿设在第二调节孔上的至少两根第二调节杆以及用于固定第二调节杆的第二固定件，两所述第二调节杆沿输送带宽度方向呈间隔设置，且两所述第二调节杆的另一端分别与两所述限位板固定连接。通过采用上述技术方案，移动两根第一调节杆，从而调节两根第一调节杆之间的间距，之后再通过第一固定件将两根第一调节杆固定住。之后再移动两根第二调节杆，从而调节两根第二调节杆之间的间距，再通过第二固定件将两根第二调节杆固定住，从而适应了不同宽度的瓶坯的限位工作，提高了适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一固定件包括一体设置在所述第一调节杆靠近所述第一调节孔一端上的第一螺纹柱以及与第一螺纹柱螺纹连接的第一固定螺母，所述第一调节杆靠近所述第一调节孔的一端与调节支架相抵紧，所述第一螺纹柱穿过所述第一调节孔，所述第一固定螺母位于所述第一螺纹柱穿过所述第一调节孔的一端，且所述第一固定螺母与所述调节支架相抵紧；所述第二固定件包括一体设置在所述第二调节杆靠近所述第二调节孔一端上的第二螺纹柱以及与第二螺纹柱螺纹连接的第二固定螺母，所述第二调节杆靠近所述第二调节孔的一端与安装支架相抵接，所述第二螺纹柱穿过所述第二调节孔，所述第二固定螺母位于所述第二螺纹柱穿过所述第二调节孔的一端，且所述第二固定螺母与所述安装支架相抵紧。通过采用上述技术方案，需要移动第一调节杆时，将第一固定螺母拧松，之后第一调节杆即可在第一调节孔中滑移，待位置调整好后再拧紧第一固定螺母即可。同样的，需要移动号第二调节杆时，将第二固定螺母拧松，之后第二调节杆即可在第二调节孔中滑移，待位置调整好后再拧紧第二固定螺母即可。结构简单，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二调节杆与圆形刀具之间连接有减震带。通过采用上述技术方案，由于圆形刀具切割时有较强的振动，通过减震带的作用，将振动传递至安装支架上，从而便于对圆形刀具进行减震，提高了圆形刀具切割时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，地面上设置有用于收集瓶坯的集料箱，且所述集料箱位于所述输送带输送末端。通过采用上述技术方案，通过集料箱对瓶坯进行收集，减少了人工从输送带上频繁取料的工作，能够及时对瓶坯进行收集处理，提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述集料箱中设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于所述集料箱中部位置的筛板、设置于所述集料箱内且位于筛板下方的收集盒，且所述收集盒与所述集料箱可拆卸连接。通过采用上述技术方案，由于水口切割后，输送带上会留有较多的水口碎屑，且水口碎屑会随着输送带向集料箱方向运输，当瓶坯和水口碎屑掉落至集料箱中，水口碎屑会通过筛板落入收集盒中，从而实现了水口碎屑的收集，收集盒还能从集料箱中拆卸出来，从而方便对收集盒进行及时的清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶坯切水口装置，包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(11)、设置于工作台(11)上且用于输送瓶坯的输送带(12)、设置于机架(1)上且用于驱动输送带(12)运动的驱动电机(13)以及设置于机架(1)上的切割组件，其特征在于：所述切割组件包括设置于机架(1)上的安装支架(21)、设置于安装支架(21)靠近所述输送带(12)一端的至少两个圆形刀具(22)以及设置在安装支架(21)上且用于驱动圆形刀具(22)转动的马达(23)，且两所述圆形刀具(22)转动方向相反，且两所述圆形刀具(22)边沿相互抵接；/n所述安装支架(21)上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在所述安装支架(21)靠近所述输送带(12)一端的至少两块限位板(31)以及转动设置在限位板(31)上的限位轮(32)，两块限位板(31)均位于圆形刀具(22)的下方且分别位于瓶坯的两侧，所述限位轮(32)位于圆形刀具(22)的下方且边沿与瓶坯抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯切水口装置，包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(11)、设置于工作台(11)上且用于输送瓶坯的输送带(12)、设置于机架(1)上且用于驱动输送带(12)运动的驱动电机(13)以及设置于机架(1)上的切割组件，其特征在于：所述切割组件包括设置于机架(1)上的安装支架(21)、设置于安装支架(21)靠近所述输送带(12)一端的至少两个圆形刀具(22)以及设置在安装支架(21)上且用于驱动圆形刀具(22)转动的马达(23)，且两所述圆形刀具(22)转动方向相反，且两所述圆形刀具(22)边沿相互抵接；
所述安装支架(21)上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在所述安装支架(21)靠近所述输送带(12)一端的至少两块限位板(31)以及转动设置在限位板(31)上的限位轮(32)，两块限位板(31)均位于圆形刀具(22)的下方且分别位于瓶坯的两侧，所述限位轮(32)位于圆形刀具(22)的下方且边沿与瓶坯抵接。


2.根据权利要求1所述的一种瓶坯切水口装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有至少两块导向板(521)，且两所述导向板(521)沿输送带(12)宽度方向呈间隔设置，且两所述导向板(521)均位于所述输送带(12)的上方且位于限位板(31)的下方，两所述导向板(521)之间存在供瓶坯通过的间隙，且两所述导向板(521)分别与瓶坯的两侧相抵接，且两所述导向板(521)远离安装支架(21)一端的开口端呈喇叭口状。


3.根据权利要求2所述的一种瓶坯切水口装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节支架，所述调节支架上设置有用于调节两所述导向板(521)之间间距的第一调节组件，所述第一调节组件包括设置在调节支架上且平行于所述输送带(12)宽度方向设置的第一调节孔(61)、一端滑移穿设在第一调节孔(61)上的至少两根第一调节杆(62)以及用于固定第一调节杆(62)的第一固定件，两所述第一调节杆(62)沿第一调节孔(61)长度方向呈间隔设置，且两所述第一调节杆(62)的另一端分别与两所述导向板(521)固定连接；
所述安装支架(21)上设置有用于调节两所述限位板(31)之间间距的第二调节组件，所述第二调节组件包括设置在所述安装支架(21)上且平行于所述输送带(12)宽度方向设置的第二调节孔(41)、一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江明，汪进飞，高孟强，
申请(专利权)人：绍兴上虞金丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33