一种含油轴承及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种含油轴承及其制备方法和应用，所述含油轴承包括：内侧轴承，所述内侧轴承的压坯密度为6.50～6.60g/cm

【技术实现步骤摘要】
一种含油轴承及其制备方法和应用
本专利技术属于含油轴承技术和粉末冶金
，尤其涉及一种含油轴承及其制备方法和应用。
技术介绍
铜基轴承已经广泛用于精密机械、车辆等领域。为了提升轴承的润滑性，通常使用含油轴承，含油轴承是一种多孔质的自润滑轴承，常见的含油轴承为单层筒状结构，根据设计标准，该种轴承需要保证一定的含油率，从而在轴承转动过程中实现自供给润滑油。然而为了保证含油率，则需在轴承材料中形成相应含量的连通孔隙率，而孔隙的存在特别是在较高孔隙率时会严重降低轴承材料的抗压等性能。因此如何在保证一定的含油率的基础上显著地提高含油轴承的压溃强度是目前需要解决的难题。以往的经验往往从铜基轴承材料的成分与烧结工艺入手，但由传统工艺方法制备得到的含油轴承径向的成分、密度、含油率、强度较为均匀一致，未在径向上对它们进行调控，难以兼顾强度和含油率，获得综合性能优良的含油轴承。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种含油轴承，兼具优异的强度和含油率。本专利技术采取的技术方案为：...

【技术保护点】
1.一种含油轴承，其特征在于：包括：/n内侧轴承，所述内侧轴承的压坯密度为6.50～6.60g/cm

【技术特征摘要】
1.一种含油轴承，其特征在于：包括：
内侧轴承，所述内侧轴承的压坯密度为6.50～6.60g/cm3；
外侧轴套，所述外侧轴套嵌套在所述内侧轴承的外侧，所述外侧轴套的压坯密度为6.80～7.00g/cm3。


2.根据权利要求1所述含油轴承，其特征在于：按质量百分比计，所述内侧轴承的成分包括：
铁粉：35.00％～35.50％；
锡粉：0.50％～0.60％；
磷铜粉：3.00％～3.50％；
碳粉：0.50％～0.55％；
黄铜粉：余量。


3.根据权利要求2所述含油轴承，其特征在于：按质量百分比计，所述外侧轴套的成分包括：
铁粉：35.50％～36.00％；
锡粉:0.45％～0.50％；
磷铜粉：2.55％～3.00％；
碳粉：0.45％～0.50％；
YH2粉：0.10％～0.20％；
黄铜粉：余量。


4.根据权利要求1～3任意一项所述含油轴承，其特征在于：所述内侧轴承和外侧轴套均为圆筒状结构。


5.一种权利要求1～4任意一项所述含油轴承的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶钦盛，徐各清，钱长华，罗毅，蔡瑛，朱登峰，禹理智，
申请(专利权)人：广州金南磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44