一种钢筒混凝土管喷浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筒混凝土管喷浆设备技术领域，具体为一种钢筒混凝土管喷浆装置，包括底座，底座的顶面开设有条形槽，条形槽的内底面嵌设有齿板；底座的顶面靠近左右边缘处设有固定板，固定板的顶面开设有凹槽；两个固定板之间靠近底端处对称设有两个连杆；该钢筒混凝土管喷浆装置通过设有的移动机构和喷浆机构，即电机转动带动齿轮转动，齿轮沿齿板往复运动并带动喷浆机构往复运动，此时水泥砂浆经过多个呈环状的喷头喷在钢筒混凝土管的表面；该设计改变了传统的人工喷浆的方式，一方面，多个喷头往复运动进行喷浆，钢筒混凝土管表面的砂浆喷涂均匀，另一方面，该设计提高了喷浆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筒混凝土管喷浆装置
本技术涉及钢筒混凝土管喷浆设备
，具体为一种钢筒混凝土管喷浆装置。
技术介绍
钢筒混凝土管是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后，构成的一种新型复合管材；其中保护层喷射是尤为重要的工艺之一，保护层喷射是指在钢筒混凝土管上喷制致密的水泥砂浆保护层；现有的钢筒混凝土管表面的保护层喷浆一般是通过人工进行，即人工手持喷浆管对其进行喷射，然而人工喷浆存在喷涂不均匀和喷浆效率低的弊端，鉴于此，我们提出一种钢筒混凝土管喷浆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筒混凝土管喷浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筒混凝土管喷浆装置，包括底座，所述底座的顶面开设有条形槽，所述条形槽的内底面嵌设有齿板；所述底座的顶面靠近左右边缘处设有固定板，所述固定板的顶面开设有凹槽；两个所述固定板之间靠近底端处对称设有两个连杆；所述底座的上方设有移动机构；所述移动机构的上方设有喷浆机构；所述移动机构包括移动座，所述移动座上开设有两个相互平行的通孔，且所述通孔与相对应的所述连杆滑动连接，所述移动座的顶面开设有固定槽，所述移动座的底面开设有矩形槽，所述移动座上还开设有导向槽，所述移动座的后侧面靠近底端处通过螺栓固定连接有电机，所述矩形槽内设有齿轮，所述齿轮上同轴紧密焊接有传动轴，所述传动轴的一端穿过所述移动座并与所述电机的输出轴同轴紧密焊接，所述齿轮与所述齿板相啮合。优选的，所述喷浆机构包括与所述固定槽紧密焊接的固定环，所述固定环的内壁上紧密焊接有环形管，所述环形管上呈环形等间距分布的紧密焊接有多个喷头，所述环形管上还设有进料口，所述进料口穿过所述固定环，所述进料口上还通过法兰固定连接有软管。优选的，所述软管、所述进料口、所述环形管和所述喷头依次相连通。优选的，所述凹槽的整体形状呈半圆形。优选的，所述固定板和所述底座为一体成型结构。优选的，所述凹槽的中心和所述固定环的中心位于同一水平面上。优选的，所述移动座上设有挡泥板，所述挡泥板的两端紧密焊接在所述固定板的内壁上，且所述挡泥板与所述导向槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：该钢筒混凝土管喷浆装置通过设有的移动机构和喷浆机构，即电机转动带动齿轮转动，齿轮沿齿板往复运动并带动喷浆机构往复运动，此时水泥砂浆经过多个呈环状的喷头喷在钢筒混凝土管的表面；该设计改变了传统的人工喷浆的方式，一方面，多个喷头往复运动进行喷浆，钢筒混凝土管表面的砂浆喷涂均匀，另一方面，该设计提高了喷浆的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的底座结构示意图；图3为本技术中的部分结构示意图；图4为本技术中移动机构的爆炸结构示意图；图5为本技术中喷浆机构的结构示意图。图中：1、底座；11、条形槽；12、齿板；2、固定板；21、凹槽；3、连杆；4、移动机构；41、移动座；411、通孔；412、固定槽；413、矩形槽；414、导向槽；42、电机；43、齿轮；44、传动轴；5、喷浆机构；51、固定环；52、环形管；53、喷头；54、进料口；55、软管；6、挡泥板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种钢筒混凝土管喷浆装置，如图1至图5所示，包括底座1，底座1的顶面开设有条形槽11，条形槽11的内底面嵌设有齿板12；底座1的顶面靠近左右边缘处设有固定板2，固定板2的顶面开设有凹槽21；两个固定板2之间靠近底端处对称设有两个连杆3；底座1的上方设有移动机构4；移动机构4的上方设有喷浆机构5；移动机构4包括移动座41，移动座41上开设有两个相互平行的通孔411，且通孔411与相对应的连杆3滑动连接，移动座41的顶面开设有固定槽412，移动座41的底面开设有矩形槽413，移动座41上还开设有导向槽414，移动座41的后侧面靠近底端处通过螺栓固定连接有电机42，矩形槽413内设有齿轮43，齿轮43上同轴紧密焊接有传动轴44，传动轴44的一端穿过移动座41并与电机42的输出轴同轴紧密焊接，齿轮43与齿板12相啮合。喷浆机构5包括与固定槽412紧密焊接的固定环51，固定环51的内壁上紧密焊接有环形管52，环形管52上呈环形等间距分布的紧密焊接有多个喷头53，环形管52上还设有进料口54，进料口54穿过固定环51，进料口54上还通过法兰固定连接有软管55。在本实施例中，软管55、进料口54、环形管52和喷头53依次相连通，其便于水泥砂浆通过软管55和进料口54进入至环形管52内，便于通过喷头53喷涂在钢筒混凝土管表面。在本实施例中，移动座41上设有挡泥板6，挡泥板6的两端紧密焊接在固定板2的内壁上，且挡泥板6与导向槽414滑动连接，挡泥板6的设置能够避免水泥砂浆落在条形槽11内，避免水泥砂浆板结在齿板12上。在本实施例中，凹槽21的整体形状呈半圆形，其便于放置筒状的钢筒混凝土管。进一步的，固定板2和底座1为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，支撑稳定性好。除此之外，凹槽21的中心和固定环51的中心位于同一水平面上，其便于搁置在凹槽21内的钢筒混凝土管穿过固定环51，便于进行保护层喷射。需要补充的是，本实施例中的软管55的一端与外接砂浆泵进行连接，通过砂浆泵便于将外界的水泥砂浆导入至环形管52内，便于通过喷头53喷射在钢筒混凝土管的表面；此外，本实施例中的挡泥板6在使用后需要及时使用清水冲洗，避免水泥砂浆板结。本实施例的钢筒混凝土管喷浆装置在使用时，使用人员首先将钢筒混凝土管的两端放置在凹槽21内，钢筒混凝土管同时穿过固定环51，接下来使用人员接通电机42的电源，电机42的输出轴转动带动传动轴44转动，齿轮43同步转动，此时移动座41上沿连杆3和挡泥板6移动，同时外界的水泥砂浆经软管55和进料口54进入至环形管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筒混凝土管喷浆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的内底面嵌设有齿板(12)；所述底座(1)的顶面靠近左右边缘处设有固定板(2)，所述固定板(2)的顶面开设有凹槽(21)；两个所述固定板(2)之间靠近底端处对称设有两个连杆(3)；所述底座(1)的上方设有移动机构(4)；所述移动机构(4)的上方设有喷浆机构(5)；所述移动机构(4)包括移动座(41)，所述移动座(41)上开设有两个相互平行的通孔(411)，且所述通孔(411)与相对应的所述连杆(3)滑动连接，所述移动座(41)的顶面开设有固定槽(412)，所述移动座(41)的底面开设有矩形槽(413)，所述移动座(41)上还开设有导向槽(414)，所述移动座(41)的后侧面靠近底端处通过螺栓固定连接有电机(42)，所述矩形槽(413)内设有齿轮(43)，所述齿轮(43)上同轴紧密焊接有传动轴(44)，所述传动轴(44)的一端穿过所述移动座(41)并与所述电机(42)的输出轴同轴紧密焊接，所述齿轮(43)与所述齿板(12)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筒混凝土管喷浆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的内底面嵌设有齿板(12)；所述底座(1)的顶面靠近左右边缘处设有固定板(2)，所述固定板(2)的顶面开设有凹槽(21)；两个所述固定板(2)之间靠近底端处对称设有两个连杆(3)；所述底座(1)的上方设有移动机构(4)；所述移动机构(4)的上方设有喷浆机构(5)；所述移动机构(4)包括移动座(41)，所述移动座(41)上开设有两个相互平行的通孔(411)，且所述通孔(411)与相对应的所述连杆(3)滑动连接，所述移动座(41)的顶面开设有固定槽(412)，所述移动座(41)的底面开设有矩形槽(413)，所述移动座(41)上还开设有导向槽(414)，所述移动座(41)的后侧面靠近底端处通过螺栓固定连接有电机(42)，所述矩形槽(413)内设有齿轮(43)，所述齿轮(43)上同轴紧密焊接有传动轴(44)，所述传动轴(44)的一端穿过所述移动座(41)并与所述电机(42)的输出轴同轴紧密焊接，所述齿轮(43)与所述齿板(12)相啮合。


2.根据权利要求1所述的钢筒混凝土管喷浆装置，其特征在于：所述喷浆机构(5)包括与所述固定槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣学良，李天鹏，丁志国，肖阳，周利军，龙胜华，伊久文，唐仲伦，董金能，
申请(专利权)人：云南省楚雄恒基管道工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53