【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能自保温预制墙体
本专利技术涉及节能建筑墙体
,具体为一种建筑节能自保温预制墙体。
技术介绍
建筑节能是当代建筑中需要主要考虑的内容。建筑节能主要通过两个方面完成,一是降低建筑能耗,二是提高建筑能耗系统的能源利用效率。采用保温建材仍然是实现建筑节能的主要途径。现有的建筑节能技术中,在墙体保温方面,一般采用的保温隔热层材料制作墙体,主要是高分子有机类和无机类材料。常用的高分子保温隔热材料包括:膨胀聚苯乙烯发泡板、交联聚乙烯发泡板、发泡聚氨醋板,在这些具有保温功能的混凝土中,玻化微珠保温承重混凝土以其良好的力学性能备受关注。但是这些保温材料存在着种种弊端,比如原材料使用石油资源、环保性差、易燃、耐候性差、易老化等。这些保温材料易燃的缺陷,严重的威胁到人们的安全。专利文献CN107299694B公开了一种具有保温功能的墙体结构,该保温墙体包括两个墙体块和置于两个墙体块之间的保温层,其中所述墙体块具有内侧板和外侧板,多个隔断层间隔地位于内侧板和外侧板之间且与内侧板和外侧板的平面垂直,隔断层将墙体块的内部分隔成多个腔室,在外侧板靠近保温层的面上具有不规律排列的多个声音阻尼孔,该保温墙体结构具有保温隔热性能好,导热系数在低,具有很好的保温节能效果。但是其保温层是一种实体材料,仍然能够传导热量,保温效果非常有限。专利文献CN107476467B公开了一种建筑的节能保温墙体结构,其包括主墙体、保温夹板、内活动墙体和辅助置物板,所述的主墙体上设置有所述的内活动墙体槽,主墙体的一个面的四个角处通过 ...
【技术保护点】
1.一种建筑节能自保温预制墙体,包括墙体,其特征在于所述墙体内部设有空腔,所述空腔内部塞满有真空海绵块,所述真空海绵块是将固形后的海绵用密封袋密封,然后抽真空得到的长方体块状物。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑节能自保温预制墙体,包括墙体,其特征在于所述墙体内部设有空腔,所述空腔内部塞满有真空海绵块,所述真空海绵块是将固形后的海绵用密封袋密封,然后抽真空得到的长方体块状物。
2.根据权利要求1所述的建筑节能自保温墙体,其特征在于所述密封袋为铝箔袋。
3.根据权利要求2所述的建筑节能自保温墙体,其特征在于所述墙体由钢筋骨架和砂浆材料构成;所述钢筋骨架由双侧对称的双层钢筋网和若干横钢筋构成,所述钢筋网由纵横交错的钢筋通过钢丝绑接而成,所述横钢筋通过钢丝与各层钢筋网绑接;所述砂浆材料包括水泥砂浆和保温砂浆,其中水泥砂浆将双层钢筋网埋覆构成水泥砂浆层,双侧的双层钢筋网均埋覆在水泥砂浆层中构成双侧水泥砂浆层;保温砂浆将横钢筋埋覆并涂覆双侧的水泥砂浆层内侧构成保温砂浆空腔;整体上构成带有内部空腔的钢筋混凝土墙体。
4.根据权利要求3所述的建筑节能自保温墙体,其特征在于所述海绵为轻质阻燃固形海绵,由以下重量份的材料制备而成:甲苯二异氰酸酯:150份、聚醚多元醇:135~145份、二氯甲烷:120~130份、石墨烯纤维38-48份、去离子水:18~22份、硅油:9~12份、发泡剂7-9份、塑化剂:2~3份、甘油:1.5~2.5份、抗氧剂:1~2份、硅酮:1~2份、无卤素反应型阻燃剂:1~2份、无味胺1-2份、SiO2气凝胶0.5-1.0。
5.根据权利要求4所述的建筑节能自保温墙体,其特征在于所述海绵其制备步骤包括:①将甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、二氯甲烷、石墨烯纤维、SiO2气凝胶放在研磨机内研磨分散得到混合体,将混合体倒入反应釜中搅拌均匀,搅拌转速为1200-1300r/min,搅拌温度为35-42℃,搅拌5-7分钟;②将搅拌转速调整为2700-3300r/min,同时将去离子水、硅油、发泡剂、塑化剂、甘油、抗氧剂、硅酮、无卤素反应型阻燃剂、无味胺投入到反应釜中,快速搅拌至大量发泡,3-5分钟后,按照每分钟减少300r/min的速度将转速减至1200-1300r/min,再继续搅拌3-5分钟,得到发泡液;③将发泡液放入烘箱中,在57-67℃下,熟化70-100分钟,得到海绵体,并在海绵体表面进行热吹风快速固化烘干,得到轻质阻燃固形海绵。
6.根据权利要求5所述的建筑节能自保温墙体,其特征在于所述保温砂浆为轻质保温砂浆,由以下重量份的材料制备而成:硅酸盐水泥100份、纳米硅粉30-40份、玻璃纤维30-40份、EPS颗粒30-40份、建筑胶25-30份、发泡剂20-25份、去离子水50-70份、增硬剂1-2份、防水剂1-2份、阻燃剂1-2份、分散剂1-2份。
7.根据权利要求6所述的建筑节能自保温墙体,其特征在于所述保温砂浆的制备步骤包括:①在发泡搅拌系统中加入去离子水和发泡剂,在500-600r/min转速下搅拌3-5分钟;②在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥、纳米硅粉、玻璃纤维、建筑胶、增硬剂、防水剂、分散剂和阻燃剂,在60-120r/min转速下搅拌5-7分钟;③把发泡搅拌系统中搅拌后的液体状的发泡材料倒入1/3到混合搅拌系统中;④倒入EPS颗粒到混合搅拌系统中,在60-120r/min转速下搅拌1-2分钟;⑤将余下的发泡材料与干粉搅拌系统中的干...
【专利技术属性】
技术研发人员:李成瑶,彭君秀,喻川,
申请(专利权)人:重庆君秀科技有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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