本发明专利技术涉及再生混凝土制备领域，公开了一种再生混凝土制备设备、方法及再生混凝土，该设备包括清洗模块、筛选模块及集料模块；清洗模块用于对破碎后混凝土进行清洗以获取待筛选骨料颗粒，筛选模块用于对待筛选骨料颗粒进行分级筛选以获取不同粒径的骨料颗粒，集料模块用于对不同粒径的骨料颗粒进行收集；清洗模块用于对破碎后的混凝土进行清洗，将附着于破碎后混凝土表面的泥沙脱离，实现了骨料颗粒的提取，筛选模块用于对清洗后的骨料模块进行初步分级，集料模块用于实现不同粒径等级的骨料模块的分级和收集；该方法基于设备实现；该再生混凝土基于该方法配置而成，本发明专利技术实现了再生混凝土的制备，节约了资源和成本，且有利于环境保护。环境保护。环境保护。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制备设备、方法及抗渗性强的再生混凝土
[0001]本专利技术涉及再生混凝土制备
，具体地说，涉及一种再生混凝土制备设备、方法及抗渗性强的再生混凝土。
技术介绍
[0002]随着城市的不断发展，大量老旧建筑物被拆除重建，造成了严重的环境污染和资源浪费，将拆除后的建筑废弃物制作成再生骨料用于再生混凝土的制备，既解决了建筑废弃物的污染问题，又节约了天然骨料，保护资源和环境，对实现可持续发展有重要意义。
[0003]目前主流的再生混凝土制备方法主要通过将废弃混凝土块破碎形成骨料颗粒，通过筛网将不同粒径大小骨料颗粒分离为不同等级后与水泥、水混合后形成再生混凝土；由于废旧混凝土在破碎过程中受到较大外力作用，在集料内部会出现大量微细裂缝，且破碎后混凝土表面附着有泥沙和尘土，使得再生集料的吸水率和吸水速率都远高于天然集料造成缺陷，且通过筛网对骨料颗粒进行筛分工序较多，效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种再生混凝土制备设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本专利技术的再生混凝土制备设备，其包括：清洗模块、筛选模块及集料模块；清洗模块用于对破碎后混凝土进行清洗以获取待筛选骨料颗粒，筛选模块用于对待筛选骨料颗粒进行分级筛选以获取不同粒径的骨料颗粒，集料模块用于对不同粒径的骨料颗粒进行收集。
[0006]本专利技术中，清洗模块用于对破碎后的混凝土进行清洗，将附着于破碎后混凝土表面的泥沙脱离，较佳地实现了骨料颗粒的提取，筛选模块用于对清洗后的骨料模块进行初步分级，集料模块用于进一步实现不同粒径等级的骨料模块的分级和收集。
[0007]作为优选，清洗模块包括沿长度方向延伸的清洗壳体，清洗壳体内部形成清洗腔；清洗腔一端设置进料机构，清洗腔另一端与筛选模块连通，清洗腔内部设置输送螺杆。
[0008]本专利技术中，进料机构用于实现水和破碎后混凝土的进料，清洗腔用于实现破碎后混凝土的承载，输送螺杆用于对破碎后混凝土进行输送。
[0009]作为优选，清洗腔中部的侧壁处设置滤水格栅，输送螺杆对应滤水格栅处形成压缩段，压缩段螺距为L1；输送螺杆沿骨料颗粒前进的一端设有出料段，另一端设有清洗段，出料段螺距为L2，清洗段螺距为L3，L3>L2>L1。
[0010]本专利技术中，清洗段用于将水和破碎后混凝土进行混合，从而较佳地实现了混凝土表面泥沙的脱离，压缩段用于实现挤出泥沙水，出料段用于实现骨料颗粒输出至筛选模块。
[0011]作为优选，筛选模块包括沿长度方向延伸筛选壳体，筛选壳体内部形成筛选腔；筛选腔一端与清洗腔所述另一端连通，筛选腔内部设置与输送螺杆一体设置的筛选螺杆，筛选螺杆远离清洗模块的端部设有驱动电机，驱动电机中心形成驱动轴，筛选螺杆与驱动轴
连接。
[0012]本专利技术中，输送螺杆与筛选螺杆为一体设置，较佳地实现了输送和筛选的同步进行。
[0013]作为优选，筛选腔的内壁在远离清洗模块的方向上依次形成第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部，第一筛选部处设置第一筛选通道，第二筛选部处设置第二筛选通道，第三筛选部处设置第三筛选通道；第一筛选通道的最大筛选粒径为D1，第二筛选通道的最大筛选粒径为D2，第三筛选通道的最大筛选粒径为D3，D3>D2>D1。
[0014]本专利技术中，第一筛选部用于筛选小粒径骨料颗粒，其直径小于D1，第二筛选部用于筛选中粒径骨料颗粒，其直径为D1到D2之间，第三筛选部用于筛选大粒径颗粒，其直径为D2到D3之间，较佳地实现了对骨料颗粒的初步分级。
[0015]作为优选，第一筛选部与第二筛选部的连接处形成第一过料部，筛选螺杆对应第一过料部处形成第一过料螺面；第二筛选部和第三筛选部的连接处形成第二过料部，筛选螺杆对应第二过料部处形成第二过料螺面。
[0016]本专利技术中，第一过料螺面和第二过料螺面为带锥度的螺面，第一过料螺面和第二过料螺面用于增加骨料颗粒在对应第一筛选部和第二筛选部中停留的时间，以提高筛选时间，从而提高骨料颗粒筛选的成功率，第一过料部和第二过料部用于保护对应的第一过料螺面和第二过料螺面。
[0017]作为优选，集料模块包括设于滤水格栅处的过滤机构，过滤机构包括滤水通道和滤水箱，滤水通道一端与滤水格栅连通，另一端与滤水箱连通；滤水箱处设有集沙屉，集沙屉与滤水箱可拆卸配合，集沙屉处形成滤水网；滤水网用于分离细沙和水。
[0018]本专利技术中，滤水通道用于输送泥沙水，滤水网用于分离泥沙水中的泥沙沙粒和水，过滤后的泥沙粒可通过集沙屉取出，过滤后的水可通过水泵泵送至进水口，较佳地实现了水资源的循环利用。
[0019]作为优选，集料模块还包括沿长度方向间隔设置的第一集料机构、第二集料机构和第三集料机构；第一集料机构与第一筛选通道对应连通，第一集料机构包括第一集料通道，第一集料通道内设有与第一筛选通道对应的第一导料板，第一导料板用于将骨料颗粒导向远离清洗模块方向；第一导料板下方设有第一集料网，第一集料网孔径与滤水格栅相同，第一集料网处设有第一落料通道，第一集料网下方设有第一集料板，第一集料板与第一集料网之间形成第一集料腔；第二集料机构与第二筛选通道对应连通，第二集料机构包括第二集料通道，第二集料通道内设有与第二筛选通道对应的第二导料板，第二导料板用于将骨料颗粒导向远离清洗模块方向；第二导料板下方设有第二集料网，第二集料网孔径为D1，第二集料网处设有第二落料通道，第二集料网下方设有第二集料板，第二集料板与第二集料网之间形成第二集料腔；第三集料机构与第三筛选通道对应连通，第三集料机构包括第三集料通道，第三集料通道内设有与第三筛选通道对应的第三导料板，第三导料板用于将骨料颗粒导向远离清洗模块方向；第三导料板下方设有第三集料网，第三集料网孔径为D2，第三集料网处设有第三落料通道，第三集料网下方设有第三集料板，第三集料板与第三集料网形成第三集料腔；第一集料腔与滤水箱之间通过一第一连通道连通，第二集料腔与第一集料腔之间通过一第二连通道连通，第三集料腔与第二集料腔之间通过一第三连通道连通。
[0020]本专利技术中，第一导料板、第二导料板和第三导料板较佳的实现了将骨料颗粒导向远离清洗模块，从容较佳地实现了骨料模块在与之对应的第一集料网、第二集料网和第三集料网上上移动的距离，从而较佳地实现了骨料颗粒的进一步筛分，提高筛分效率和筛分精度。第一震动机构、第二震动机构和第三震动机构用于实现
[0021]本专利技术还提供一种再生混凝土制备方法，包括如下步骤，
[0022]S1、对混凝土进行破碎以获取破碎后混凝土；
[0023]S2、通过清洗模块对破碎后混凝土进行清洗以获取待筛选骨料颗粒；
[0024]S3、通过筛选模块及集料模块对待筛选骨料颗粒进行处理，以实现不同粒径的骨料颗粒的获取和收集；
[0025]S4、对不同粒径的骨料颗粒进行级配，完成再生混凝土的配置。
[0026]本专利技术中，通过上述方法，不仅较佳破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制备设备，其特征在于：包括清洗模块、筛选模块及集料模块；清洗模块用于对破碎后混凝土进行清洗以获取待筛选骨料颗粒，筛选模块用于对待筛选骨料颗粒进行分级筛选以获取不同粒径的骨料颗粒，集料模块用于对不同粒径的骨料颗粒进行收集。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备设备，其特征在于：清洗模块包括沿长度方向延伸的清洗壳体，清洗壳体内部形成清洗腔；清洗腔一端设置进料机构，清洗腔另一端与筛选模块连通，清洗腔内部设置输送螺杆。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备设备，其特征在于：清洗腔中部的侧壁处设置滤水格栅，输送螺杆对应滤水格栅处形成压缩段，压缩段螺距为L1；输送螺杆沿骨料颗粒前进的一端设有出料段，另一端设有清洗段，出料段螺距为L2，清洗段螺距为L3，L3>L2>L1。4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备设备，其特征在于：筛选模块包括沿长度方向延伸筛选壳体，筛选壳体内部形成筛选腔；筛选腔一端与清洗腔所述另一端连通，筛选腔内部设置与输送螺杆一体设置的筛选螺杆，筛选螺杆远离清洗模块的端部设有驱动电机，驱动电机中心形成驱动轴，筛选螺杆与驱动轴连接。5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土制备设备，其特征在于：筛选腔的内壁在远离清洗模块的方向上依次形成第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部，第一筛选部处设置第一筛选通道，第二筛选部处设置第二筛选通道，第三筛选部处设置第三筛选通道；第一筛选通道的最大筛选粒径为D1，第二筛选通道的最大筛选粒径为D2，第三筛选通道的最大筛选粒径为D3，D3>D2>D1。6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土制备设备，其特征在于：第一筛选部与第二筛选部的连接处形成第一过料部，筛选螺杆对应第一过料部处形成第一过料螺面；第二筛选部和第三筛选部的连接处形成第二过料部，筛选螺杆对应第二过料部处形成第二过料螺面。7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土制备设备，其特征在于：集料模块包括设于滤水格栅处的过滤机构，过滤机构包括滤水通道和滤水箱，滤水通道一端与滤水格栅连通，另一端与滤水箱连通；滤水箱处设...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖杨，李天鹏，吴汝利，和江平，李辉，尹久文，
申请(专利权)人：云南省楚雄恒基管道工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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