一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，包括支撑结构和安装结构，支撑结构包括支撑板和升降板，且支撑板水平设置，支撑板竖直相对设置有两个，且支撑板的顶面中部竖直设置有升降丝杆，支撑板的顶面两侧均竖直焊接有滑杆，且支撑板之间水平设置有升降板，且升降板的两端均与支撑板上的升降丝杆和滑杆限位安装，升降板上限位安装有若干个安装结构。本实用新型专利技术能够对大体积的预制块进行快速振捣排气，从而提升排气的工作效率，缩减混凝土的排气时长，提升排气效果，缩减劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置
本技术涉及建筑施工振捣器设备
，尤其涉及一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置。
技术介绍
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，在对大坝预制块制作时将混凝土倒入预制模具中，然后使用振捣器排除混凝土中的空气，但是大坝的预制块较大，使用单一的振捣器进行排气，工作效率较低，耗时较长，排气效果较差，劳动强度较大。因此需要一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，能够对大体积的预制块进行快速振捣排气，从而提升排气的工作效率，缩减混凝土的排气时长，提升排气效果，缩减劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，旨在改善但是大坝的预制块较大，使用单一的振捣器进行排气，工作效率较低，耗时较长，排气效果较差，劳动强度较大的问题。本技术是这样实现的：一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，包括支撑结构和安装结构，支撑结构包括支撑板和升降板，且支撑板水平设置，支撑板竖直相对设置有两个，且支撑板的顶面中部竖直设置有升降丝杆，支撑板的顶面两侧均竖直焊接有滑杆，且支撑板之间水平设置有升降板，且升降板的两端均与支撑板上的升降丝杆和滑杆限位安装，升降板上限位安装有若干个安装结构。进一步的，升降板顶面的两端均开设有与滑杆滑动配合的通孔，且升降板顶面的中部开设有配合升降丝杆的螺孔。进而通过升降板顶面的两端均开设有与滑杆滑动配合的通孔，且升降板顶面的中部开设有配合升降丝杆的螺孔，便于配合支撑板上的升降丝杆和滑杆在滑杆上升。进一步的，安装结构包括滑套、安装板和震动电机，且滑套滑动套设在升降板上，滑套的顶面上焊接有L形的安装板，且安装板的水平面上固定连接震动电机，震动电机上安装有震动棒，且震动棒固定套设在安装板的竖直面上。进而通过滑套的顶面上焊接有L形的安装板，且安装板的水平面上固定连接震动电机，震动电机上安装有震动棒，便于根据需要限位改变振捣的密度。进一步的，滑套的两端均竖直贯底面螺纹安装有限位螺钉。进而通过滑套的两端均竖直贯底面螺纹安装有限位螺钉，限位连接升降板和安装结构。进一步的，升降板顶面上沿水平方向均匀竖直贯通底面开设有固定螺孔，且固定螺孔与限位螺钉限位安装。进而通过升降板顶面上沿水平方向均匀竖直贯通底面开设有固定螺孔，且固定螺孔与限位螺钉限位安装，限位安装升降板和安装结构改变振捣的密度。进一步的，支撑板的底面两侧均安装有滚轮，且支撑板的底面上固定有输出端与升降丝杆连接的电机。进而通过通过支撑板的底面两侧均安装有滚轮，且支撑板的底面上固定有输出端与升降丝杆连接的电机，将支撑结构移动到预制模具上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该大坝预制块合格率的振捣器装置对预制大坝的预制混凝土进行振捣时，首先通过支撑板的底面两侧均安装有滚轮，且支撑板的底面上固定有输出端与升降丝杆连接的电机，将支撑结构移动到预制模具上，然后通过电机驱动支撑板的顶面中部竖直设置有升降丝杆转动，使升降板顶面的两端均开设有与滑杆滑动配合的通孔，且升降板顶面的中部开设有配合升降丝杆的螺孔，在滑杆上升，然后通过预制需要调整安装结构在升降板上的位置，从而启动震动电机，开始对混凝土进行振捣，从而能够对大体积的预制块进行快速振捣排气，从而提升排气的工作效率，缩减混凝土的排气时长，提升排气效果，缩减劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中支撑结构的结构示意图；图4是本技术实施例中安装结构的结构示意图。图中：1、支撑结构；11、支撑板；12、滚轮；13、升降丝杆；14、滑杆；15、升降板；16、固定螺孔；2、安装结构；21、滑套；22、限位螺钉；23、安装板；24、震动电机；25、震动棒。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，包括支撑结构1和安装结构2，支撑结构1包括支撑板11和升降板15，且支撑板11水平设置，支撑板11竖直相对设置有两个，且支撑板11的顶面中部竖直设置有升降丝杆13，支撑板11的顶面两侧均竖直焊接有滑杆14，且支撑板11之间水平设置有升降板15，且升降板15的两端均与支撑板11上的升降丝杆13和滑杆14限位安装，升降板15上限位安装有若干个安装结构2。进而通过在使用该大坝预制块合格率的振捣器装置对预制大坝的预制混凝土进行振捣时，首先通过支撑板11的底面两侧均安装有滚轮12，且支撑板11的底面上固定有输出端与升降丝杆13连接的电机，将支撑结构1移动到预制模具上，然后通过电机驱动支撑板11的顶面中部竖直设置有升降丝杆13转动，使升降板15顶面的两端均开设有与滑杆14滑动配合的通孔，且升降板15顶面的中部开设有配合升降丝杆13的螺孔，在滑杆14上升，然后通过预制需要调整安装结构2在升降板15上的位置，从而启动震动电机24，开始对混凝土进行振捣，从而能够对大体积的预制块进行快速振捣排气，从而提升排气的工作效率，缩减混凝土的排气时长，提升排气效果，缩减劳动强度。请参阅图3，升降板15顶面的两端均开设有与滑杆14滑动配合的通孔，且升降板15顶面的中部开设有配合升降丝杆13的螺孔。进而通过升降板15顶面的两端均开设有与滑杆14滑动配合的通孔，且升降板15顶面的中部开设有配合升降丝杆13的螺孔，便于配合支撑板11上的升降丝杆13和滑杆14在滑杆14上升。请参阅图4，安装结构2包括滑套21、安装板23和震动电机24，且滑套21滑动套设在升降板15上，滑套21的顶面上焊接有L形的安装板23，且安装板23的水平面上固定连接震动电机24，震动电机24上安装有震动棒25，且震动棒25固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，包括支撑结构(1)和安装结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支撑板(11)和升降板(15)，且支撑板(11)水平设置，所述支撑板(11)竖直相对设置有两个，且支撑板(11)的顶面中部竖直设置有升降丝杆(13)，所述支撑板(11)的顶面两侧均竖直焊接有滑杆(14)，且支撑板(11)之间水平设置有升降板(15)，且升降板(15)的两端均与支撑板(11)上的升降丝杆(13)和滑杆(14)限位安装，所述升降板(15)上限位安装有若干个安装结构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，包括支撑结构(1)和安装结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支撑板(11)和升降板(15)，且支撑板(11)水平设置，所述支撑板(11)竖直相对设置有两个，且支撑板(11)的顶面中部竖直设置有升降丝杆(13)，所述支撑板(11)的顶面两侧均竖直焊接有滑杆(14)，且支撑板(11)之间水平设置有升降板(15)，且升降板(15)的两端均与支撑板(11)上的升降丝杆(13)和滑杆(14)限位安装，所述升降板(15)上限位安装有若干个安装结构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，其特征在于，所述升降板(15)顶面的两端均开设有与滑杆(14)滑动配合的通孔，且升降板(15)顶面的中部开设有配合升降丝杆(13)的螺孔。


3.根据权利要求2所述的一种提高大坝预制块合格率的振捣器装置，其特征在于，所述安装结构(2)包括滑套(21)、安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传强，王亚强，鹿波，柳云，杨福业，朱祥林，海新平，刘昌德，余全英，
申请(专利权)人：青海省水利水电工程局有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海;63