一种圆形建筑混凝土模块成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程设备技术领域，旨在提供一种圆形建筑混凝土模块成型装置，包括底座，所述底座为方形结构，所述底座上设有振动弹簧；所述振动弹簧上连接成型型腔，所述成型型腔内部中心位置设有圆形模具隔板，所述成型型腔底部还设有振动电机；所述成型型腔的上端设有密封盖。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、混凝土模块成型效率高等特点，制成的圆形建筑混凝土模块强度高、气孔率低、尺寸标准，可广泛用于现浇混凝土模块施工。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形建筑混凝土模块成型装置
本技术属于建筑工程设备
，具体涉及一种圆形建筑混凝土模块成型装置。
技术介绍
现浇筑混凝土模板工程，是建筑施工的重要组成部分，通常对其强度、外观平整度和尺寸都有较为严格的要求。目前在建筑模板的施工中，采用的材料大都是多层板、木方、钉子、8#线、对穿螺丝等来做模板的面板及龙骨，用于模板制成的模块也通常是采用振动棒手工操作，缺少专门的成型装置；特别对于小型的混凝土预制模块，产品往往存在气孔高、强度低、尺寸不标准等问题，同时混凝土模块制作效率也较低。另外，对于圆形的建筑混凝土模块，现有的模板制作工艺复杂，成型过程不易控制，混凝土模块的使用效果并不理想。因此，现有的混凝土模块的施工有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种圆形建筑混凝土模块成型装置，具有结构简单、使用方便、混凝土模块成型效率高等特点，制成的圆形建筑混凝土模块强度高、气孔率低、尺寸标准，可广泛用于现浇混凝土模块施工。为了实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：一种圆形建筑混凝土模块成型装置，包括底座，所述底座为方形结构，所述底座上设有振动弹簧；所述振动弹簧上连接成型型腔，所述成型型腔内部中心位置设有圆形模具隔板，所述成型型腔底部还设有振动电机；所述成型型腔的上端设有密封盖。作为一种改进，所述振动弹簧共设有四个，对称分布于底座的四个角上。作为一种改进，所述成型型腔的侧面设有真空连接管，可实现边振动边抽真空。作为一种改进，所述圆形模具隔板采用钢板卷制而成，并通过焊接或卡槽固定于成型型腔内。作为一种改进，所述成型型腔壁上和密封盖上设有对应的螺栓孔，通过所述螺栓孔将密封盖固定于成型型腔上，使成型型腔处于密封状态。作为一种改进，所述成型型腔和密封盖之间设有密封垫圈，所述密封垫圈为方形条状，材质硅胶或橡胶材质中的一种。作为一种改进，所述底座设有地脚螺栓孔，所述地脚螺栓孔共设有四个。作为一种改进，所述振动电机为卧式无级可调频率振动电机。本技术取得的有益效果为：一种圆形建筑混凝土模块成型装置，具有结构简单、使用方便、成型效率高等特点；通过采用振动电机，配合振动弹簧，完成混凝土模块的振动成型，振动电机采用无级可调频，实现振动过程先慢后快的振动切换模式，有利于提高混凝土之间的振动成型效果；通过在装置底座设置底脚螺栓，使得成型装置在高频振动时不会移动，保证成型装置的稳定性；通过在成型型腔设置圆形模具隔板，根据需求设置模具隔板大小，并将其固定于成型型腔内，避免模块滑动，同时保证成型的混凝土模块尺寸更加标准；另外，通过抽真空方式，实现边振动边抽真空，有效减少了混凝土模块内的气孔率，提高了混凝土模块的强度。附图说明图1是本技术圆形建筑混凝土模块成型装置的主视图；图2是本技术圆形建筑混凝土模块成型装置的侧视图；图3是本技术圆形建筑混凝土模块成型装置的俯视图。图中：1、底座，2、振动弹簧，3、成型型腔，4、圆形模具隔板，5、振动电机，6、密封盖，7、螺栓孔，8、真空连接管，9、地脚螺栓孔。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1-3所示，本技术的圆形建筑混凝土模块成型装置，包括底座1，所述底座1为方形结构，底座上设有振动弹簧2，所述振动弹簧2共设有四个，对称分布于底座1的四个角上；所述振动弹簧2上连接成型型腔3，所述成型型腔3内部中心位置设有圆形模具隔板4，所述圆形模具隔板4采用钢板卷制而成，并通过焊接或卡槽固定于成型型腔3内；所述成型型腔1底部还设有振动电机5；所述成型型腔3的上端设有密封盖6，所述成型型3的腔壁和密封盖6上设有对应的螺栓孔7，通过所述螺栓孔7将密封盖6固定于成型型腔3上，所述成型型腔3和密封盖6之间设有密封垫圈，所述密封垫圈为方形条状，材质硅胶或橡胶材质中的一种，从而使成型型腔3内部具有良好的密封性。进一步地，所述成型型腔1的侧面设有真空连接管8，可实现边振动边抽真空，可有效降低混凝土模块的内部气孔率，提升混凝土模块强度；具体的，所述真空连接管8连接抽真空装置，在混凝土全部倒入成型型腔内的圆形模具隔板4后，用螺栓拧紧密封盖6，开启振动电机5，同时开启抽真空装置。进一步地，所述底座1设有地脚螺栓孔9，所述地脚螺栓孔9共设有四个，可将成型装置牢固固定于水平地面。进一步地，所述振动电机5为卧式无级可调频率振动电机，安装于成型型腔3的底部，通过调整频率，振动从慢到快，有利于提高混凝土模块的密度。本技术的圆形建筑混凝土模块成型装置，主要用于不同尺寸大小的圆形混凝土模块的制作，具有结构简单、使用方便、成型效率高等特点；同时，制作的混凝土模块具有强度高、尺寸标准、气孔率低的特点，可广泛用于现场浇筑混凝土模块的施工。最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形建筑混凝土模块成型装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）为方形结构，所述底座（1）上设有振动弹簧（2）；所述振动弹簧（2）上连接成型型腔（3），所述成型型腔（3）内部中心位置设有圆形模具隔板（4），所述成型型腔（3）底部还设有振动电机（5）；所述成型型腔的上端设有密封盖（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形建筑混凝土模块成型装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）为方形结构，所述底座（1）上设有振动弹簧（2）；所述振动弹簧（2）上连接成型型腔（3），所述成型型腔（3）内部中心位置设有圆形模具隔板（4），所述成型型腔（3）底部还设有振动电机（5）；所述成型型腔的上端设有密封盖（6）。


2.根据权利要求1所述的圆形建筑混凝土模块成型装置，其特征在于，所述振动弹簧（2）共设有四个，对称分布于底座（1）的四个角上。


3.根据权利要求1所述的圆形建筑混凝土模块成型装置，其特征在于，所述成型型腔（3）的侧面设有真空连接管（8）。


4.根据权利要求1所述的圆形建筑混凝土模块成型装置，其特征在于，所述圆形模具隔板（4）采用钢板卷制而成，并通过焊接或卡槽固定于成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云武，
申请(专利权)人：吴云武，
类型：新型
国别省市：浙江;33