一种竹木尺子生产用原料切割装置制造方法及图纸

技术编号:26411597 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-20 14:05
本实用新型专利技术公开了一种竹木尺子生产用原料切割装置,包括切割底板,切割底板的顶部固定安装有进料支板,进料支板的顶部通过固定支板固定连接有衔接支板,衔接支板的内部开设有两个转接槽,两个转接槽的内部均通过转轴杆转动连接有转动圆盘,本实用新型专利技术的有益效果是:首先在弧形支板的外部活动套接有支撑弹簧,使得弧形支板进行对进料支板上的竹木文具进行下压移动,实现持续进料的目的,通过在旋转圆盘的外部固定连接有搭接凸板,实现与进料支板一侧的圆弧支板相接触,从而推动进料支板的移动,配合在延伸圆柱杆的外部活动套接有限位弹簧,使得进料支板具备往返移动的目的,从而实现竹木尺子进行全自动切割的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木尺子生产用原料切割装置
本技术涉及一种竹木尺子切割生产装置,特别涉及一种竹木尺子生产用原料切割装置,属于竹木切割

技术介绍
尺子又称量尺,是用来画线段(尤其是直的)、度量长度的工具,尺上有刻度,有些尺子在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞,方便用者画图,同场合使用的尺子对其要求和标准不同,如果要求数值越精确的话,那么就需要较高的技术,而且必须借助机器生产制作,除了要求数值准确外,第二个重点就是刻数值的质量了,一般都会在刻数值后会再烙上一层保护膜的,第三点就是材料的选择,时下分为塑胶、金属、木质尺子,塑胶尺子主要是一般学生使用文具类。在生产竹木尺子时,需要对原材料进行切割处理,从而达到尺子的长度,现有的原材料切割大多通过人工切割,从而导致切割尺寸出现长度不精准的问题发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹木尺子生产用原料切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原材料切割大多通过人工切割,从而导致切割尺寸出现长度不精准的问题发生的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹木尺子生产用原料切割装置,包括切割底板,所述切割底板的顶部固定安装有进料支板,所述进料支板的顶部通过固定支板固定连接有衔接支板,所述衔接支板的内部开设有两个转接槽,两个所述转接槽的内部均通过转轴杆转动连接有转动圆盘,两个所述转动圆盘的内部均开设有若干个活动槽,每个所述活动槽的内部均活动插接有弧形支板,每个所述弧形支板的外部均固定连接有弹簧支板,每个所述的弧形支板的外部均活动套接有支撑弹簧,所述衔接支板的顶部固定安装有传动电机箱,所述传动电机箱的内部设有传动电动机,所述传动电动机的输出端活动套接有传动链条,所述传动链条与两个转轴杆啮合连接,所述进料支板的内部开设有两个圆形通孔,所述切割底板的顶部固定安装有支撑侧板,所述支撑侧板的一侧固定安装有两个延伸圆柱杆,两个所述延伸圆柱杆分别与相对应的圆形通孔相插接,所述进料支板的一侧固定安装有圆弧支板,所述切割底板的顶部固定安装有定时电机箱,所述定时电机箱的内部固定安装有定时电动机,所述切割底板的顶部转动连接有支撑转杆,所述支撑转杆的外部固定套接有旋转圆盘,所述旋转圆盘的外部固定安装有搭接凸板,所述搭接凸板与圆弧支板的一侧相接触,所述定时电动机的输出端活动套接有传动皮条,所述传动皮条与支撑转杆相套接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述延伸圆柱杆的外部的均活动套接有限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端均与进料支板的一侧固定连接,两个所述限位弹簧的另一端均与支撑侧板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述切割底板的顶部固定安装有承重搭接板,所述承重搭接板的与进料支板位于同一竖直水平面。作为本技术的一种优选技术方案,所述切割底板的内部开设有切割槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述切割底板的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板的一侧设有定时电机开关与传动电机开关,所述定时电动机通过定时电机开关与电源电性连接,所述传动电动机通过传动电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,每个所述支撑弹簧的一端均与转动圆盘的外部固定连接,每个所述支撑弹簧的另一端均与弹簧支板的一侧固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种竹木尺子生产用原料切割装置,首先在弧形支板的外部活动套接有支撑弹簧,使得弧形支板进行对进料支板上的竹木文具进行下压移动,实现持续进料的目的,通过在旋转圆盘的外部固定连接有搭接凸板,实现与进料支板一侧的圆弧支板相接触,从而推动进料支板的移动,配合在延伸圆柱杆的外部活动套接有限位弹簧,使得进料支板具备往返移动的目的,从而实现竹木尺子进行全自动切割的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部俯视结构示意图;图3为本技术A处的放大结构示意图。图中:1、切割底板;2、切割槽;3、进料支板;4、衔接支板;5、传动电机箱;6、转接槽;7、支撑侧板;8、限位弹簧;9、延伸圆柱杆;10、圆弧支板;11、旋转圆盘;12、支撑转杆;13、定时电机箱;14、传动皮条;15、承重搭接板;16、圆形通孔;17、固定支板;18、转轴杆;19、传动链条;20、转动圆盘;21、弧形支板;22、支撑弹簧;23、弹簧支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种竹木尺子生产用原料切割装置,包括切割底板1,切割底板1的顶部固定安装有进料支板3,进料支板3的顶部通过固定支板17固定连接有衔接支板4,衔接支板4的内部开设有两个转接槽6,两个转接槽6的内部均通过转轴杆18转动连接有转动圆盘20,两个转动圆盘20的内部均开设有若干个活动槽,每个活动槽的内部均活动插接有弧形支板21,每个弧形支板21的外部均固定连接有弹簧支板23,每个的弧形支板21的外部均活动套接有支撑弹簧22,衔接支板4的顶部固定安装有传动电机箱5,传动电机箱5的内部设有传动电动机,传动电动机的输出端活动套接有传动链条19,传动链条19与两个转轴杆18啮合连接,进料支板3的内部开设有两个圆形通孔16,切割底板1的顶部固定安装有支撑侧板7,支撑侧板7的一侧固定安装有两个延伸圆柱杆9,两个延伸圆柱杆9分别与相对应的圆形通孔16相插接,进料支板3的一侧固定安装有圆弧支板10,切割底板1的顶部固定安装有定时电机箱13,定时电机箱13的内部固定安装有定时电动机,切割底板1的顶部转动连接有支撑转杆12,支撑转杆12的外部固定套接有旋转圆盘11,旋转圆盘11的外部固定安装有搭接凸板,搭接凸板与圆弧支板10的一侧相接触,定时电动机的输出端活动套接有传动皮条14,传动皮条14与支撑转杆12相套接,由此实现竹木尺子进行全自动切割。优选的,两个延伸圆柱杆9的外部的均活动套接有限位弹簧8,两个限位弹簧8的一端均与进料支板3的一侧固定连接,两个限位弹簧8的另一端均与支撑侧板7的一侧固定连接,由此使得进料支板3具备弹性支撑作用,从而达到进料支板3往返移动的目的;切割底板1的顶部固定安装有承重搭接板15,承重搭接板15的与进料支板3位于同一竖直水平面,从而实现对竹木尺子的一端进行承接;切割底板1的内部开设有切割槽2,从而实现切割盘进行转动支撑;切割底板1的顶部固定安装有开关面板,开关面板的一侧设有定时电机开关与传动电机开关,定时电动机通过定时电机开关与电源电性连接,传动电动机通过传动电机开关与电源电性连接,由此实现对定时电动机与传动电动机进行控制;每个支撑弹簧22的一端均与转动圆盘20的外部固定连接,每个支撑弹簧22的另一端均与弹簧支板23的一侧固定连接,从而使得弧形支板21具备弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木尺子生产用原料切割装置,包括切割底板(1),其特征在于,所述切割底板(1)的顶部固定安装有进料支板(3),所述进料支板(3)的顶部通过固定支板(17)固定连接有衔接支板(4),所述衔接支板(4)的内部开设有两个转接槽(6),两个所述转接槽(6)的内部均通过转轴杆(18)转动连接有转动圆盘(20),两个所述转动圆盘(20)的内部均开设有若干个活动槽,每个所述活动槽的内部均活动插接有弧形支板(21),每个所述弧形支板(21)的外部均固定连接有弹簧支板(23),每个所述的弧形支板(21)的外部均活动套接有支撑弹簧(22),所述衔接支板(4)的顶部固定安装有传动电机箱(5),所述传动电机箱(5)的内部设有传动电动机,所述传动电动机的输出端活动套接有传动链条(19),所述传动链条(19)与两个转轴杆(18)啮合连接,所述进料支板(3)的内部开设有两个圆形通孔(16),所述切割底板(1)的顶部固定安装有支撑侧板(7),所述支撑侧板(7)的一侧固定安装有两个延伸圆柱杆(9),两个所述延伸圆柱杆(9)分别与相对应的圆形通孔(16)相插接,所述进料支板(3)的一侧固定安装有圆弧支板(10),所述切割底板(1)的顶部固定安装有定时电机箱(13),所述定时电机箱(13)的内部固定安装有定时电动机,所述切割底板(1)的顶部转动连接有支撑转杆(12),所述支撑转杆(12)的外部固定套接有旋转圆盘(11),所述旋转圆盘(11)的外部固定安装有搭接凸板,所述搭接凸板与圆弧支板(10)的一侧相接触,所述定时电动机的输出端活动套接有传动皮条(14),所述传动皮条(14)与支撑转杆(12)相套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹木尺子生产用原料切割装置,包括切割底板(1),其特征在于,所述切割底板(1)的顶部固定安装有进料支板(3),所述进料支板(3)的顶部通过固定支板(17)固定连接有衔接支板(4),所述衔接支板(4)的内部开设有两个转接槽(6),两个所述转接槽(6)的内部均通过转轴杆(18)转动连接有转动圆盘(20),两个所述转动圆盘(20)的内部均开设有若干个活动槽,每个所述活动槽的内部均活动插接有弧形支板(21),每个所述弧形支板(21)的外部均固定连接有弹簧支板(23),每个所述的弧形支板(21)的外部均活动套接有支撑弹簧(22),所述衔接支板(4)的顶部固定安装有传动电机箱(5),所述传动电机箱(5)的内部设有传动电动机,所述传动电动机的输出端活动套接有传动链条(19),所述传动链条(19)与两个转轴杆(18)啮合连接,所述进料支板(3)的内部开设有两个圆形通孔(16),所述切割底板(1)的顶部固定安装有支撑侧板(7),所述支撑侧板(7)的一侧固定安装有两个延伸圆柱杆(9),两个所述延伸圆柱杆(9)分别与相对应的圆形通孔(16)相插接,所述进料支板(3)的一侧固定安装有圆弧支板(10),所述切割底板(1)的顶部固定安装有定时电机箱(13),所述定时电机箱(13)的内部固定安装有定时电动机,所述切割底板(1)的顶部转动连接有支撑转杆(12),所述支撑转杆(12)的外部固定套接有旋转圆盘(11),所述旋转圆盘(11)的外部固定安装有搭接凸板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:温丽红温春香刘琴丽
申请(专利权)人:赣州森贸文具有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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