本实用新型专利技术公开了一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，包括底座，所述底座顶端设置有送料机构，所述送料机构包括转盘，所述底座顶端安装有电机，所述电机外周罩有安装盒，所述转盘转动安装在安装盒顶端，所述转盘顶端设置有若干定位模，所述转盘底端设置有支撑机构，所述底座顶端设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有打磨机构,本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够微调打磨头的高度，对开关触头的打磨效果好，上下料效率高，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件
本技术涉及触头
，具体为一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件。
技术介绍
触头是开关电器的关键部件之一，按结构和工作特点，可分为可断触头、滑动触头和固定触头三类。触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏。触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空触头材料，还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。触头材料的微观结构对其宏观性能有重要的影响，触头材料的电性能，如抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关，而且和组成材料晶粒的大小有关。开关触头在生产过程中，需要进行抛光处理，但是目前的触头抛光设备多存在上下料效率低、打磨砂轮长时间使用后会受到磨损而导致抛光效果不佳等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，包括底座，所述底座顶端设置有送料机构，所述送料机构包括转盘，所述底座顶端安装有电机，所述电机外周罩有安装盒，所述转盘转动安装在安装盒顶端，所述转盘顶端设置有若干定位模，所述转盘底端设置有支撑机构，所述底座顶端设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有打磨机构。优选的，所述支撑机构包括电动推杆，所述电动推杆安装在底座底端，所述电动推杆底端连接有升降架，所述升降架顶端设置有若干连杆，所述连杆的顶端贯穿底座后连接有支撑块，所述支撑块位于转盘下方。优选的，所述支撑块的上端面覆盖有缓冲垫。优选的，所述支撑块与底座之间连接有弹簧，所述弹簧套装在连杆外周。优选的，所述打磨机构包括升降板，所述升降板安装在气缸的伸缩端，所述升降板的两端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在支架上，所述升降板底端通过调节机构连接有安装箱，所述安装箱中安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端延伸至安装箱外部并安装有打磨头。优选的，所述调节机构包括升降块，所述升降块固定在安装箱顶端，所述升降块顶端转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至升降板上方，并安装有旋钮，所述升降板表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述升降块顶端设置有若干导向杆，所述升降板表面开设有与导向杆相对应的导向孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在加工过程中，当转盘顶端多组定位模中其中一只定位模位于打磨机构正下方时，工作人员可以对其他的定位模进行上下料操作，打磨完成后，电机驱动转盘旋转，使带有打磨后的触头的定位模移动到上下料工位，带有未打磨的触头的定位模则移动到打磨机构正下方，从而实现了在打磨的同时进行上下料，提高了生产效率；通过电动推杆的伸缩，带动支撑块升降，在打磨和上下料时，支撑块支撑在转盘底端，保证整体结构的平稳，提高打磨效果，而电机驱动转盘旋转时，支撑块下降，避免干扰转盘的转动；打磨头会随着使用而逐渐磨损，因此经过一段时间的使用后，就会出现无法充分与触头接触的现象，此时通过人工转动螺杆，能够微调打磨头的高度，从而保证打磨效果，并降低对打磨头的更换频率。本技术结构简单，设计合理，能够微调打磨头的高度，对开关触头的打磨效果好，上下料效率高，提高了生产效率。附图说明图1为一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件的结构示意图；图2为一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件中打磨机构的结构示意图。图中：1-底座，2-转盘，3-定位模，4-电机，5-支架，6-气缸，7-打磨机构，8-电动推杆，9-升降架，10-连杆，11-支撑块，12-缓冲垫，13-弹簧，14-升降板，15-滑块，16-螺杆，17-升降块，18-安装箱，19-打磨头，20-导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，包括底座1，所述底座1顶端设置有送料机构，所述送料机构包括转盘2，所述底座1顶端安装有电机4，所述电机4外周罩有安装盒，所述转盘2转动安装在安装盒顶端，所述转盘2顶端设置有若干定位模3，所述转盘2底端设置有支撑机构，所述底座1顶端设置有支架5，所述支架5上安装有气缸6，所述气缸6的伸缩端连接有打磨机构7，在加工过程中，当转盘2顶端多组定位模3中其中一只定位模3位于打磨机构正下方时，工作人员可以对其他的定位模3进行上下料操作，打磨完成后，电机4驱动转盘2旋转，使带有打磨后的触头的定位模3移动到上下料工位，带有未打磨的触头的定位模3则移动到打磨机构7正下方，从而实现了在打磨的同时进行上下料，提高了生产效率。所述支撑机构包括电动推杆8，所述电动推杆8安装在底座1底端，所述电动推杆8底端连接有升降架9，所述升降架9顶端设置有若干连杆10，所述连杆10的顶端贯穿底座1后连接有支撑块11，所述支撑块11位于转盘2下方，通过电动推杆8的伸缩，带动支撑块11升降，在打磨和上下料时，支撑块11支撑在转盘2底端，保证整体结构的平稳，提高打磨效果，而电机4驱动转盘2旋转时，支撑块11下降，避免干扰转盘2的转动。所述支撑块11的上端面覆盖有缓冲垫12。所述支撑块11与底座1之间连接有弹簧13，所述弹簧13套装在连杆10外周。所述打磨机构包括升降板14，所述升降板14安装在气缸6的伸缩端，所述升降板14的两端固定安装有滑块15，所述滑块15滑动安装在支架5上，所述升降板14底端通过调节机构连接有安装箱18，所述安装箱18中安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端延伸至安装箱18外部并安装有打磨头19。所述调节机构包括升降块17，所述升降块17固定在安装箱18顶端，所述升降块17顶端转动连接有螺杆16，所述螺杆16的顶端延伸至升降板14上方，并安装有旋钮，所述升降板14表面开设有与螺杆16相对应的螺纹孔，所述升降块17顶端设置有若干导向杆20，所述升降板14表面开设有与导向杆20相对应的导向孔，打磨头19会随着使用而逐渐磨损，因此经过一段时间的使用后，就会出现无法充分与触头接触的现象，此时通过人工转动螺杆16，能够微调打磨头19的高度，从而保证打磨效果，并降低对打磨头19的更换频率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有送料机构，所述送料机构包括转盘(2)，所述底座(1)顶端安装有电机(4)，所述电机(4)外周罩有安装盒，所述转盘(2)转动安装在安装盒顶端，所述转盘(2)顶端设置有若干定位模(3)，所述转盘(2)底端设置有支撑机构，所述底座(1)顶端设置有支架(5)，所述支架(5)上安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端连接有打磨机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有送料机构，所述送料机构包括转盘(2)，所述底座(1)顶端安装有电机(4)，所述电机(4)外周罩有安装盒，所述转盘(2)转动安装在安装盒顶端，所述转盘(2)顶端设置有若干定位模(3)，所述转盘(2)底端设置有支撑机构，所述底座(1)顶端设置有支架(5)，所述支架(5)上安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端连接有打磨机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，其特征在于：所述支撑机构包括电动推杆(8)，所述电动推杆(8)安装在底座(1)底端，所述电动推杆(8)底端连接有升降架(9)，所述升降架(9)顶端设置有若干连杆(10)，所述连杆(10)的顶端贯穿底座(1)后连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)位于转盘(2)下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于交流高压金属封闭环网柜开关触头加工组件，其特征在于：所述支撑块(11)的上端面覆盖有缓冲垫(12)。
4.根据权利要求2所述的一种用于交流高压金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：深圳市南粤电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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