一种铝单板加工床制造技术

技术编号:26409416 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-20 14:02
本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工床,包括工作台,设置在工作台表面一侧的立架,立架上固定有凸台,该凸台固定有第一按压装置,工作台另一侧连接有侧板,侧板上固定有第二按压装置,工作台表面开有切割槽,在工作台下端相对应的位置设置有切割装置以及第三气缸,切割装置与第三气缸的活塞杆连接;还包括与工作台转动连接的防尘罩,防尘罩的侧壁开有预留口,当防尘罩绕其与工作台转动的轴转动到防尘罩的另一侧与侧板接触时,该防尘罩将第一按压装置与第二按压装置收容。该铝单板加工床能够有效防止切割过程中产生的粉尘和碎屑飞散,不会污染环境还降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工床
本技术属于铝合门窗加工
,具体涉及一种铝单板加工床。
技术介绍
铝单板具有诸多优良的性能,比如说能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。因此铝单板在建筑装饰上应用非常广泛,对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸,但是铝单板在进行高速切割时候容易产生粉尘,而且容易崩出碎屑,不仅污染环境还有一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板加工床,以解决现有铝单板在切割时候容易产生粉尘和碎屑,污染环境和存在安全风险的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝单板加工床,包括工作台,设置在工作台表面一侧的立架,所述立架上固定有凸台,该凸台固定有第一按压装置,所述工作台另一侧连接有侧板,所述侧板上固定有第二按压装置,所述工作台表面开有切割槽,在所述工作台下端相对应的位置设置有切割装置以及第三气缸,所述切割装置与所述第三气缸的活塞杆连接;还包括与所述工作台转动连接的防尘罩,所述防尘罩的侧壁开有预留口,当所述防尘罩绕其与所述工作台转动的轴转动到所述防尘罩的另一侧与所述侧板接触时,该所述防尘罩将所述第一按压装置与所述第二按压装置收容。优选的,所述第一按压装置包括第一气缸座、第一气缸、第一活塞杆以及第一按压块,所述第一气缸座固定在所述凸台上,所述第一气缸套在所述第一气缸座内,所述第一气缸与所述第一活塞杆连接,所述第一活塞杆的另一端与所述第一按压块连接。优选的,所述第二按压装置包括第二气缸座、第二气缸、第二活塞杆以及第二按压块,所述第二气缸座固定在所述侧板上,所述第二气缸固定在所述第二气缸座内,所述第二活塞杆与所述第二气缸连接,所述第二按压块与所述第二活塞杆的另一端连接。优选的,所述切割装置包括电机座、电机以及切割刀,所述电机座与所述第三气缸的活塞杆连接,所述电机固定在所述电机座连接,所述切割刀与所述电机输出轴转动连接。优选的,所述防尘罩上连接有把手。优选的,所述预留口内设置有帘布。优选的,还包括槽孔,所述槽孔连通所述工作台、立架以及所述凸台,且该槽孔与所述切割槽连接。本技术的技术效果和优点:该铝单板加工床结构简单,使用方便,利用第一按压装置和第二按压装置对铝单板进行按压,然后利用第三气缸带动切割装置升降对铝单板进行切割,在切割过程中,通过转动防尘罩将第一按压装置和第二按压装置收容到防尘罩内部,然后切割产生的粉尘和碎屑会被防尘罩挡住,不易外泄。附图说明图1为本技术中防尘罩盖上时的结构示意图;图2为本技术中立体结构示意图(无防尘罩状态下);图3为本技术中主视图(无防尘罩状态下)。图中:1-工作台,2-立架,3-防尘罩,4-把手,5-预留口,6-帘布,7-侧板,8-凸台,9-第一按压装置,91-第一气缸座,92-第一气缸,93-第一活塞杆,94-第一按压块,10-切割槽,11-槽孔,12-第二按压装置,121-第二气缸座,122-第二气缸,123-第二活塞杆,124-第二按压块,13-切割装置,131-电机座,132-电机,133-切割刀,14-第三气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3中所示的一种铝单板加工床,包括工作台1,设置在工作台1表面一侧的立架2,立架2上固定有凸台8,该凸台8固定有第一按压装置9,工作台1另一侧连接有侧板7,侧板7上固定有第二按压装置12,工作台1表面开有切割槽10,在工作台1下端相对应的位置设置有切割装置13以及第三气缸14,切割装置13与第三气缸14的活塞杆连接;还包括与工作台1转动连接的防尘罩3,转动的轴在图中未显示,可以参考现有技术中盖子翻转的轴,防尘罩3的侧壁开有预留口5,预留口5主要是使得较长的铝合窗门板可以穿过防尘罩3,当防尘罩3绕其与工作台1转动的轴转动到防尘罩3的另一侧与侧板7接触时,该防尘罩3将第一按压装置9与第二按压装置12收容。具体实施过程中,通过将铝单板放置在工作台1上,然后利用通过第一按压装置9和第二按压装置12对铝单板进行按压,第一按压装置9和第二按压装置12的按压方向可通过图2理解,其中第一按压装置9与工作台1形成夹持区域,第二按压装置12与凸台8和立架2形成夹持区域,然后转动防尘罩3使得防尘罩3的自由端盖在侧板7上,将第一按压装置9与第二按压装置12收容,然后第三气缸14带动切割装置13升降,使得切割装置13通过切割槽10穿过,然后对铝单板进行切割,防尘罩3的设置可以有效防止粉尘和碎屑飞散。在本实施例中,第一按压装置9包括第一气缸座91、第一气缸92、第一活塞杆93以及第一按压块94,第一气缸座91固定在凸台8上,第一气缸92套在第一气缸座91内,第一气缸92与第一活塞杆93连接,第一活塞杆93的另一端与第一按压块94连接,在第一按压装置9中,各连接方式均为现有技术,只要满足技术方案实施即可,在此不多做介绍,第一气缸92在外界气泵作用下,推动第一活塞杆93上下升降,进而带动第一按压块94对铝单板按压。在本实施例中,第二按压装置12包括第二气缸座121、第二气缸122、第二活塞杆123以及第二按压块124,第二气缸座121固定在侧板7上,第二气缸122固定在第二气缸座121内,第二活塞杆123与第二气缸122连接,第二按压块124与第二活塞杆123的另一端连接,第二气缸122在外界气泵作用下,推动第二活塞杆93左右移动,因此第二按压块124可以对铝单板侧壁按压。在本实施例中,切割装置13包括电机座131、电机132以及切割刀133,电机座131与第三气缸14的活塞杆连接,电机132固定在电机座131连接,切割刀133与电机132输出轴转动连接,同理在外界气泵的作用,第三气缸14的活塞杆带动电机座131上下升降,而且可以理解的是,是通过切割刀133穿过切割槽10来对铝单板进行加工切割。为了能够更好的拉动防尘罩3,防尘罩3上固定连接有把手4。在预留口5内设置有帘布6,帘布6可以通过胶水粘结或者现有技术中任一连接方式将其固定在防尘罩3的预留口5处,帘布6可以进一步防止粉尘和碎屑通过预留口5散发。还包括槽孔11,槽孔11连通工作台1、立架2以及凸台8,且该槽孔11与切割槽10连接,槽孔11的具体设置可以参见图2,在具体实施过程中,当铝单板靠近立架2和凸台3的侧壁时,此时切割刀133的边缘也得靠近立架2的侧壁,因此当切割刀133切割时,也是靠着立架2的侧壁切割,对于切割装置13的设置比较精确,而在工作台1、立架2以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板加工床,包括工作台(1),设置在工作台(1)表面一侧的立架(2),其特征在于:所述立架(2)上固定有凸台(8),该凸台(8)固定有第一按压装置(9),所述工作台(1)另一侧连接有侧板(7),所述侧板(7)上固定有第二按压装置(12),所述工作台(1)表面开有切割槽(10),在所述工作台(1)下端相对应的位置设置有切割装置(13)以及第三气缸(14),所述切割装置(13)与所述第三气缸(14)的活塞杆连接;/n还包括与所述工作台(1)转动连接的防尘罩(3),所述防尘罩(3)的侧壁开有预留口(5),当所述防尘罩(3)绕其与所述工作台(1)转动的轴转动到所述防尘罩(3)的另一侧与所述侧板(7)接触时,该所述防尘罩(3)将所述第一按压装置(9)与所述第二按压装置(12)收容。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工床,包括工作台(1),设置在工作台(1)表面一侧的立架(2),其特征在于:所述立架(2)上固定有凸台(8),该凸台(8)固定有第一按压装置(9),所述工作台(1)另一侧连接有侧板(7),所述侧板(7)上固定有第二按压装置(12),所述工作台(1)表面开有切割槽(10),在所述工作台(1)下端相对应的位置设置有切割装置(13)以及第三气缸(14),所述切割装置(13)与所述第三气缸(14)的活塞杆连接;
还包括与所述工作台(1)转动连接的防尘罩(3),所述防尘罩(3)的侧壁开有预留口(5),当所述防尘罩(3)绕其与所述工作台(1)转动的轴转动到所述防尘罩(3)的另一侧与所述侧板(7)接触时,该所述防尘罩(3)将所述第一按压装置(9)与所述第二按压装置(12)收容。


2.根据权利要求1所述的铝单板加工床,其特征在于:所述第一按压装置(9)包括第一气缸座(91)、第一气缸(92)、第一活塞杆(93)以及第一按压块(94),所述第一气缸座(91)固定在所述凸台(8)上,所述第一气缸(92)套在所述第一气缸座(91)内,所述第一气缸(92)与所述第一活塞杆(93)连接,所述第一活塞杆(93)的另一端与所述第一按压块(94)连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊宗选
申请(专利权)人:江西华兴隆建筑材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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