【技术实现步骤摘要】
一种金属工件机械加工用的切断精加工装置
本技术涉及金属工件加工设备
，具体为一种金属工件机械加工用的切断精加工装置。
技术介绍
金属工件往往用于输送流体介质或制造大型轴承部件等，因此，在切断金属工件时，需要利用专门的设备进行作业，其装置结构包括用于输送毛坯管的输送部件，还包括用于切断毛坯管的切断部件。现在金属在加工的过程中，只能通过单击的横向或竖向切割，在加工过程中难以根据金属工件的厚度，对调节加工切割的深度，不利于对不同类型的金属工件进行加工，并且装置在对金属切割过程中，会产生飞溅的火花及残渣，在加工的过程中，装置不能加工中产生的灰尘进行阻隔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属工件机械加工用的切断精加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在加工过程中难以根据金属工件的厚度，对调节加工切割的深度，装置在对金属切割过程中，会产生飞溅的火花及残渣，在加工的过程中，装置不能加工中产生的灰尘进行阻隔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种金属工件机械加工用的切断精加工装置，...
【技术保护点】
1.一种金属工件机械加工用的切断精加工装置，包括操作平台(1)、驱动电机(8)、设备支架(13)、限位滑杆(14)、旋转杆(15)和扇形齿轮(16)，其特征在于：所述操作平台(1)的正下方连接有设备底座(2)，且设备底座(2)的外侧铰接固定有设备箱门(3)，所述设备底座(2)的正上方连接有电动伸缩杆(4)，且设备底座(2)的正上方设置有限位板(5)，所述操作平台(1)的正上方连接有矩形滑轨(6)，且矩形滑轨(6)的正上方设置有防尘罩(7)，所述驱动电机(8)的输出端连接有锥形齿轮(11)，且锥形齿轮(11)的一侧连接有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)的一侧设置有支撑面板(...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种金属工件机械加工用的切断精加工装置，包括操作平台(1)、驱动电机(8)、设备支架(13)、限位滑杆(14)、旋转杆(15)和扇形齿轮(16)，其特征在于：所述操作平台(1)的正下方连接有设备底座(2)，且设备底座(2)的外侧铰接固定有设备箱门(3)，所述设备底座(2)的正上方连接有电动伸缩杆(4)，且设备底座(2)的正上方设置有限位板(5)，所述操作平台(1)的正上方连接有矩形滑轨(6)，且矩形滑轨(6)的正上方设置有防尘罩(7)，所述驱动电机(8)的输出端连接有锥形齿轮(11)，且锥形齿轮(11)的一侧连接有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)的一侧设置有支撑面板(10)，所述驱动电机(8)的底部轴承连接有切割枪(12)，所述矩形滑轨(6)之间设置有定位杆(17)，且定位杆(17)的顶部连接有吸盘(18)，所述矩形滑轨(6)的外侧贯穿开设有限位孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件机械加工用的切断精加工装置，其特征在于：所述操作平台(1)的上表面采用凹槽状结构，且操作平台(1)与定位杆(17)为相互平行，并且定位杆(17)为不锈钢材质。
技术研发人员：余小慧，
申请(专利权)人：新昌县梁新山机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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