【技术实现步骤摘要】
一种锚固板螺母坯料的连续预热装置
本技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种锚固板螺母坯料的连续预热装置。
技术介绍
在锚固板螺母的加工过程中，需要将锚固板螺母坯料从置料箱中取出并排列放到加热管中进行预加热，现有技术中，一般通过人工将锚固板螺母坯料从置料箱中取出并排列放到加热管中，由此增加了工人的工作量，提高了人力成本，人工放置的方式效率较低且存在安全隐患，高温的加热管容易造成员工手部烫伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中人工将锚固板螺母坯料从置料箱中取出并排列放到加热管中的方式效率较低且存在安全隐患，高温的加热管容易造成员工手部烫伤，本技术提供了一种锚固板螺母坯料的连续预热装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚固板螺母坯料的连续预热装置，包括机架，所述机架上设有置料箱、输送带、中转滑道和加热管，所述置料箱的底部从左至右向下倾斜设置，所述置料箱内放置有坯料；所述输送带沿水平方向设置，所述坯料能够沿所述输送带移动；所述加热管平行于所述输送带设置，并设置在所述输送带...
【技术保护点】
1.一种锚固板螺母坯料的连续预热装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有置料箱（2）、输送带（3）、中转滑道（4）和加热管（5），所述置料箱（2）的底部从左至右向下倾斜设置，所述置料箱（2）内放置有坯料（6）；所述输送带（3）沿水平方向设置，所述坯料（6）能够沿所述输送带（3）移动；所述加热管（5）平行于所述输送带（3）设置，并设置在所述输送带（3）的左下侧，所述加热管（5）上套设有加热丝（7），所述中转滑道（4）的一端与所述加热管（5）相连接，其特征在于：所述预热装置还包括上料机构和拨料机构，所述上料机构设置在所述机架（1）上，并位于所述置料箱（2）和所述输送带（3）之...
【技术特征摘要】
1.一种锚固板螺母坯料的连续预热装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有置料箱（2）、输送带（3）、中转滑道（4）和加热管（5），所述置料箱（2）的底部从左至右向下倾斜设置，所述置料箱（2）内放置有坯料（6）；所述输送带（3）沿水平方向设置，所述坯料（6）能够沿所述输送带（3）移动；所述加热管（5）平行于所述输送带（3）设置，并设置在所述输送带（3）的左下侧，所述加热管（5）上套设有加热丝（7），所述中转滑道（4）的一端与所述加热管（5）相连接，其特征在于：所述预热装置还包括上料机构和拨料机构，所述上料机构设置在所述机架（1）上，并位于所述置料箱（2）和所述输送带（3）之间，所述上料机构能够将所述置料箱（2）中的坯料（6）移动到所述输送带（3）上；所述拨料机构设置在所述机架（1）上，所述拨料机构能够将所述输送带（3）上的坯料（6）拨动到所述加热管（5）中。
2.如权利要求1所述的一种锚固板螺母坯料的连续预热装置，其特征在于：所述上料机构包括相邻设置的固定板（10）和活动板（11），所述固定板（10）沿竖直方向设置，并与所述输送带（3）相邻设置，所述固定板（10）的顶部高于所述输送带（3），所述固定板（10）的底端与所述机架（1）固定连接，所述活动板（11）平行于所述固定板（10）设置，并设置在所述固定板（10）的左侧，所述活动板（11）与所述置料箱（2）相邻设置，所述活动板（11）可在竖直驱动机构的驱动下上下移动，所述固定板（10）和所述活动板（11）的顶部均为左高右低倾斜设置的斜面。
3.如权利要求2所述的一种锚固板螺母坯料的连续预热装置，其特征在于：所述固定板（10）和所述活动板（11）的数量均为多个，所述固定板（10）和所述活动板（11）间隔相邻设置，多个所述固定板（10）从左到右高度依次增加，最右侧的固定板（10）与所述输送带（3）相邻设置，最右侧固定板（10）的顶部高于所述输送带（3），最左侧的活动板（11）与所述置料箱（2）相邻设置。
4.如权利要求1所述的一种锚固板螺母坯料的连续预热装置，其特征在于：所述拨料机构包括第一顶杆（20）、第二顶杆（21）、横向驱动机构和纵向驱动机构，所述第一顶杆（20）可以在所述纵向驱动机构的驱动下纵向移动，并将所述输送带（3）上的坯料（6）顶推到所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雅量，高建国，孙建，
申请(专利权)人：江苏中铁紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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