一种数控机床超声加工用质量块制造技术

技术编号:26155769 阅读:51 留言:0更新日期:2020-10-31 12:11
本申请的一种数控机床超声加工用质量块,将钻头超声振动所用的质量块设置为可开合结构,且末端包括夹持尾端,在钻头进行超声加工需要夹持质量块不动时,通过质量块夹持装置夹紧夹持尾端,使得质量块为打开状态,此时,质量块远离变幅杆,能避免夹持不动的质量块对钻头的影响,彻底杜绝了固定不动的质量块对于超声加工的影响,同时,还在变幅杆上设置了防止质量块转动的滑槽结构,从而使得夹持装置能够快速夹持质量块。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床超声加工用质量块
本专利技术涉及数控加工
,具体涉及一种数控机床超声加工用质量块。
技术介绍
数控加工,是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,具有加工效率高、产品质量稳定等优点,因此,其一直为人们研究的热点,目前,为了适应硬脆材料如红外光学晶体、工程陶瓷、光学玻璃、石英、硅晶体的精密加工,现在常用的是将超声加工技术应用到数控机床上,提高工件加工精度。如专利文献1,其公开了一种复频数控超声加工方法及辅助装置和加工钻床,该数控加工方法中,将超声加工技术应用到了数控机床上,且在针对刀具出入加工材料表面产生的崩边问题,其提出了夹紧质量块自由振动以去除耦合的低频大振幅的振动,而在进入加工材料表面后又松开夹持装置使质量块自由振动的加工方法,但是该加工方法存在如下缺陷:a、夹紧装置将质量块夹紧时,变幅杆9上的振动仍然会通过质量块传递到夹紧装置上,使得夹紧装也产生振动,该振动又反作用到变幅杆9上,另一方面该振动还会传递到工作台8上,进而有可能与超声发生器或机架或支撑架产生共振,最终影响钻头的加工,引入过多不确定因素,使得超声发生器的振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床超声加工用质量块,其滑动套设于变幅杆上,其特征在于:在刀具进入工件表面或离开工件表面时,利用质量夹持装置(9)使得质量块(8)脱离变幅杆;在刀具加工工件内部时,松开质量夹持装置(9)以使得质量块自由振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床超声加工用质量块,其滑动套设于变幅杆上,其特征在于:在刀具进入工件表面或离开工件表面时,利用质量夹持装置(9)使得质量块(8)脱离变幅杆;在刀具加工工件内部时,松开质量夹持装置(9)以使得质量块自由振动。


2.如权利要求1所述的一种数控机床超声加工用质量块,其特征在于:质量块(8)包括上夹持部(41)、下夹持部(42)、铰接轴(28)以及顶压弹簧(29),上夹持部(41)和下夹持部(42)铰接于铰接轴(28),从而形成一开合结构,上夹持部(41)包括位于头端用于夹持阶梯轴(7)的上半圆夹体(30)、位于尾端与质量块夹持装置配合的下夹持尾端(31)以及用于连接上半圆夹体(30)和下夹持尾端(31)的上夹持主体(26),下夹持部(42)包括位于头端用于夹持阶梯轴(7)的下半圆夹体(32)、位于尾端与质量块夹持装置配合的上夹持尾端(33)以及用于连接下半圆夹体(32)和上夹持尾端(33)的下夹持主体(27),顶压弹簧(29)固定设置于上夹持尾端(33)和下夹持尾端(31)之间,且顶压上夹持尾端(33)和下夹持尾端(31),从而使得上半圆夹体(30)和下半圆夹体(32)处于卡紧状态。


3.如权利要求2所述的一种数控机床超声加工用质量块,其特征在于:上半圆主体(30)和下半圆主体(32)具有与阶梯轴(7)相同的半径R,位于上夹持主体(26)和下夹持主体(27)上的铰接轴(28)的轴心到阶梯轴(7)的轴心的距离L大于半径R。


4.如权利要求2所述的一种数控机床超声加工用质量块,其特征在于:在上半圆夹体(30)内设置了一限位凸条(36),在下半圆夹体(32)内设置了一下限位凸条(37),且在阶梯轴(7)两端分别设置了与其配合使用的限位凹槽(38)。


5.如权利要求4所述的一种数控机床超声加工用质量块,其特征在于:限位凸条为圆弧状结构。


6.如权利要求2所述的一种数控机床超声加工用质量块,其特征在于:在上夹持尾端(33)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金伟黄志成
申请(专利权)人:黎明职业大学
类型:发明
国别省市:福建;35

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