一种垫片成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垫片成型模具，包括上模和下模，所述下模包括下模座和固定设置在所述下模座上端的成型凸模，所述成型凸模上放置有待加工的工件，所述上模包括上模座和固定设置在所述上模座下端的成型凹模，所述成型凸模的外壁上设有内凹的排气槽，所述排气槽沿所述成型凸模的轴向设置，所述上模座的顶部设有模柄，通过在成型凸模上设置排气槽，可以有效的排出工作时成型模腔内的气体，解决了气体无法排出受到压缩时影响加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片成型模具
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种垫片成型模具。
技术介绍
垫片是机械设备中重要的部件，起到部件间调整间隙、密封等作用。现有技术中的垫片成型模具一般设计为为凸模和凹模的机构，这种结构的模具在生产过程中由于没有排气机构，气体在收压缩时会对垫片产生作用力，造成垫片加工不稳定，精度差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中的模具在生产过程中由于没有排气机构，气体在收压缩时会对垫片产生作用力，造成垫片加工不稳定，精度差，本技术提供了一种垫片成型模具来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垫片成型模具，包括上模和下模，所述下模包括下模座和固定设置在所述下模座上端的成型凸模，所述成型凸模上放置有待加工的工件，所述上模包括上模座和固定设置在所述上模座下端的成型凹模，所述成型凸模的外壁上设有内凹的排气槽，所述排气槽沿所述成型凸模的轴向设置，所述上模座的顶部设有模柄。进一步地：所述成型凹模内沿竖直方向设有成型模腔，所述成型模腔的下部设有导向台阶，所述导向台阶的直径尺寸大于所述成型模腔的直径尺寸。进一步地：所述成型凸模的外壁上设有向外凸起的限位卡台，所述限位卡台的直径尺寸大于所述成型模腔的直径尺寸，并小于所述导向台阶的直径尺寸。进一步地：所述排气槽的数量为多个，多个所述排气槽沿周向均匀设置。进一步地：所述下模座的上端面沿竖直方向设置有导柱，所述上模座的下端面设有与所述导柱相配合的导套，所述导柱插入所述导套中并能沿竖直方向上下移动。本技术的有益效果是，本技术一种垫片成型模具通过在成型凸模上设置排气槽，可以有效的排出工作时成型模腔内的气体，解决了气体无法排出受到压缩时影响加工精度的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种垫片成型模具的结构示意图；图2是成型凸模的结构示意图。图中1、下模座，2、成型凸模，3、上模座，4、成型凹模，5、排气槽，6、模柄，7、导向台阶，8、限位卡台，9、导柱，10、导套，11、成型模腔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1和图2所示，本技术提供了一种垫片成型模具，包括上模和下模，所述下模包括下模座1和固定设置在所述下模座1上端的成型凸模2，所述成型凸模2上放置有待加工的工件，所述上模包括上模座3和固定设置在所述上模座3下端的成型凹模4，所述成型凸模2的外壁上设有内凹的排气槽5，所述排气槽5沿所述成型凸模2的轴向设置，所述排气槽5的数量为多个，多个所述排气槽5沿周向均匀设置，所述上模座3的顶部设有模柄6。工作时，驱动装置顶推模柄6下压，成型凸模2和成型凹模4的配合完成垫片的成型工作，通过在成型凸模2上设置排气槽5，可以有效的排出工作时成型凹模4内的气体，避免了成型凹模4内的气体无法排出受到压缩时影响加工精度。所述成型凹模4内沿竖直方向设有成型模腔11，所述成型模腔11的下部设有导向台阶7，所述导向台阶7的直径尺寸大于所述成型模腔11的直径尺寸。所述成型凸模2的外壁上设有向外凸起的限位卡台8，所述限位卡台8的直径尺寸大于所述成型模腔11的直径尺寸，并小于所述导向台阶7的直径尺寸。导向台阶7和限位卡台8的设置，可以避免垫片成型时受到过度冲压，进而保证了垫片成型的品质。所述下模座1的上端面沿竖直方向设置有导柱9，所述上模座3的下端面设有与所述导柱9相配合的导套10，所述导柱9插入所述导套10中并能沿竖直方向上下移动。导柱9导套10的配合，避免了冲压过程中水平方向的偏移窜位，提高了冲压过程中的稳定性，保证了冲压的品质，提高了模具的使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫片成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括下模座（1）和固定设置在所述下模座（1）上端的成型凸模（2），所述成型凸模（2）上放置有待加工的工件，所述上模包括上模座（3）和固定设置在所述上模座（3）下端的成型凹模（4），所述成型凸模（2）的外壁上设有内凹的排气槽（5），所述排气槽（5）沿所述成型凸模（2）的轴向设置，所述上模座（3）的顶部设有模柄（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫片成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括下模座（1）和固定设置在所述下模座（1）上端的成型凸模（2），所述成型凸模（2）上放置有待加工的工件，所述上模包括上模座（3）和固定设置在所述上模座（3）下端的成型凹模（4），所述成型凸模（2）的外壁上设有内凹的排气槽（5），所述排气槽（5）沿所述成型凸模（2）的轴向设置，所述上模座（3）的顶部设有模柄（6）。


2.如权利要求1所述的一种垫片成型模具，其特征在于：所述成型凹模（4）内沿竖直方向设有成型模腔（11），所述成型模腔（11）的下部设有导向台阶（7），所述导向台阶（7）的直径尺寸大于所述成型模腔（11）的直径尺寸。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高建国，王雅量，
申请(专利权)人：江苏中铁紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32