一种用于核电高温散热的不锈钢管翅片的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于核电高温散热的不锈钢管翅片的制造方法，包括如下步骤：S1、将不锈钢管表面打磨清理，并清洗干净；S2、将熔覆粉末放入送粉器中；S3、使用夹具将不锈钢管装夹固定在数控转台上，并通入冷却水；S4、生成相应加工程序；S5、送粉器将熔覆粉末传送到激光熔覆设备上，并通过激光熔覆设备上的送粉装置送出熔覆粉末到不锈钢管表面汇聚，同时，激光熔覆设备在不锈钢管表面激光照射，使熔覆粉末与不锈钢管形成冶金结合。采用本发明专利技术制造的散热翅片一次成型，表面成型良好，避免焊接接头所带来的问题，无粘粉，翅片分布与厚薄均匀，且管壁厚一致，散热效果好；减少了工序和废品率，成本大幅度降低，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电高温散热的不锈钢管翅片的制造方法
本专利技术涉及激光加工领域，具体涉及一种用于核电高温散热不锈钢管翅片的制造方法。
技术介绍
目前国内外核电作为清洁能源，其发展已经越来越快，截止目前，第三代核电技术已经应用，第四代也在加紧研究投产。散热翅管是核电中汽水分离再热器的核心部件。散热翅管的制造技术核心在于散热管表面的散热翅片，散热翅片是需要进行热传递的换热装置表面增加导热性较强的金属片，通过增大换热装置的换热表面积，提高换热效率。核电的快速发展始终离不开高效且耐用的散热翅管，然而目前我国仍依赖进口，攻克散热翅管制造技术迫在眉睫。目前有四种关于翅片生产的工艺方法，一、采用线切割，二、采用挤压成型，三、铺粉3D打印，四、切削加工。线切割方法：在现有的工艺方法及成本考虑下，需要至少两次在大外径的不锈钢管上线切割出均匀分布的翅片。然后进行不锈钢管的对接焊接。主要存在以下几个问题，①线切割的翅片存在分布不均匀和厚度差异大的情况；②线切割每件每台设备需要至少2周时间，效率低下；③线切割长度有限，只能切割后再拼接对焊组成足够的长度，但无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于核电高温散热的不锈钢管翅片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、准备不锈钢管，将不锈钢管表面打磨清理，并清洗干净；/nS2、将熔覆粉末放入送粉器中，在温度70-80℃下保温7-10h；/nS3、使用夹具将不锈钢管装夹固定在数控转台上，并在不锈钢管内通入冷却水；/nS4、在计算机软件上画出翅片形状并扫描生成熔覆加工轨迹上传至激光熔覆设备，生成相应加工程序；/nS5、送粉器将熔覆粉末传送到激光熔覆设备上，并通过激光熔覆设备上的送粉装置送出熔覆粉末到不锈钢管表面汇聚，同时，激光熔覆设备在不锈钢管表面激光照射，使熔覆粉末与不锈钢管形成冶金结合；/nS6、使用测量工具检测翅片尺寸，...

【技术特征摘要】
1.一种用于核电高温散热的不锈钢管翅片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、准备不锈钢管，将不锈钢管表面打磨清理，并清洗干净；
S2、将熔覆粉末放入送粉器中，在温度70-80℃下保温7-10h；
S3、使用夹具将不锈钢管装夹固定在数控转台上，并在不锈钢管内通入冷却水；
S4、在计算机软件上画出翅片形状并扫描生成熔覆加工轨迹上传至激光熔覆设备，生成相应加工程序；
S5、送粉器将熔覆粉末传送到激光熔覆设备上，并通过激光熔覆设备上的送粉装置送出熔覆粉末到不锈钢管表面汇聚，同时，激光熔覆设备在不锈钢管表面激光照射，使熔覆粉末与不锈钢管形成冶金结合；
S6、使用测量工具检测翅片尺寸，然后对翅片进行探伤检测。


2.根据权利要求1所述的一种用于核电高温散热的不锈钢管翅片的制造方法，其特征在于：还包括激光自动熔覆系统，所述激光自动熔覆系统包括如权利要求1所述的送粉器、数控转台、计算机和激光熔覆设备，还包括转台控制器和激光器，所述激光熔覆设备包括机器人、激光头和送粉装置；所述计算机处理熔覆数据和图形，与送粉器、转台控制器、激光熔覆设备、激光器连接，输出控制命令至送粉器、激光熔覆设备、转台控制器、激光器协同工作，所述转台控制器与数控转台连接，所述激光器通过光纤与激光头连接，提供激光，所述送粉器通过气路与送粉装置连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜治华，黎作瑜，阳义，
申请(专利权)人：成都青石激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51