一种自支持式小管径熔覆冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33741444 阅读:40 留言:0更新日期:2022-06-08 21:39
本实用新型专利技术公开了一种自支持式小管径熔覆冷却装置,涉及激光加工技术领域,解决现有技术中缺乏小管径管材绕轴旋转熔覆时的冷却设备的问题,包括主轴,主轴的一侧沿周向设置有第一支座和第二支座,主轴靠近第一支座和第二支座的位置处开设有冷却孔,第一支座与主轴转动连接,第二支座与主轴活动连接,主轴的侧面沿周向均匀设置有至少两个连杆机构,每个连杆机构的两侧与第一支座和第二支座连接,主轴靠近连杆机构的一端套设有保护套,连杆机构靠近保护套的一侧连接有支撑件,保护套内腔与连杆机构、主管之间设置有填充物;本实用新型专利技术操纵简单,采用水作为冷却剂,不会对环境造成污染;还能在一定程度上减小熔覆工件的形变量的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自支持式小管径熔覆冷却装置


[0001]本技术涉及激光加工
,更具体的是涉及一种自支持式小管径熔覆冷却装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料,经激光辐照,使其和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法。
[0003]常见材料如40Cr、Cr12等具有高的比热容特性的小直径管材在进行表面熔覆处理时,由于比热容大且管径小,导致空气的对流辐射散热效果不理想,局部热量易集中,熔覆层易高温氧化、管件易发生变形,导致熔覆效果与管件尺寸达不到设计要求;在对某些单相奥氏体、或铝合或是壁厚较薄的管件进行表面熔覆处理时,若不采取有效的冷却手段,将会产生较大的焊后变形,熔覆层也易出现裂纹;因此需要将熔覆件放置在冷却装置内进行降温处理。
[0004]但是,目前对熔覆件的冷却处理存在以下问题:
[0005](1)市面上存在的管材散热装置多采用管体固定式,缺乏小管径管材绕轴旋转熔覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自支持式小管径熔覆冷却装置,其特征在于,包括主轴(1),所述主轴(1)的一侧沿周向设置有第一支座(2)和第二支座(3),主轴(1)靠近第一支座(2)和第二支座(3)的位置处开设有冷却孔(4),第一支座(2)与主轴(1)转动连接,所述第二支座(3)与主轴(1)活动连接,主轴(1)的侧面沿周向均匀设置有至少两个连杆机构(9),每个所述连杆机构(9)的两侧与第一支座(2)和第二支座(3)连接,主轴(1)靠近连杆机构(9)的一端套设有保护套(11),所述保护套(11)的中心轴线落在主轴(1)的中心轴线上,连杆机构(9)靠近保护套(11)的一侧连接有支撑件(10),保护套(11)内腔与连杆机构(9)、主管之间设置有填充物。2.根据权利要求1所述的一种自支持式小管径熔覆冷却装置,其特征在于,所述连杆机构(9)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的一种自支持式小管径熔覆冷却装置,其特征在于,所述第一支座(2)的外侧面沿周向均匀设置有与连杆机构(9)相匹配的第一连接部(5),所述第二支座(3)的外侧面沿周向均匀设置有与连杆机构(9)相匹配的第二连接部(6),所述支撑件(10)面向主轴(1)的一面沿长轴方向设置有第三连接部(7)和第四连接部(8),所述第三连接部(7)靠近主轴(1)的端部,所述第四连接部(8)靠近主轴(1)的中部,所述连杆机构(9)包括第一连杆(91)和第二连杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹乾成黎作瑜徐光英
申请(专利权)人:成都青石激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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