锁螺丝机夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及锁螺丝机技术领域，尤其是一种锁螺丝机夹具，包括两块支撑板以及锁螺丝机本体，所述轴座的尺寸与螺纹杆的尺寸相互匹配，所述移动座的下端固定连接限位机构的上端。本实用新型专利技术能够有效的提高装置整体的的稳定性，对待加工件的夹持实现了有效的提高，同时装置便于拆卸，降低了装置的装卸难度，提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锁螺丝机夹具
本技术涉及锁螺丝机
，尤其涉及锁螺丝机夹具。
技术介绍
锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素；现有市场上的锁螺丝机夹具无法实现对夹具的快速装卸，同时无法实现对待加工件的快速夹持，且夹持的稳定性低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹持稳定性低的缺点，而提出的锁螺丝机夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种锁螺丝机夹具，包括两块支撑板以及锁螺丝机本体，所述支撑板位于锁螺丝机本体的内侧下端，所述螺丝机本体的上端与支撑板的下端之间设置有多组卡合机构，所述支撑板的上端一侧均平行安装有两组限位机构，且通过两组限位机构移动设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在支撑板上端一侧的固定板以及移动设置在支撑板上端另一侧的移动座，所述固定板的一侧开设有贯穿固定板的螺纹孔，所述固定板的一侧螺纹连接有贯穿螺纹孔的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至固定板的另一侧，所述螺纹杆与螺纹孔之间相互啮合，所述移动座的一侧中部固定安装有轴座，所述螺纹杆的一端延伸至轴座，所述轴座的尺寸与螺纹杆的尺寸相互匹配，所述移动座的下端固定连接限位机构的上端。优选的，所述限位机构包括开设在支撑板上端一侧的方形槽以及固定安装在移动座下端中部的滑块，所述滑块滑动设置在方形槽内侧，且方形槽的尺寸与滑块的尺寸相互匹配，所述方形槽的内侧中部水平固定安装有圆杆，且圆杆贯穿滑块。优选的，所述卡合机构包括固定安装在支撑板下端中部的连接块以及开设在锁螺丝机本体内侧下端的滑槽，所述滑槽的下端开设有通孔，所述通孔的宽度大于滑槽的宽度，所述通孔的上端与滑槽的下端相互连通，所述通孔的内侧滑动设置在直板，所述直板的尺寸与通孔的尺寸相互匹配，所述连接块的下端与直板的上端相互连接，所述连接块的尺寸与滑槽的尺寸相互匹配。优选的，所述螺纹杆的一端固定安装在把手，所述把手位于靠近固定板的一侧。优选的，所述移动座的一侧复合粘接有减压垫，所述减压垫位于远离固定板的一侧。本技术提出的锁螺丝机夹具，有益效果在于：该锁螺丝机夹具能够有效的提高装置整体的的稳定性，对待加工件的夹持实现了有效的提高，同时装置便于拆卸，降低了装置的装卸难度，提高了操作人员的工作效率。附图说明图1为本技术提出的锁螺丝机夹具的结构正视图。图2为本技术提出的锁螺丝机夹具的结构俯视图。图3为图1提出的锁螺丝机夹具的A部的结构放大图。图中：锁螺丝机本体1、减压垫2、调节机构3、固定板31、螺纹孔32、螺纹杆33、轴座34、移动座35、限位机构4、滑块41、圆杆42、方形槽43、卡合机构5、滑槽51、连接块52、通孔53、直板54、支撑板6、把手7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，锁螺丝机夹具，包括两块支撑板6以及锁螺丝机本体1，支撑板6位于锁螺丝机本体1的内侧下端，且通过两组限位机构4移动设置有调节机构3，固定板31的一侧开设有贯穿固定板31的螺纹孔32，固定板31的一侧螺纹连接有贯穿螺纹孔32的螺纹杆33，螺纹杆33的一端延伸至固定板31的另一侧，螺纹杆33与螺纹孔32之间相互啮合，移动座35的一侧中部固定安装有轴座34，螺纹杆33的一端延伸至轴座34，轴座34的尺寸与螺纹杆33的尺寸相互匹配，移动座35的下端固定连接限位机构4的上端，螺纹杆33的一端固定安装在把手7，把手7位于靠近固定板31的一侧，通过螺纹杆33与螺纹孔32之间的相互配合，使得螺纹杆33的一端推进轴座34在支撑板6上实现移动，从而有效的通过两个移动座35实现对物件的夹持。调节机构3包括固定安装在支撑板6上端一侧的固定板31以及移动设置在支撑板6上端另一侧的移动座35，移动座35的一侧复合粘接有减压垫2，减压垫2位于远离固定板31的一侧，同时减压垫2能够有效的实现对装置的保护效果。实施例2参照图1-3，本实施例与实施例1的区别在于，螺丝机本体1的上端与支撑板6的下端之间设置有多组卡合机构5，卡合机构5包括固定安装在支撑板6下端中部的连接块52以及开设在锁螺丝机本体1内侧下端的滑槽51，滑槽51的下端开设有通孔53，通孔53的宽度大于滑槽51的宽度，通孔53的上端与滑槽51的下端相互连通，通孔53的内侧滑动设置在直板54，直板54的尺寸与通孔53的尺寸相互匹配，连接块52的下端与直板54的上端相互连接，连接块52的尺寸与滑槽51的尺寸相互匹配，在对支撑板6实现装卸时，将直板54与连接块52插设在通孔53以及滑槽51，同时推动支撑板6，使得支撑板6稳定的固定在螺丝机本体1的内侧上端，从而提高支撑板6的稳定性。支撑板6的上端一侧均平行安装有两组限位机构4，限位机构4包括开设在支撑板6上端一侧的方形槽43以及固定安装在移动座35下端中部的滑块41，滑块41滑动设置在方形槽43内侧，且方形槽43的尺寸与滑块41的尺寸相互匹配，方形槽43的内侧中部水平固定安装有圆杆42，且圆杆42贯穿滑块41，滑块41滑动设置在方形槽43内部，同时圆杆42能够提高滑块41滑动时的稳定性，同时方形槽43与滑块41相互匹配，提高移动座35移动时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锁螺丝机夹具，包括两块支撑板(6)以及锁螺丝机本体(1)，所述支撑板(6)位于锁螺丝机本体(1)的内侧下端，其特征在于，所述螺丝机本体(1)的上端与支撑板(6)的下端之间设置有多组卡合机构(5)，所述支撑板(6)的上端一侧均平行安装有两组限位机构(4)，且通过两组限位机构(4)移动设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括固定安装在支撑板(6)上端一侧的固定板(31)以及移动设置在支撑板(6)上端另一侧的移动座(35)，所述固定板(31)的一侧开设有贯穿固定板(31)的螺纹孔(32)，所述固定板(31)的一侧螺纹连接有贯穿螺纹孔(32)的螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端延伸至固定板(31)的另一侧，所述螺纹杆(33)与螺纹孔(32)之间相互啮合，所述移动座(35)的一侧中部固定安装有轴座(34)，所述螺纹杆(33)的一端延伸至轴座(34)，所述轴座(34)的尺寸与螺纹杆(33)的尺寸相互匹配，所述移动座(35)的下端固定连接限位机构(4)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.锁螺丝机夹具，包括两块支撑板(6)以及锁螺丝机本体(1)，所述支撑板(6)位于锁螺丝机本体(1)的内侧下端，其特征在于，所述螺丝机本体(1)的上端与支撑板(6)的下端之间设置有多组卡合机构(5)，所述支撑板(6)的上端一侧均平行安装有两组限位机构(4)，且通过两组限位机构(4)移动设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括固定安装在支撑板(6)上端一侧的固定板(31)以及移动设置在支撑板(6)上端另一侧的移动座(35)，所述固定板(31)的一侧开设有贯穿固定板(31)的螺纹孔(32)，所述固定板(31)的一侧螺纹连接有贯穿螺纹孔(32)的螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端延伸至固定板(31)的另一侧，所述螺纹杆(33)与螺纹孔(32)之间相互啮合，所述移动座(35)的一侧中部固定安装有轴座(34)，所述螺纹杆(33)的一端延伸至轴座(34)，所述轴座(34)的尺寸与螺纹杆(33)的尺寸相互匹配，所述移动座(35)的下端固定连接限位机构(4)的上端。


2.根据权利要求1所述的锁螺丝机夹具，其特征在于，所述限位机构(4)包括开设在支撑板(6)上端一侧的方形槽(43)以及固定安装在移动座(35)下端中部的滑块(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂春红，李高良，
申请(专利权)人：深圳市鸿起源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44