一种锅炉管座焊接工装制造技术

一种锅炉管座焊接工装，所述的工装包括具有中孔的上表面为平面的平板，所述的平板由一个整体平板沿孔中心横向和纵向剖开形成的四个单瓣板体组成，在每个单瓣板体的下部固定连接有支腿，所述的支腿上加工有螺纹，螺纹上旋接有支管，左右相邻的两个单瓣板体之间滑动插接，前后相邻的两个单瓣板体之间滑动插接。本工装结构简单，成本低，能够保证管座焊接质量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管座焊接工装
本技术涉及锅炉制造工装，特备涉及锅炉制造中的管座焊接工装，属于锅炉制造工具

技术介绍
在锅炉制造时，为了便于管路之间的连接，有大量的管座（管子一端带有法兰）和汽炉管路需要焊接于炉体炉壁或炉胆，焊接这些管座时，根据制造工艺要求，需要保证法兰的水平度，水平度在焊接前通过水平仪来测量保证，在过去的这些管座焊接中，需要两个人作业，一个人扶着置放在焊接处的管座，另一个人拿着水平仪测量水平度，通过手来调整管座使其水平度达到要求后，手扶管座的手不能动，然后另一个人将管座焊接固定后另一个人才能放手，这种方式有以下缺陷：一是需要两个人同时配合作业，人力成本高；二是误差大，因为依靠手扶的可靠性较差，常常导致管座实际焊接后的水平度误差较大，给后续管路之间的连接配合精度造成了较大的障碍，管路连接有容易泄漏，有些水平度还超差，必须返工；三是作业时间长，采用上述的方式焊接一个合格管座的平均时间在30分钟以上，造成了效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前的锅炉管座焊接中存在的上述问题，提供一种锅炉管座焊接工装。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种锅炉管座焊接工装，所述的工装包括具有中孔的上表面为平面的平板，所述的平板由一个整体平板沿孔中心横向和纵向剖开形成的四个单瓣板体组成，在每个单瓣板体的下部固定连接有支腿，所述的支腿上加工有螺纹，螺纹上旋接有支管，左右相邻的两个单瓣板体之间滑动插接，前后相邻的两个单瓣板体之间滑动插接。进一步的；左右相邻的两个单瓣板体的支腿上分别固定连接有套管和滑杆，滑杆穿设在套管中，左右相邻的两个单瓣板体通过套管和滑杆相互插接，前后相邻的两个单瓣板体上分别固定连接有导杆和导管，导杆穿设在导管中，前后相邻的两个单瓣板体通过导杆和导管相互插接。进一步的；相邻的两个单瓣板体靠近的端部为互补的台阶形。进一步的；所述的平板为四边形，四边形角部为圆弧形。进一步的；所述的支管下端为锥形。进一步的；所述的四个单瓣板体合上时，中孔为圆形。本技术的积极有益技术效果在于：采用本工装，在焊接管座时将工装放置在焊接处，管座从中孔中穿过，管端位于焊接孔处，通过旋转支管可调整管座的水平度，调整好后水平度不会变化，调整好后即可焊接作业，采用四个单瓣体滑动插接，可在前后左右方向上同时调整中孔的大下，以适应不同大小的管座焊接需要，本工装结构简单，成本低，能够保证管座焊接质量，提高工作效率。附图说明图1是本技术的主视示意图。图2是本技术的左视示意图。图3是本技术的俯视示意图。图4是本工装左右分开后的俯视示意图。图5是本工装前后分开后的俯视示意图。图6是本工装前后、左右分开后的俯视示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：单瓣板体A;2：单瓣板体D;3:支腿A；4：支腿D；5：支管；6：滑杆；7：套管；8：导杆；9：导管；10：单瓣板体B；11：支腿B；12：单瓣板体C；13：支腿C；14：台阶形；15：中孔。如附图所示，一种锅炉管座焊接工装，所述的工装包括具有中孔15的上表面为平面的平板，所述的平板为四边形，四边形角部为圆弧形，所述的平板由一个整体平板沿孔中心横向和纵向剖开形成的四个单瓣板体组成，图中1、10、12、2所示为四个单瓣板体，所述的四个单瓣板体合上时，中孔为圆形，相邻的两个单瓣板体靠近的端部为互补的台阶形，14所示为台阶形。在每个单瓣板体的下部固定连接有支腿，图中3、4、11、13所示为四个单瓣板体下部固定连接的各支腿，所述的支腿上加工有螺纹，螺纹上旋接有支管，所述的支管下端为锥形，5所示为一个支管，通过旋转支管可以实现高低升降，左右相邻的两个单瓣板体之间滑动插接，前后相邻的两个单瓣板体之间滑动插接。详细的滑动插接结构为：左右相邻的两个单瓣板体的支腿上分别固定连接有套管和滑杆，图中单瓣板体A、单瓣板体D是左右相邻的两个单瓣板体，单瓣板体B、单瓣板体C也是左右相邻的两个单瓣板体，以前部的两个单瓣板体A、单瓣板体D为例，在单瓣板体A的支腿A上固定连接有滑杆6，在单瓣板体D的支腿D上固定连接有套管7，滑杆穿设在套管中，左右相邻的两个单瓣板体通过套管和滑杆相互插接。前后相邻的两个单瓣板体导杆和导管，导杆穿设在导管中，图中单瓣板体A、单瓣板体B是前后相邻的两个单瓣板体，单瓣板体C、单瓣板体D也是前后相邻的两个单瓣板体，以单瓣板体A、单瓣板体B为例，在单瓣板体A的上固定连接有导管9，在单瓣板体D的上固定连接有导杆8，单瓣板体A、单瓣板体B通过导杆8和导管9相互插接。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉管座焊接工装，其特征在于：所述的工装包括具有中孔的上表面为平面的平板，所述的平板由一个整体平板沿孔中心横向和纵向剖开形成的四个单瓣板体组成，在每个单瓣板体的下部固定连接有支腿，所述的支腿上加工有螺纹，螺纹上旋接有支管，左右相邻的两个单瓣板体之间滑动插接，前后相邻的两个单瓣板体之间滑动插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管座焊接工装，其特征在于：所述的工装包括具有中孔的上表面为平面的平板，所述的平板由一个整体平板沿孔中心横向和纵向剖开形成的四个单瓣板体组成，在每个单瓣板体的下部固定连接有支腿，所述的支腿上加工有螺纹，螺纹上旋接有支管，左右相邻的两个单瓣板体之间滑动插接，前后相邻的两个单瓣板体之间滑动插接。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉管座焊接工装，其特征在于：左右相邻的两个单瓣板体的支腿上分别固定连接有套管和滑杆，滑杆穿设在套管中，左右相邻的两个单瓣板体通过套管和滑杆相互插接，前后相邻的两个单瓣板体上分别固定连接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡英杰，
申请(专利权)人：方快锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41