一种具有自动进出料结构的激光打字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动进出料结构的激光打字机，包括进料盒和工作台，所述进料盒的右端下方设置有微型电机，且进料盒的左端下方设置有滚轮，所述滚轮的左端下方设置有丝杆，所述激光头的下方设置有滑块，所述滑杆的左端下方设置有出料盒，所述联轴器的右端设置有电机，所述工作台的右端设置有防滑垫，所述防滑垫的左端下方设置有滑轨，所述防滑垫的右端设置有手杆，所述拉手的左端下方设置有轴承。该具有自动进出料结构的激光打字机，与现有的普通激光打字机相比，增加结构的同时大大提升整个装置的使用性能，改良后的激光打字机内部拥有距离和角度调节结构，同时可以使打印材料进行输入和输出，有效满足人民的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进出料结构的激光打字机
本技术涉及激光打字机
，具体为一种具有自动进出料结构的激光打字机。
技术介绍
激光打字机是一种在物质利用高能量密度的激光对工件进行某一个部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打字机广泛应用于各种行业。现有的激光打字机内外部结构较为简单，不能很好的进行打印距离调节，不能很好的使打印材料进行输入和输出，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的激光打字机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动进出料结构的激光打字机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的激光打字机内外部结构较为简单，不能很好的进行打印距离调节，不能很好的使打印材料进行输入和输出，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动进出料结构的激光打字机，包括进料盒和工作台，所述进料盒的右端下方设置有微型电机，且进料盒的左端下方设置有滚轮，所述滚轮的左端下方设置有丝杆，且丝杆的右端下方设置有激光头，所述激光头的下方设置有滑块，且滑块的左端设置有滑杆，所述滑杆的左端下方设置有出料盒，且出料盒的右端上方设置有联轴器，所述联轴器的右端设置有电机，所述工作台的右端设置有防滑垫，且工作台位于出料盒的下方，所述防滑垫的左端下方设置有滑轨，且滑轨的左端设置有滑槽，所述防滑垫的右端设置有手杆，且手杆的右端设置有拉手，所述拉手的左端下方设置有轴承，且轴承的右端设置有底座。>优选的，所述滚轮贯穿于进料盒的内部，同时滚轮的中轴线与微型电机的中轴线之间相重合。优选的，所述丝杆贯穿于激光头的内部，且丝杆与激光头构成伸展结构。优选的，所述滑杆贯穿于滑块的内部，同时滑杆的中轴线与丝杆的中轴线之间相重合。优选的，所述防滑垫贯穿于工作台的内部，且防滑垫与工作台构成可拆卸结构。优选的，所述滑轨的外表面与滑槽的内表面相贴合，且滑轨与滑槽构成伸展结构。优选的，所述轴承贯穿于底座的内部，且轴承的中轴线与底座的中轴线之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过进料盒的设置，有利于使打印材料滑落，滚轮的设置，可对打印材料进行输送，使打印材料输出到工作台上面，丝杆的设置，有利于使激光头进行左右移动，根据打印材料需要打印位置进行调整，滑块和滑杆的设置，有利于增强激光头的稳定性，引领激光头的移动方向；2.本技术通过出料盒的设置，便于打印完成的材料进行存放，联轴器的设置，有利于稳定电机与丝杆的传输比，增强电机运转的稳定性，工作台的设置，有利于使打印材料根据需要打印位置进行前后打印距离调整；3.本技术通过防滑垫的设置，工作台在前后移动时，有利于打印材料的稳定，避免出现位移现象的发生，同时防护垫与工作台为镶嵌式，便于后期的更换与保养，滑轨和滑槽的设置，有利于使工作台进行平稳移动，拉手的设置，便于操作人员对工作台进行前后移动距离调整，轴承的设置，有利于装置根据空间进行角度调节，便于对装置进行操作。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术进料盒侧视结构示意图。图中：1、进料盒；2、微型电机；3、滚轮；4、丝杆；5、激光头；6、滑块；7、滑杆；8、出料盒；9、联轴器；10、电机；11、工作台；12、防滑垫；13、滑轨；14、滑槽；15、手杆；16、拉手；17、轴承；18、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动进出料结构的激光打字机，包括进料盒1和工作台11，进料盒1的右端下方设置有微型电机2，且进料盒1的左端下方设置有滚轮3，滚轮3贯穿于进料盒1的内部，同时滚轮3的中轴线与微型电机2的中轴线之间相重合，滚轮3的左端下方设置有丝杆4，且丝杆4的右端下方设置有激光头5，丝杆4贯穿于激光头5的内部，且丝杆4与激光头5构成伸展结构，激光头5的下方设置有滑块6，且滑块6的左端设置有滑杆7，滑杆7贯穿于滑块6的内部，同时滑杆7的中轴线与丝杆4的中轴线之间相重合，进料盒1的设置，有利于使打印材料滑落，滚轮3的设置，可对打印材料进行输送，使打印材料输出到工作台11上面，丝杆4的设置，有利于使激光头5进行左右移动，根据打印材料需要打印位置进行调整，滑块6和滑杆7的设置，有利于增强激光头5的稳定性，引领激光头5的移动方向；滑杆7的左端下方设置有出料盒8，且出料盒8的右端上方设置有联轴器9，联轴器9的右端设置有电机10，工作台11的右端设置有防滑垫12，且工作台11位于出料盒8的下方，防滑垫12贯穿于工作台11的内部，且防滑垫12与工作台11构成可拆卸结构，出料盒8的设置，便于打印完成的材料进行存放，联轴器9的设置，有利于稳定电机10与丝杆4的传输比，增强电机10运转的稳定性，工作台11的设置，有利于使打印材料根据需要打印位置进行前后打印距离调整；防滑垫12的左端下方设置有滑轨13，且滑轨13的左端设置有滑槽14，滑轨13的外表面与滑槽14的内表面相贴合，且滑轨13与滑槽14构成伸展结构，防滑垫12的右端设置有手杆15，且手杆15的右端设置有拉手16，拉手16的左端下方设置有轴承17，且轴承17的右端设置有底座18，轴承17贯穿于底座18的内部，且轴承17的中轴线与底座18的中轴线之间相重合，防滑垫12的设置，工作台11在前后移动时，有利于打印材料的稳定，避免出现位移现象的发生，同时防护垫12与工作台11为镶嵌式，便于后期的更换与保养，滑轨13和滑槽14的设置，有利于使工作台11进行平稳移动，拉手16的设置，便于操作人员对工作台11进行前后移动距离调整，轴承17的设置，有利于装置根据空间进行角度调节，便于对装置进行操作。工作原理：在使用该具有自动进出料结构的激光打字机时，首先进料盒1的设置，有利于使打印材料滑落，微型电机2驱动滚轮3进行转动，滚轮3的设置，可对打印材料进行输送，使打印材料输出到工作台11上面，丝杆4的设置，有利于使激光头5进行左右移动，根据打印材料需要打印位置进行调整，激光头5对打印材料进行打印，滑块6和滑杆7的设置，有利于增强激光头5的稳定性，引领激光头5的移动方向，出料盒8的设置，便于打印完成的材料进行存放，联轴器9的设置，有利于稳定电机10与丝杆4的传输比，增强电机10运转的稳定性，电机10驱动丝杆4进行正传与反转，工作台11的设置，有利于使打印材料根据需要打印位置进行前后打印距离调整，防滑垫12的设置，工作台11在前后移动时，有利于打印材料的稳定，避免出现位移现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动进出料结构的激光打字机，包括进料盒(1)和工作台(11)，其特征在于：所述进料盒(1)的右端下方设置有微型电机(2)，且进料盒(1)的左端下方设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)的左端下方设置有丝杆(4)，且丝杆(4)的右端下方设置有激光头(5)，所述激光头(5)的下方设置有滑块(6)，且滑块(6)的左端设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左端下方设置有出料盒(8)，且出料盒(8)的右端上方设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)的右端设置有电机(10)，所述工作台(11)的右端设置有防滑垫(12)，且工作台(11)位于出料盒(8)的下方，所述防滑垫(12)的左端下方设置有滑轨(13)，且滑轨(13)的左端设置有滑槽(14)，所述防滑垫(12)的右端设置有手杆(15)，且手杆(15)的右端设置有拉手(16)，所述拉手(16)的左端下方设置有轴承(17)，且轴承(17)的右端设置有底座(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进出料结构的激光打字机，包括进料盒(1)和工作台(11)，其特征在于：所述进料盒(1)的右端下方设置有微型电机(2)，且进料盒(1)的左端下方设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)的左端下方设置有丝杆(4)，且丝杆(4)的右端下方设置有激光头(5)，所述激光头(5)的下方设置有滑块(6)，且滑块(6)的左端设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左端下方设置有出料盒(8)，且出料盒(8)的右端上方设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)的右端设置有电机(10)，所述工作台(11)的右端设置有防滑垫(12)，且工作台(11)位于出料盒(8)的下方，所述防滑垫(12)的左端下方设置有滑轨(13)，且滑轨(13)的左端设置有滑槽(14)，所述防滑垫(12)的右端设置有手杆(15)，且手杆(15)的右端设置有拉手(16)，所述拉手(16)的左端下方设置有轴承(17)，且轴承(17)的右端设置有底座(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动进出料结构的激光打字机，其特征在于：所述滚轮(3)贯穿于进料盒(1)的内部，同时滚轮(3)的中轴线与微...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学松，
申请(专利权)人：宿迁市晶泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32