一种半导体射频管的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半导体射频管的加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述底座的上表面设置有安装架，所述安装架的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述电动推杆的输出端与所述支撑板的下表面固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有切割杆，所述切割杆贯穿所述安装架，所述切割杆的外表面固定连接有两个切割刀。本实用新型专利技术通过设置限位通孔，将射频管在切割前放入限位通孔的内部，在橡胶挤压圈的挤压作用下，使得射频管在后续切割过程中的稳定性更好，配合限位通孔的限位，不会因切割刀的切割冲击力发生移位，进一步提高了切割精度，进而提高了成品后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体射频管的加工装置
本技术属于半导体射频管
，具体涉及一种半导体射频管的加工装置。
技术介绍
射频管具有较高输入电阻和较低输出电阻的突出优点，被广泛应用在无线通信领域，例如：手机、对讲机、电台、遥控装置和无线麦克风等等。射频管常用作多级放大器的第一级或最末级，也可用于中间隔离级。当射频管用作输入级时，其高的输入电阻可以减轻信号源的负担，提高放大器的输入电压；当射频管用作输出级时，其低的输出电阻可以减小负载变化对输出电压的影响，并易于与低阻负载相匹配，向负载传送尽可能大的功率，目前，半导体射频管采用的是可伐合金材料，国内采用的是冷拉伸的方式完成，该类产品主要应用在国内军工行业。在半导体射频管的生产加工过程中，需要进行切割等步骤。再通过去毛刺完成表面加工，最后通过与玻璃封接完成成品的加工，但是由于该种材料的精度要求较高，所以在一般的切割过程中，切割如果出现偏差很容易影响到切割的精度，进而影响到成品的质量，且切割过后的去毛刺阶段较为复杂，难以和切割工序同步完成，因此降低了产品的加工效率，为此我们提出一种半导体射频管的加工装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体射频管的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有电动推杆(2)，所述底座(1)的上表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)的左侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有驱动电机(5)，所述电动推杆(2)的输出端与所述支撑板(4)的下表面固定连接，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有切割杆(6)，所述切割杆(6)贯穿所述安装架(3)，所述切割杆(6)的外表面固定连接有两个切割刀(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的左侧开设有限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)的内部滑动连接有限位滑块(10)，所述限位滑...

【技术特征摘要】
1.一种半导体射频管的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有电动推杆(2)，所述底座(1)的上表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)的左侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有驱动电机(5)，所述电动推杆(2)的输出端与所述支撑板(4)的下表面固定连接，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有切割杆(6)，所述切割杆(6)贯穿所述安装架(3)，所述切割杆(6)的外表面固定连接有两个切割刀(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的左侧开设有限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)的内部滑动连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)与所述安装架(3)之间通过连接块固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有切割座(11)，所述切割座(11)的内部开设有限位通孔(12)，所述限位通孔(12)的内部设置有橡胶挤压圈(13)，所述限位通孔(12)的内部设置有射频管(14)，所述切割座(11)的上表面开设有两个切割槽(15)，两个所述切割槽(15)的内部两侧均固定连接有固定环(16)，所述固定环(16)的内圈固定连接有一组清扫刷(17)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，
申请(专利权)人：太仓东青金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32