一种金属加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用切割装置，包括基座，所述基座固定连接有驱动机构，所述驱动机构通过传动杆和切割装置转动连接，所述切割装置包括活动板、板材切割机构和管材切割机构，所述活动板和基座滑动连接，所述活动板和板材切割机构转动连接，所述活动板和管材切割机构固定连接，所述板材切割机构和基座滑动连接，所述基座靠近管材切割机构的一端通过螺栓固定连接有放置台，所述放置台和管材切割机构配合设置，所述基座设有收集槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过设置多工位的切割装置，有效增加金属切割类型，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，提高设备的资源利用，影响经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切割装置
本技术涉及金属切割设备
，尤其涉及一种金属加工用切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，金属加工工艺中的切割不管是从质量还是精度要求都在不断的提高，对降低生产成本、提高生产效率、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。传统技术中的切割设备操作复杂，切割类型单调，需要投放大量人力劳动来完成材料的切割工作，生产效率低，产品精度差，降低经济效益。为此，我们提出来一种金属加工用切割装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中切割设备生产效率的问题，而提出的一种金属加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属加工用切割装置，包括基座，所述基座固定连接有驱动机构，所述驱动机构通过传动杆和切割装置转动连接，所述切割装置包括活动板、板材切割机构和管材切割机构，所述活动板和基座滑动连接，所述活动板和板材切割机构转动连接，所述活动板和管材切割机构固定连接，所述板材切割机构和基座滑动连接，所述基座靠近管材切割机构的一端通过螺栓固定连接有放置台，所述放置台和管材切割机构配合设置，所述基座设有收集槽。优选地，所述驱动机构包括电机、传动件和转动杆，所述电机的输出端和传动件固定连接，所述传动件和转动杆啮合连接，所述转动杆和基座转动连接。优选地，所述板材切割机构包括刀座和刀片，所述刀座和刀片可拆卸连接，所述刀座通过多组连杆和活动板转动连接。优选地，所述基座设有滑动槽，所述刀座通过滑动槽和基座滑动连接，所述滑动槽远离活动板的一端固定连接有缓冲件，所述刀座和缓冲件活动连接。优选地，所述缓冲件包括滑动板和复位弹簧，所述滑动板和复位弹簧固定连接，所述滑动板和滑动槽滑动连接，所述滑动板靠近刀座的一端设有橡胶层。优选地，所述管材切割机构包括固定架和刃口，所述固定架和刃口可拆卸连接，所述刃口和放置台配合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置多工位的切割装置，有效增加金属的切割类型，可在装置上同时进行板材和管材的材料切割，降低金属加工时间，提高工作效率，增加设备的资源利用，影响经济效益；2、本技术通过设置刀具便于拆卸的切割机构，有效便捷操作人员对破损刀具的的更换，缩短停机更换的时间，保证装置能够快速进入工作状态，提高工作效率；3、本技术通过设置缓冲件，有效降低板材切割机构对基座的损伤，同时缓冲件上的橡胶层也能保护板材切割机构的刀座不会受到撞击损坏，提高装置的功能性。附图说明图1为本技术提出的一种金属加工用切割装置的外部结构示意图；图2为本技术提出的一种金属加工用切割装置的内部结构示意图；图3为图2中A处放大示意图；图4为本技术提出的一种金属加工用切割装置中传动件的连接结构示意图。图中：1基座、11滑动槽、2驱动机构、21电机、22传动件、23转动杆、3传动杆、4切割装置、41活动板、42板材切割机构、421刀座、422刀片、43管材切割机构、431固定架、432刃口、5放置台、6收集槽、7缓冲件、71滑动板、711橡胶层、72复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种金属加工用切割装置，包括基座1，基座1固定连接有驱动机构2，需要说明的是，驱动机构2包括电机21、传动件22和转动杆23，电机21的输出端和传动件22固定连接，传动件22和转动杆23啮合连接，转动杆23通过转动轴和基座1转动连接，具体的传动件22包括多组锥齿轮和传导杆，电机输出轴固定连接有主动锥齿轮，传导杆固定连接有从动锥齿轮，传导杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合进行转动，传导杆靠近转动杆的一端同样固定连接有第二主动锥齿轮，转动杆的转动轴固定连接有第二从动锥齿轮，转动轴通过锥齿轮组和传动杆进行运动传递，保证电机21的输出端能带动转动杆23在基座1上进行转动。进一步地，电机21采用型号为HB860的步进电机。进一步地，驱动机构2通过传动杆3和切割装置4转动连接，切割装置4包括活动板41、板材切割机构42和管材切割机构43，需要说明的是，驱动机构2中的转动杆23通过传动杆3和活动板41转动连接。进一步地，活动板41和基座1滑动连接，需要注意的是，基座1内开有滑槽，活动板41通过滑槽和基座1滑动连接。进一步地，活动板41和板材切割机构42转动连接，板材切割机构42和基座1滑动连接。具体的，板材切割机构42包括刀座421和刀片422，刀座421和刀片422可拆卸连接，刀座421通过多组连杆和活动板41转动连接。基座1设有滑动槽11，刀座421通过滑动槽11和基座1滑动连接，滑动槽11远离活动板41的一端固定连接有缓冲件7，刀座421和缓冲件7活动连接。更具体的，缓冲件7包括滑动板71和复位弹簧72，滑动板71和复位弹簧72固定连接，滑动板71和滑动槽11滑动连接，滑动板71靠近刀座421的一端设有橡胶层711，保证刀座421在运动的过程中滑动板71不会损伤到刀座421。进一步地，活动板41和管材切割机构43固定连接，基座1靠近管材切割机构43的一端通过螺栓固定连接有放置台5，放置台5和管材切割机构43配合设置，基座1设有收集槽6。需要说明的是，管材切割机构43包括固定架431和刃口432，固定架431和刃口432可拆卸连接，刃口432和放置台5配合设置，保证管材切割机构43在进行工作时，刃口432和放置台5配合工作达到切割管材的效果。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，启动电源，电机21输出端通过传动件22带动转动杆23进行转动，转动杆23通过传动杆3带动活动板41在基座1中进行往复滑动，和活动板41转动连接的板材切割机构42开始在基座1内进行上下往复切割运动，刀座421在滑动槽11内进行滑动，刀片422通过输送机构不断对板材进行切割，当刀座421运动到底端时，刀座421和橡胶层711进行碰撞接触，橡胶层711带动滑动板71通过复位弹簧72在滑动槽11内进行滑动，给刀座421提供一定的缓冲保护作用。管材切割机构43同样进行工作，将准备好的管材1放在放置台5上，活动板41在基座1内往复滑动的同时，会带动刃口432和放置台5不断进行切合动作，对管材进行切割，切割完成的管材通过收集槽6对管材进行收集，当刀具出现损害式，只需要停电在进行简单的刀具拆卸更换，便可以快速完成更换工作，保证装置的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用切割装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)固定连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)通过传动杆(3)和切割装置(4)转动连接，所述切割装置(4)包括活动板(41)、板材切割机构(42)和管材切割机构(43)，所述活动板(41)和基座(1)滑动连接，所述活动板(41)和板材切割机构(42)转动连接，所述活动板(41)和管材切割机构(43)固定连接，所述板材切割机构(42)和基座(1)滑动连接，所述基座(1)靠近管材切割机构(43)的一端通过螺栓固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)和管材切割机构(43)配合设置，所述基座(1)设有收集槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切割装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)固定连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)通过传动杆(3)和切割装置(4)转动连接，所述切割装置(4)包括活动板(41)、板材切割机构(42)和管材切割机构(43)，所述活动板(41)和基座(1)滑动连接，所述活动板(41)和板材切割机构(42)转动连接，所述活动板(41)和管材切割机构(43)固定连接，所述板材切割机构(42)和基座(1)滑动连接，所述基座(1)靠近管材切割机构(43)的一端通过螺栓固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)和管材切割机构(43)配合设置，所述基座(1)设有收集槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(21)、传动件(22)和转动杆(23)，所述电机(21)的输出端和传动件(22)固定连接，所述传动件(22)和转动杆(23)啮合连接，所述转动杆(23)和基座(1)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述板材切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵付华，
申请(专利权)人：赵付华，
类型：新型
国别省市：江苏;32