可升降切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降切割机，包括工作台、支持台、成对的第一支撑臂和第二支撑臂、成对的第一滑动臂和第二滑动臂、成对的第一紧固组件和第二紧固组件、切割机构，所述工作台的两侧分别固定有沿竖直方向且相互平行设置的所述第一支撑臂和所述第二支撑臂，所述第一滑动臂可沿所述第一支撑臂上下滑动，且通过第一紧固组件固定可拆卸固定连接，所述第二滑动臂可沿所述第二支撑臂上下滑动，且通过第二紧固组件可拆卸固定连接，所述第一滑动臂和第二滑动臂的端部连接所述支撑台，所述支撑台连接有所述切割机构，本实用新型专利技术上下位置进行调节，提高切割机的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
可升降切割机
本技术涉及切割机
，具体而言，涉及一种可升降切割机。
技术介绍
传统的切割机包括工作台、驱动机构和切割机构，工作台上安装有切割机构，切割机构包括驱动机构和切割刀，将被切割的工件放置在工作台上，驱动机构的输出轴连接切割刀的中心位置，启动驱动机构，驱动机构带动切割刀进行旋转，以对工件进行切割。但是，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，已有的技术已不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种可升降切割机，该可升降切割机可对切割机构的上下位置进行调节，提高切割机的切割精度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可升降切割机，包括工作台、支撑台、成对的第一支撑臂和第二支撑臂、成对的第一滑动臂和第二滑动臂、成对的第一紧固组件和第二紧固组件、切割机构，所述工作台的两侧分别固定有沿竖直方向且相互平行设置的所述第一支撑臂和所述第二支撑臂，所述第一滑动臂可沿所述第一支撑臂上下滑动，且通过第一紧固组件固定可拆卸固定连接，所述第二滑动臂可沿所述第二支撑臂上下滑动，且通过第二紧固组件可拆卸固定连接，所述第一滑动臂和第二滑动臂的端部连接所述支撑台，所述支撑台连接有所述切割机构。进一步，所述第一滑动臂沿竖直方向开设多个定位槽，所述第一支撑臂沿所述定位槽所在的直线方向开设多个定位孔，所述第一紧固组件包括多个紧固螺母、与每个所述紧固螺母相配合的紧固螺栓，每个所述定位孔均固定有紧固螺母，当所述第一滑动臂调整至合适的位置时，每个所述紧固螺栓依次穿过所述定位槽和所述定位孔，旋入对应的所述紧固螺栓内。进一步，所述定位槽有4个，且4个所述定位槽分别为第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽设置在所述第一滑动臂的上部，沿所述第一滑动臂竖直方向的中心线对称设置，所述第三定位槽和所述第四定位槽沿所述第一滑动臂水平方向的中心线对称设置。进一步，所述第一支撑臂与第二支撑臂为开口相对设置的U形板，所述第一滑动臂和所述第二滑动臂也为U形板，所述第一滑动臂套设在所述第一支撑臂的外部，且可沿所述第一支撑臂上下滑动，所述第二滑动臂套设找所述第二支撑臂的外部，且可沿所述第二支撑臂上下滑动。进一步，所述支撑台通过滑动组件连接有所述切割机构，所述滑动组件包括定位卡槽和滑动板体，所述定位卡槽与所述支撑台固定连接，所述滑动板体与所述切割机构固定连接，所述滑动板体为开口向下设置的U形板体，所述滑动板体沿所述定位卡槽移动，且所述定位卡槽与所述滑动板体通过紧固螺栓螺母进行固定连接。本技术的技术效果在于：由于第一支撑臂和第二支撑臂、第一滑动臂和第二滑动臂、第一紧固组件和第二紧固组件结构相同，因而仅对第一支撑臂进行叙述，第一滑动臂可沿第一支撑臂上下滑动，当滑动至所需的位置时，紧固组件固定第一滑动臂和第一支撑臂，进而实现对切割机构的上下位置进行调节，提高切割机的切割精度。附图说明图1是根据本技术的一种可升降切割机的立体图；图2是根据本技术的一种可升降切割机的紧固组件的一侧的结构示意图；图3是根据本技术的一种可升降切割机的紧固组件的另一侧的结构示意图；图4是根据本技术的一种可升降切割机的滑动组件的结构示意图。其中，1-工作台；2-第一支撑臂；3-第二支撑臂；4-第一滑动臂；5-第二滑动臂；6-紧固螺母；8-切割机构；9-支撑台；10-滑动组件；211-第一定位槽；212-第二定位槽；213-第三定位槽；214-第四定位槽；101-定位卡槽；102-滑动板体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2和图3所示，一种可升降切割机，包括工作台1、支撑台9、成对的第一支撑臂2和第二支撑臂3、成对的第一滑动臂4和第二滑动臂5、成对的第一紧固组件和第二紧固组件、切割机构8，工作台1的两侧分别固定有沿竖直方向且相互平行设置的第一支撑臂2和第二支撑臂3，第一滑动臂4可沿第一支撑臂2上下滑动，且通过第一紧固组件固定可拆卸固定连接，第二滑动臂5可沿第二支撑臂3上下滑动，且通过第二紧固组件可拆卸固定连接，第一滑动臂4和第二滑动臂5的端部连接支撑台，支撑台连接有切割机构8。根据本技术的具体实施例，一种可升降切割机，包括工作台1、支撑台9、成对的第一支撑臂2和第二支撑臂3、成对的第一滑动臂4和第二滑动臂5、成对的第一紧固组件和第二紧固组件、切割机构8，工作台1用于支撑台9通过高度调节机构相连，高度调节机构包括成对的第一支撑臂2和第二支撑臂3、成对的第一滑动臂4和第二滑动臂5、成对的第一紧固组件和第二紧固组件，由于第一支撑臂2和第二支撑臂3、第一滑动臂4和第二滑动臂5、第一紧固组件和第二紧固组件结构相同，因而仅对第一支撑臂2进行叙述，第一滑动臂4可沿第一支撑臂2上下滑动，当滑动至所需的位置时，紧固组件固定第一滑动臂4和第一支撑臂2，进而实现对切割机构的上下位置进行调节，提高切割机的切割精度。根据本技术的具体实施例，第一滑动臂4沿竖直方向开设多个定位槽，第一支撑臂2沿定位槽所在的直线方向开设多个定位孔，第一紧固组件包括多个紧固螺母、与每个紧固螺母相配合的紧固螺栓，每个定位孔均固定有紧固螺母，当第一滑动臂4调整至合适的位置时，每个紧固螺栓依次穿过定位槽和定位孔，旋入对应的紧固螺栓内，提高紧固效果，结构简单、操作方便。具体的，调节第一滑动臂4的位置，紧固螺栓可与定位槽的上部相抵靠，提高结构的稳定性。根据本技术的具体实施例，定位槽有4个，且4个定位槽分别为第一定位槽211、第二定位槽212、第三定位槽213和第四定位槽214，第一定位槽211与第二定位槽212设置在第一滑动臂4的上部，沿第一滑动臂4竖直方向的中心线对称设置，第三定位槽213和第四定位槽214沿第一滑动臂4水平方向的中心线对称设置，提高结构的稳定性。根据本技术的具体实施例，第一支撑臂2与第二支撑臂3为开口相对设置的U形板，第一滑动臂4和第二滑动臂5也为U形板，第一滑动臂4套设在第一支撑臂2的外部，且可沿第一支撑臂2上下滑动，第二滑动臂5套设找第二支撑臂3的外部，且可沿第二支撑臂3上下滑动，结构简单，操作方便。如图4所示，支撑台9通过滑动组件10连接有切割机构8，滑动组件10包括定位卡槽101和滑动板体102，定位卡槽101与支撑台9固定连接，滑动板体102与切割机构8固定连接，滑动板体102为开口向下设置的U形板体，滑动板体102沿定位卡槽101移动，且定位卡槽101与滑动板体102通过紧固螺栓螺母进行固定连接。根据本技术的具体实施例，支撑台9通过滑动组件10连接有切割机构8，滑动组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降切割机，其特征在于，包括工作台、支撑台、成对的第一支撑臂和第二支撑臂、成对的第一滑动臂和第二滑动臂、成对的第一紧固组件和第二紧固组件、切割机构，所述工作台的两侧分别固定有沿竖直方向且相互平行设置的所述第一支撑臂和所述第二支撑臂，所述第一滑动臂可沿所述第一支撑臂上下滑动，且通过第一紧固组件固定可拆卸固定连接，所述第二滑动臂可沿所述第二支撑臂上下滑动，且通过第二紧固组件可拆卸固定连接，所述第一滑动臂和第二滑动臂的端部连接所述支撑台，所述支撑台连接有所述切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降切割机，其特征在于，包括工作台、支撑台、成对的第一支撑臂和第二支撑臂、成对的第一滑动臂和第二滑动臂、成对的第一紧固组件和第二紧固组件、切割机构，所述工作台的两侧分别固定有沿竖直方向且相互平行设置的所述第一支撑臂和所述第二支撑臂，所述第一滑动臂可沿所述第一支撑臂上下滑动，且通过第一紧固组件固定可拆卸固定连接，所述第二滑动臂可沿所述第二支撑臂上下滑动，且通过第二紧固组件可拆卸固定连接，所述第一滑动臂和第二滑动臂的端部连接所述支撑台，所述支撑台连接有所述切割机构。


2.根据权利要求1所述的可升降切割机，其特征在于，所述第一滑动臂沿竖直方向开设多个定位槽，所述第一支撑臂沿所述定位槽所在的直线方向开设多个定位孔，所述第一紧固组件包括多个紧固螺母、与每个所述紧固螺母相配合的紧固螺栓，每个所述定位孔均固定有紧固螺母，当所述第一滑动臂调整至合适的位置时，每个所述紧固螺栓依次穿过所述定位槽和所述定位孔，旋入对应的所述紧固螺栓内。


3.根据权利要求2所述的可升降切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德海，
申请(专利权)人：盐城市海通机械制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32