一种铣刀制造技术

技术编号:26408084 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
一种铣刀,该铣刀由刀柄和刀头构成,所述的刀头设置于刀柄的一端,且所述的刀柄为钨钢材料材质、所述的刀头为氧化锆陶瓷材料材质,所述的刀柄和刀头两部分相互组合构成完整的铣刀。上述结构可以有效的规避传统全部是钨钢制备的铣刀的强度不够、加工精度不高的缺陷,通过钨钢和氧化锆陶瓷相互结合的材料方式,很好的实现了整体刀具强度的加强,使用过程不变形、加工精度高;此外,本申请的铣刀刀头直接是氧化锆陶瓷制备,这种刀头硬度高、更耐磨,也不需要另外涂覆涂层,因此不会造成化学镀的污染,而且氧化锆陶瓷制备的铣刀刀头强度高,耐磨损,使用寿命大大延长;且更适应于加工如石墨、电木、胶木等等脆性材料的铣削。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀
本申请涉及铣刀的
,具体的涉及一种适合加工脆性材料的铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前市场上的铣刀的主要结构多是钨钢刀头,然后在钨钢刀头上涂覆耐磨涂层;这种结构的铣刀存在一定的不足和缺陷:1.首先,铣刀刀头设置涂层,涂层在使用过程很容易消耗磨损,一旦涂层消耗磨损之后,就很难再进行切削加工,使用寿命短;2.其次,铣刀刀头和刀柄都是钨钢材料,这种材料强度不够,特别是当加工脆性材料的时候,很容易造成铣刀的变形,影响加工精度;3.此外,现有的这种铣刀在制备涂层的过程,是化学镀的过程,很容易造成环境污染;而且由于铣刀刀头的纹理设置的不同,很容易导致镀层的均匀度有影响。
技术实现思路
本申请针对现有技术的上述不足,提供一种适合于加工脆性材料、不容易变形、加工精度高,刀体强度强,使用寿命长的铣刀。为了解决上述技术问题,本申请提供一种铣刀,该铣刀由刀柄和刀头构成,所述的刀头设置于刀柄的一端,且所述的刀柄为钨钢材料材质、所述的刀头为氧化锆陶瓷材料材质(即所述的刀柄为钨钢材质的刀柄,即由钨钢材料制备而成的刀柄;所述的刀头为氧化锆陶瓷材质的刀头,由氧化锆陶瓷材料制备而成的刀头),所述的刀柄和刀头两部分相互组合构成完整的铣刀。采用上述这种结构:钨钢材料制备的刀柄和氧化锆陶瓷制备的刀头互组合构成完整的铣刀的结构,可以有效的规避传统全部是钨钢制备的铣刀的强度不够、加工精度不高的缺陷,通过钨钢和氧化锆陶瓷相互结合的材料方式,很好的实现了整体刀具强度的加强,使用过程不变形、加工精度高;此外,本申请的铣刀刀头直接是氧化锆陶瓷制备,这种刀头硬度高、更耐磨,也不需要另外涂覆涂层,因此不会造成化学镀的污染,而且氧化锆陶瓷制备的铣刀刀头强度高,耐磨损,使用寿命大大延长;且更适应于加工如石墨、电木、胶木等等脆性材料的铣削。优选的,所述的刀柄的一端设置有第一外螺纹,所述的刀头的一端设置有第一内螺纹,所述的第一外螺纹与第一内螺纹相互配合螺纹螺接、以实现刀柄与刀头的组合。这种连接方式连接的更加牢固,刀头和刀柄二者之间粘合的更加稳固,且连接方式简单,易于加工,易于调换。优选的,所述的刀柄的一端设置有第二内螺纹,所述的刀头的一端设置有第二外螺纹,所述的内螺纹和外螺纹相互配合螺纹螺接、以实现刀柄与刀头的组合。进一步优选的,所述的螺纹螺接处还设置有粘合剂,以实现刀柄与刀头的紧固。通过粘合剂进一步增强刀柄与刀头的连接牢固度。优选的,所述的刀柄与刀头呈现长条柱状,且刀柄的外径与刀头的外径相等;采用该结构,可以保证这种组合式铣刀的强度高,加工精度高。优选的,所述的刀头的外表面设置有刀刃纹理(纹理可以根据不同加工材料的形状加工成不同的刀型纹理,如螺旋状,棱状等等)。优选的,所述的刀柄与刀头的长度比为1:0.5-6;采用该比例分布,可以更好的融合钨钢刀柄和氧化锆陶瓷刀头构成的组合式铣刀的优势,强度高、不变形、加工精度高。更优选的,所述的刀柄与刀头的长度比为1:1-5。优选的,所述的钨钢刀柄与氧化锆陶瓷刀头为焊接组合;采用该种方式也可以很好的实现刀柄与刀头的组合,从而实现组合式铣刀的组装。附图说明图1为本申请的铣刀一种角度的结构示意图。图2为本申请的铣刀另一种角度的结构示意图。图3为本申请的铣刀外的螺纹设置于刀柄、内螺纹设置于刀头的结构示意图。图4为本申请的铣刀的内螺纹设置于刀柄、外螺纹设置于刀头的结构示意图。如图所示:1.刀柄,1.1.第一外螺纹,1.2第二内螺纹,2.刀头,2.1.第一内螺纹,2.2.第二外螺纹。具体实施方式下面通过实施例结合附图,进一步详细描述本申请,但是本申请不仅仅局限于以下实施例。本申请的第一、第二是用来区分螺纹在不同主体上设置的位置,并不是用于限定个数;本申请的刀头和刀柄均可以采用行业常规工艺加工好,然后按照本申请结构保护的方式进行组合,构成完整的钨钢刀柄和氧化锆陶瓷刀头的组合铣刀结构。本申请的钨钢和氧化锆陶瓷均为行业常规材料,并非特定材料,市售的钨钢材料和氧化锆陶瓷材料均能满足本申请铣刀结构的加工要求;本申请是首次将钨钢材料的刀柄与氧化锆陶瓷材料的刀头进行组合,来获得适应于切割石墨、电木、胶木等脆性材料的铣刀,具有非常综合的优势。作为一种实施例,如附图1-2所示,本申请的铣刀,该铣刀由刀柄1和刀头2构成,所述的刀头设置于刀柄的一端,且所述的刀柄为钨钢材料的材质、所述的刀头为氧化锆陶瓷制备的材质(即刀柄是钨钢材料制备而成、刀头是氧化锆陶瓷材料制备的),所述的刀柄和刀头两部分相互组合构成完整的铣刀。具体的,可以如附图1-2所示,所述的刀柄一端为自由端,另一端与刀头连接;所述的刀头的自由端是刀刃轮廓的形成端,用于切割加工件,另一端通过螺接的方式与刀柄连接,刀刃部分可以不全部占据刀头,只要满足加工需要的刀刃分布即可。采用上述这种:钨钢材料制备的刀柄和氧化锆陶瓷制备的刀头互组合构成完整的铣刀的结构,可以有效的规避传统全部是钨钢制备的铣刀的强度不够、加工精度不高的缺陷,通过钨钢和氧化锆陶瓷相互结合的材料方式,很好的实现了整体刀具强度的加强,使用过程不变形、加工精度高;此外,本申请的铣刀刀头直接是氧化锆陶瓷制备,这种刀头不需要另外涂覆涂层,因此不会造成化学镀的污染,而且氧化锆陶瓷制备的铣刀刀头强度高,耐磨损,使用寿命大大延长;且更适应于加工如石墨、电木、胶木等等脆性材料的铣削。如附图3所示:作为一种实施例,所述的刀柄1的一端设置有第一外螺纹1.1,所述的刀头2的一端设置有第一内螺纹2.1,所述的第一外螺纹1.1与第一内螺纹2.1相互配合螺纹螺接、以实现刀柄与刀头的组合。这种连接方式连接牢固,二者之间粘合的更加稳固,且连接方式简单,易于加工,易于调换。如附图4所示:作为一种实施例,所述的刀柄的一端设置有第二内螺纹1.2,所述的刀头的一端设置有第二外螺纹2.2,所述的第二内螺纹和第二外螺纹相互配合螺纹螺接、以实现刀柄与刀头的组合。上述仅仅为本申请实施例列出的两种刀头和刀柄的连接方式,其他能实现二者紧固连接的方式都适用于本申请。作为一种实施例,所述的螺纹螺接处还设置有粘合剂,以实现刀柄与刀头的紧固。通过粘合剂进一步增强刀柄与刀头的连接牢固度。具体的,在外螺纹上涂覆非固态的粘合剂,然后刀头和刀柄二者螺纹连接,粘合剂被包覆于螺纹连接面上、当其固化干燥的过程就实现了在螺纹连接处的二次粘结,保障刀头和刀柄连接的更加紧密牢固,在铣刀高速旋转运行环境中不会造成二者的脱离。如附图1-4所示,作为一种实施例,本申请所述的刀柄1与刀头2呈现长条柱状,即刀柄为长条的柱状结构(长径比大于1)、刀头也是长条的柱状结构,还可以设定刀柄的外径与刀头的外径(刀头的最大外径)相等;采用该结构,可以保证这种组合式铣刀的强度高,加工精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀,该铣刀由刀柄和刀头构成,其特征在于:所述的刀头设置于刀柄的一端,且所述的刀柄为钨钢材料材质、所述的刀头为氧化锆陶瓷材料材质,所述的刀柄和刀头两部分相互组合构成完整的铣刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀,该铣刀由刀柄和刀头构成,其特征在于:所述的刀头设置于刀柄的一端,且所述的刀柄为钨钢材料材质、所述的刀头为氧化锆陶瓷材料材质,所述的刀柄和刀头两部分相互组合构成完整的铣刀。


2.根据权利要求1所述的铣刀,其特征在于:所述的刀柄的一端设置有第一外螺纹,所述的刀头的一端设置有第一内螺纹,所述的第一外螺纹与第一内螺纹相互配合螺纹螺接、以实现刀柄与刀头的组合。


3.根据权利要求1所述的铣刀,其特征在于:所述的刀柄的一端设置有第二内螺纹,所述的刀头的一端设置有第二外螺纹,所述的第二内螺纹和第二外螺纹相互配合螺纹螺接、以实现刀柄与刀头的组合。


4.根据权利要求2或3所述的铣刀,其特征在于:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁智晓秦林东
申请(专利权)人:宁波恒升切削工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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