合金套油槽开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金套油槽开槽设备，包括支架，以及设置在支架上的工件连接机构、开槽机构、以及开槽平移机构；所述工件连接机构包括固定工件的卡盘、驱动卡盘转动的第一电机；所述开槽机构包括开槽的铣刀，设置于开槽平移机构上，随开槽平移机构垂直于卡盘往复平移移动。本实用新型专利技术提供的合金套油槽开槽设备，实现了合金套等管状套件的内圆开槽机械工作，与内圆开槽需要人工操作相比，提高了开槽精度、效率，降低了劳动强度；通过PLC控制的控制启停和时间的调控，实现了自动化开槽作业，进一步减少了人力成本的投入，并且避免了人工控制设备可能造成的时间延迟，开槽效果更好。

【技术实现步骤摘要】
合金套油槽开槽设备
本技术属于管件开槽设备
，尤其涉及合金套油槽开槽设备。
技术介绍
现有技术中所有多种开槽装置结构，然而多为在工件外部，如棒料、辊轴等工件进行开槽作业的解决方案，如“一种用于气胀轴生产的主轴开槽装置”(申请号：CN201911305950.4)，“一种同步带轮多槽并列加工工装”(申请号：CN201911230470.6)，分别为对管外壁、带轮外壁进行开槽的设备。机械作业中为了增加润滑效果，需要在套管内设置作为润滑油流路的内圆槽，并没有对管体内圆进行开槽操作的技术方案，现有油槽铜套的内润滑油槽的加工需要熟练的技术工人调节车床或铣床加工，不仅效率低，而且，依赖工人的熟练程度，自动化程度低；公开专利文献“一种内环斜润滑油槽的加工方法”(申请号：CN201610415052.4)甚至还提供了加工的详细数据，但该技术未提供一种可以加工内环斜润滑油槽的自动化设备。在需要对管内壁进行开槽作业，针对锌基合金或铜合金油缸固定套(带双“8”字型油槽)轴套进行内圆开槽作业方面，开发一种自动化的开槽设备有迫切的需要。
技术实现思路
针对需要对套管进行内圆开槽的情况，本技术提供一种合金套油槽开槽设备。技术方案如下所述：一种合金套油槽开槽设备，包括支架，以及设置在支架上的工件连接机构、开槽机构、以及开槽平移机构；所述工件连接机构包括固定工件的卡盘、驱动卡盘转动的第一电机；所述开槽机构包括开槽的铣刀，设置于开槽平移机构上，随开槽平移机构垂直于卡盘往复平移移动。优选的，所述开槽机构包括用于开槽的铣刀、驱动铣刀运转的第二电机、连接铣刀和第二电机的传动机构，所述传动机构包括连接第二电机输出轴的第一传动轴、以及连接铣刀的第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴相互垂直，通过伞型齿轮结构连接传动，实现将垂直于工件平面的第二电机的旋转转化为平行于工件平面的铣刀的旋转。更进一步的，为了固定和保护传动机构，所述第一传动轴外套有第一防护套管，所述第一传动轴外套有轴承与外围的第一防护套管实现相对旋转，所述第二传动轴外套有第二防护套管，所述第二传动轴外套有轴承与外围的第二防护套管实现相对旋转，所述第一防护套管与第二防护套管在伞形齿轮结构处连接，对第一传动轴、第二传动轴、伞型齿轮结构起到支撑和防护作用，并防止开槽过程中金属屑落入连接位置造成事故。优选的，所述开槽平移机构包括设置在支架上的丝杠平移机构，所述丝杠平移机构包括垂直于支架设置的第一固定块、第二固定块、滑动块，以及丝杠、连接杆和驱动丝杠旋转的第三电机，所述第一固定块、第二固定块位于滑动块的两侧，并分别固定于支架上，所述连接杆为两条，分布于丝杠两侧，连接杆和丝杠相互平行，设置于第一固定块、滑动块、和第二固定块上，所述滑动块上丝杠穿过处攻内螺纹，丝杠转动带动滑动块沿丝杠方向往复平移。优选的，所述开槽平移机构还包括固定于滑动块上的支撑块和固定在支撑块上的平移板；所述开槽机构的第二电机、第一防护套管和第二防护套管分别固定在平移板上，随开槽平移机构的滑动块平移。优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机，更便于控制和提高精度优选的，所述卡盘为三爪卡盘。更优选的，本技术提供的合金套油槽开槽设备还包括PLC控制器，且在支架上、卡盘下方设置了第一限位开关挡块和第三限位开关挡块，在卡盘的边沿均匀设置了控制开槽平移机构第三电机正反转的第三限位开关至少两个，在卡盘上、相邻的两个第三限位开关中间靠近工件的一面上设置了控制第一电机正反转的第一限位开关；所述PLC控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一限位开关和两个第三限位开关连接，控制第一电机、第二电机、第三电机的启闭。更进一步的，在卡盘的边沿均匀设置的控制开槽平移机构第三电机正反转的第三限位开关为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术提供的合金套油槽开槽设备，实现了合金套等管状套件的内圆开槽机械工作，与内圆开槽需要人工操作相比，提高了开槽精度、效率，降低了劳动强度；(2)通过PLC控制的控制启停和时间的调控，实现了自动化开槽作业，进一步减少了人力成本的投入，并且避免了人工控制设备可能造成的时间延迟，开槽效果更好。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术提供的合金套油槽开槽设备的整体结构示意图；图2为本技术提供的合金套油槽开槽设备的开槽机构连接示意图；图3为本技术提供的合金套油槽开槽设备的限位开关电路图；图4为利用本技术提供的合金套油槽开槽设备开槽效果图。其中，1-支架，2-工件连接机构，3-开槽机构，4-开槽平移机构，5-工件，21-卡盘，22-第一电机，31-铣刀，32-第二电机，33-第一传动轴，34-第二传动轴，35-第一防护套管，36-第二防护套管，41-第一固定块，42-第二固定块，43-滑动块，44-丝杠，45-连接杆，46-第三电机，47-支撑块，48-平移板，221-第一限位开关挡块，222-第一限位开关，461-第三限位开关挡块，462-第三限位开关。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。一种合金套油槽开槽设备，如图1所示，包括支架1，以及设置在支架上的卡盘21、驱动卡盘转动的第一电机22、开槽机构3、以及带动开槽机构3垂直于卡盘做往复平移移动的开槽平移机构4；所述卡盘21、第一电机构22成固定和驱动工件转动的工件连接机构2；所述开槽机构3固定在开槽平移机构4上；如图2所示，所述开槽机构3包括用于开槽的铣刀31、驱动铣刀运转的第二电机32、连接铣刀和第二电机的传动机构，所述传动机构包括连接第二电机32输出轴的第一传动轴33、以及连接铣刀31的第二传动轴34，所述第一传动轴33与第二传动轴34相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金套油槽开槽设备，其特征在于，包括支架，以及设置在支架上的工件连接机构、开槽机构、以及开槽平移机构；/n所述工件连接机构包括固定工件的卡盘、驱动卡盘转动的第一电机；/n所述开槽机构包括开槽的铣刀，开槽机构设置于开槽平移机构上，随开槽平移机构垂直于卡盘往复平移移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金套油槽开槽设备，其特征在于，包括支架，以及设置在支架上的工件连接机构、开槽机构、以及开槽平移机构；
所述工件连接机构包括固定工件的卡盘、驱动卡盘转动的第一电机；
所述开槽机构包括开槽的铣刀，开槽机构设置于开槽平移机构上，随开槽平移机构垂直于卡盘往复平移移动。


2.根据权利要求1所述的一种合金套油槽开槽设备，其特征在于，所述开槽机构还包括驱动铣刀运转的第二电机、连接铣刀和第二电机的传动机构，所述传动机构包括连接第二电机输出轴的第一传动轴、以及连接铣刀的第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴相互垂直，通过伞型齿轮结构连接传动，实现将垂直于工件平面的第二电机的旋转转化为平行于工件平面的铣刀的旋转。


3.根据权利要求2所述的一种合金套油槽开槽设备，其特征在于，所述第一传动轴外套有第一防护套管，所述第一传动轴外套有轴承与外围的第一防护套管实现相对旋转，所述第二传动轴外套有第二防护套管，所述第二传动轴外套有轴承与外围的第二防护套管实现相对旋转，所述第一防护套管与第二防护套管在伞形齿轮结构处连接。


4.根据权利要求3所述的一种合金套油槽开槽设备，其特征在于，所述开槽平移机构包括设置在支架上的丝杠平移机构，所述丝杠平移机构包括垂直于支架设置的第一固定块、第二固定块、滑动块，以及丝杠、连接杆和驱动丝杠旋转的第三电机，所述第一固定块、第二固定块位于滑动块的两侧，并分别固定于支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿立朋，鹿道绘，王为平，
申请(专利权)人：山东锴森橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37