冶金包倒置烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冶金包倒置烘烤装置，包括底座，所述底座内壁固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有转动底座，所述底座顶部开设有圆形滑轨，所述转动底座和底座通过圆形滑轨转动连接，所述转动底座顶部外壁设置有冶金包，所述转动底座一侧开设有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有液压底座，所述液压底座内部固定连接有液压机构。本实用新型专利技术底座内部的电机带动转动底座在圆形滑轨上进行转动，可使转动底座上的冶金包进行转动，而冶金包一侧设置有烘烤架，烘烤架靠近冶金包一侧设置有多个烧嘴，从而实现了电机带动冶金包转动，使烧嘴均匀在冶金包外壁均匀烘烤加热，提升了烘烤效率，具有实用性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
冶金包倒置烘烤装置
本技术涉及烘烤装置
，尤其涉及冶金包倒置烘烤装置。
技术介绍
冶金包又俗称钢包，从炼钢工序到连铸工序的钢水运转中钢水的热能损失很大，其中钢包蓄热损失约占钢水热能损失的一半左右，如果不采用钢包烘烤方法，补偿钢水的热能损失，保证钢水浇注时的温度，势必要提高钢水的出钢温度，但这会带来一系列的问题。首先要提高出钢温度，就要增加冶炼时间，增加原材料消耗，提高吨钢成本；其次，使炉衬侵蚀速度加快，降低了炉龄。因此，提高钢包的烘烤温度，对降低出钢温度，提高炉体的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺行都具有重要的作用。而现今国内绝大多数炼钢厂都是采用传统的立式钢包烧烤的方法，也就是钢包盖上装有管式烧嘴。但是这种烧烤方式能源消耗大，烘烧时间长，并没有均匀将钢包进行烘烤，影响后续工序质量，因此一种能将均匀钢包烘烤的装置很重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冶金包倒置烘烤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冶金包倒置烘烤装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冶金包倒置烘烤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)顶部固定连接有转动底座(14)，所述底座(1)顶部开设有圆形滑轨(15)，所述转动底座(14)和底座(1)通过圆形滑轨(15)转动连接，所述转动底座顶部外壁设置有冶金包(19)，所述转动底座(14)一侧开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内壁滑动连接有液压底座(3)，所述液压底座(3)内部固定连接有液压机构，所述液压机构顶部固定连接有工作架(4)，所述工作架(4)底部远离液压底座(3)一端外壁固定连接有烘烤架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.冶金包倒置烘烤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)顶部固定连接有转动底座(14)，所述底座(1)顶部开设有圆形滑轨(15)，所述转动底座(14)和底座(1)通过圆形滑轨(15)转动连接，所述转动底座顶部外壁设置有冶金包(19)，所述转动底座(14)一侧开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内壁滑动连接有液压底座(3)，所述液压底座(3)内部固定连接有液压机构，所述液压机构顶部固定连接有工作架(4)，所述工作架(4)底部远离液压底座(3)一端外壁固定连接有烘烤架(5)。


2.根据权利要求1所述的冶金包倒置烘烤装置，其特征在于，所述工作架(4)一侧外壁开设有进气口(10)，工作架(4)内壁固定连接有燃气箱(11)，进气口(10)和燃气箱(11)固定连接，燃气箱(11)远离进气口(10)一端固定连接有出气口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书婉，王锐昌，葛茂煜，谭崎，石艳兵，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21