阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料，包括以下重量份的组分：TPU树脂60‑90份，阻燃剂10‑40份，成炭剂2‑10份，分散剂1‑2份，分子链修复剂0.5‑1.5份，抗氧剂0.3‑1份；所述阻燃剂为表面改性次磷酸盐，且使用层状双氢氧化物或层状硅酸盐对次磷酸盐进行改性得到表面改性次磷酸盐。本发明专利技术解决了阻燃剂吸水的问题，还能进一步提高电缆料的耐水性能、阻燃性能和力学性能，并且同时满足GB/T 33594‑2017电动汽车充电用电缆中对热塑性聚氨酯弹性体护套材料的要求。本发明专利技术所制备的电缆料可应用于充电桩电缆或水下电缆等领域。

【技术实现步骤摘要】
阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法
本专利技术涉及电缆材料
，尤其涉及一种阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法。
技术介绍
热塑性聚氨酯弹性体（TPU）主要分为聚酯型和聚醚型，其硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油、透明且弹性好，在电缆料制备领域应用广泛。国外市场已有多种满足UL电线阻燃要求的低烟、无卤阻燃TPU电缆料，而国内生产的低烟、无卤阻燃TPU电缆料的综合性能远不及进口产品。技术上的垄断导致进口的阻燃TPU电缆料价格居高不下，一定程度上限制了其在国内市场的应用。随着新能源政策的推出，风力发电和电动汽车等行业炙手可热，与之相配套的电线电缆的开发工作也逐步展开，开发性价高的阻燃TPU电缆料是国内电缆料制造商的当务之急。根据GB/T33594-2017电动汽车充电用电缆中对热塑性聚氨酯弹性体护套材料的要求，热塑性聚氨酯弹性体护套材料必须满足：拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300%，氧指数≥24%；且在85℃、85%湿度、1000小时后检测物性保留率，拉伸强度和断裂伸长率的变化率均≤30%。目前已有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于，包括以下重量份的组分：TPU树脂60-90份，阻燃剂10-40份，成炭剂2-10份，分散剂1-2份，分子链修复剂0.5-1.5份，抗氧剂0.3-1份；所述阻燃剂为表面改性次磷酸盐，且使用层状双氢氧化物或层状硅酸盐对次磷酸盐进行改性得到所述表面改性次磷酸盐；所述层状双氢氧化物选自镁铝层状双氢氧化物、镍铝层状双氢氧化物和锌铝层状双氢氧化物中的一种或多种；所述层状硅酸盐选自蒙脱土、云母粉和玻璃粉中的一种或多种；所述次磷酸盐和所述层状双氢氧化物或层状硅酸盐的质量比为40：1-80：1。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于，包括以下重量份的组分：TPU树脂60-90份，阻燃剂10-40份，成炭剂2-10份，分散剂1-2份，分子链修复剂0.5-1.5份，抗氧剂0.3-1份；所述阻燃剂为表面改性次磷酸盐，且使用层状双氢氧化物或层状硅酸盐对次磷酸盐进行改性得到所述表面改性次磷酸盐；所述层状双氢氧化物选自镁铝层状双氢氧化物、镍铝层状双氢氧化物和锌铝层状双氢氧化物中的一种或多种；所述层状硅酸盐选自蒙脱土、云母粉和玻璃粉中的一种或多种；所述次磷酸盐和所述层状双氢氧化物或层状硅酸盐的质量比为40：1-80：1。


2.根据权利要求1所述的阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于，所述次磷酸盐选自次磷酸铝、次磷酸钙、二乙基次磷酸铝、甲基乙基次磷酸铝和苯基次磷酸铝中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于，所述成炭剂为焦磷酸哌嗪。


4.根据权利要求1所述的阻燃耐水热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于，所述分散剂选自脂肪酸酰胺类、金属皂类和低分子蜡类中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文超，费楚然，
申请(专利权)人：中广核高新核材科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32