一种通用模框制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用模框，包括底板，底板的上方设置有置物板，置物板上设置有置物槽，置物槽内设置有矩形设置的四个锁紧板，四个锁紧板的一侧转动连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓远离锁紧板的一端固定连接有锁紧块，锁紧块内设置有滑腔，滑腔内滑动连接有固定板。该通用模框，通过多处锁紧固定机构的设置能够更加方便对模仁进行拆装，且便于对不同尺寸的模仁进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种通用模框
本技术涉及压铸系统领域，尤其涉及一种通用模框。
技术介绍
压力铸造简称压铸，是一种将熔化的合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸加工时一般需要采用一个静模和一个动模，静模和动模合模后形成工件型腔，然后在压力作用下将金属熔液压入到工件形腔内，冷却后即得到成型的工件，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。但是现有的模框与模仁尺寸一一对应，更换模仁大小就需要更换模框，并且组装模仁时需要从压铸机或注塑机上拆卸后才能更换模仁，由于模框比较重，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用模框，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有置物板(2)，所述置物板(2)上设置有置物槽(3)，所述置物槽(3)内设置有矩形设置的四个锁紧板(4)，四个所述锁紧板(4)的一侧转动连接有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)远离锁紧板(4)的一端固定连接有锁紧块(6)，所述锁紧板(4)内设置有滑腔(7)，所述滑腔(7)内滑动连接有固定板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用模框，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有置物板(2)，所述置物板(2)上设置有置物槽(3)，所述置物槽(3)内设置有矩形设置的四个锁紧板(4)，四个所述锁紧板(4)的一侧转动连接有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)远离锁紧板(4)的一端固定连接有锁紧块(6)，所述锁紧板(4)内设置有滑腔(7)，所述滑腔(7)内滑动连接有固定板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种通用模框，其特征在于，所述滑腔(7)的两侧内壁上固定连接有支撑杆(9)，所述固定板(8)的两端均滑动套接在支撑杆(9)上。


3.根据权利要求2所述的一种通用模框，其特征在于，两个所述支撑杆(9)上均设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与固定板(8)和滑腔(7)的内壁固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王深稳，陈波，陶有保，
申请(专利权)人：上海真顺拉链五金有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31