一种精铸蜡坯用的新型淋砂池制造技术

技术编号:26407611 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本实用新型专利技术公开了一种精铸蜡坯用的新型淋砂池,包括淋砂池本体、升料箱体和螺旋输料机,所述淋砂池本体一侧通过螺栓连接有所述升料箱体,所述升料箱体内部设置有所述螺旋输料机,所述螺旋输料机的上方以及下方与所述升料箱体之间连接有输料支撑,所述输料支撑与所述螺旋输料机以及所述升料箱体均焊接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置传送带和螺旋输料机,可以通过传送带将淋砂输送到升料箱体内部,然后通过螺旋输料机将升料箱体底部的砂输送到顶部,然后通过排砂管排出到外部,省去手动清理淋砂池本体底部的淋砂,实用方便,同时此新型淋砂池占用用面积较小,且可以将淋砂进行集中收集,便于回收重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种精铸蜡坯用的新型淋砂池
本技术涉及淋砂池
,具体涉及一种精铸蜡坯用的新型淋砂池。
技术介绍
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先根据产品要求设计制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模;在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度;浇注所需要的金属材料;脱壳后清沙,从而获得高精度的成品,在精铸蜡坯过程中,需要用到淋砂池。但是现有的淋砂池在使用过程中,当需要对淋砂池内部的淋砂进行清理时,耗时费力,清理效率极底,同时,淋砂池体积较大,不便于对淋砂的集中收集处理,循环利用率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种精铸蜡坯用的新型淋砂池,解决了吊现有的淋砂池在使用过程中,当需要对淋砂池内部的淋砂进行清理时,耗时费力,清理效率极底,以及淋砂池体积较大,不便于对淋砂的集中收集处理,循环利用率低的问题。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精铸蜡坯用的新型淋砂池,其特征在于:包括淋砂池本体(1)、升料箱体(2)和螺旋输料机(15),所述淋砂池本体(1)一侧通过螺栓连接有所述升料箱体(2),所述升料箱体(2)内部设置有所述螺旋输料机(15),所述螺旋输料机(15)的上方以及下方与所述升料箱体(2)之间连接有输料支撑(16),所述输料支撑(16)与所述螺旋输料机(15)以及所述升料箱体(2)均焊接,所述螺旋输料机(15)一侧焊接有排砂管(5),所述排砂管(5)穿过所述升料箱体(2)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种精铸蜡坯用的新型淋砂池,其特征在于:包括淋砂池本体(1)、升料箱体(2)和螺旋输料机(15),所述淋砂池本体(1)一侧通过螺栓连接有所述升料箱体(2),所述升料箱体(2)内部设置有所述螺旋输料机(15),所述螺旋输料机(15)的上方以及下方与所述升料箱体(2)之间连接有输料支撑(16),所述输料支撑(16)与所述螺旋输料机(15)以及所述升料箱体(2)均焊接,所述螺旋输料机(15)一侧焊接有排砂管(5),所述排砂管(5)穿过所述升料箱体(2)设置。


2.根据权利要求1所述的一种精铸蜡坯用的新型淋砂池,其特征在于:所述淋砂池本体(1)内部成型有淋砂腔体(4),所述淋砂腔体(4)上方两侧均设置有固定板(3),所述固定板(3)与所述淋砂池本体(1)焊接。


3.根据权利要求2所述的一种精铸蜡坯用的新型淋砂池,其特征在于:所述淋砂池本体(1)内中部设置有辅助传送轮(8),所述辅助传送轮(8)一侧设置有主传送轮(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘勇
申请(专利权)人:江苏新中洲特种合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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