一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统及工艺技术方案

本发明专利技术属于模具铸造领域，具体涉及一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统及工艺，包括刷涂设备、涂料蘸取池、清洗池、烘干区，所述刷涂设备可滑动的安装在导轨上，所述导轨从安装射芯机的位置延伸至涂料蘸取池、清洗池、烘干区，所述刷涂设备包括底座、可转动的安装在底座上的第一连轴、与第一连轴铰接的第二连轴、与第二连轴铰接的第三连轴、可伸缩的安装在第三连轴一端的第四连轴、安装在第四连轴外端部的夹具、安装在夹具底端部的气囊，所述气囊连通气泵；还包括控制器。本发明专利技术能有效提高铸造型芯表面耐火涂料的刷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统及工艺
本专利技术属于模具铸造领域，具体涉及一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统及工艺。
技术介绍
型芯铸造过程中，为了提高铸件表面质量，通常在型芯表面涂刷一层耐火材料，以改善其表面耐热性，化学稳定性、抗金属液冲刷性、抗粘砂性等性能。随着铸件表面质量要求提高，耐火涂料应用越来越重要，它是防止铸件产生粘铁、夹砂、砂眼、气孔等表面缺陷，减少清砂工作量，改善劳动环境，降低铸件成本，提高经济效益的技术措施，已成为铸造生产中不可缺少的重要造型材料之一。耐火涂料的作用：1.防止铸件粘砂。耐热涂料可封闭型芯表面存在的大量孔隙，形成一层致密性、耐火性和热化学稳定性更高的屏障，可有效阻止铁液的渗透或热化学反应，从而防止铸件粘砂产生，减少铸件清理及后序铸件表面处理的劳动量。2.降低铸件表面粗糙度。型芯表面涂刷耐火涂料后，表面更加光滑、致密，且不易被铁液润湿，可降低铸件表面的粗糙度。3.加固型芯表面。具有一定强度和渗透性的涂料能明显提高型芯表面强度，改善型芯抗冲刷能力，减少铁液对型芯的热辐射，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统，其特征在于，包括刷涂设备、涂料蘸取池、清洗池、烘干区，所述刷涂设备可滑动的安装在导轨上，所述导轨从安装射芯机的位置延伸至涂料蘸取池、清洗池、烘干区，所述刷涂设备包括底座、可转动的安装在底座上的第一连轴、与第一连轴铰接的第二连轴、与第二连轴铰接的第三连轴、可伸缩的安装在第三连轴一端的第四连轴、安装在第四连轴外端部的夹具、安装在夹具底端部的气囊，所述气囊连通气泵；还包括控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统，其特征在于，包括刷涂设备、涂料蘸取池、清洗池、烘干区，所述刷涂设备可滑动的安装在导轨上，所述导轨从安装射芯机的位置延伸至涂料蘸取池、清洗池、烘干区，所述刷涂设备包括底座、可转动的安装在底座上的第一连轴、与第一连轴铰接的第二连轴、与第二连轴铰接的第三连轴、可伸缩的安装在第三连轴一端的第四连轴、安装在第四连轴外端部的夹具、安装在夹具底端部的气囊，所述气囊连通气泵；还包括控制器。


2.如权利要求1所述的一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统，所述第一连轴与第二连轴铰接处设有第一电机，所述第二连轴与第三连轴铰接处设有第二电机，所述第三连轴末端部安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆穿过第三连轴与第四连轴的末端部连接，所述第一电机、第二电机、伸缩缸、气泵的电控制端分别与控制器的电控制端电性连接。


3.如权利要求1所述的一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统，所述导轨为电磁导轨，所述底座内设有与电磁导轨相匹配的电磁滑块，所述电磁导轨的电控制端与控制器的电控制端电性连接。


4.如权利要求1所述的一种铸造型芯表面耐火涂料的快速刷涂系统，所述第一连轴上设有驱动第一连轴旋转的自旋构件；所述自旋构件为，在所述底座的外围设有齿面，所述第一连轴上固设有减速电机，所述减速电机的输出轴末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海玲，杨万华，黄新高，杨小红，陈泉，孙广伟，张俊文，胡卫征，
申请(专利权)人：安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41