一种涂料涂挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料涂挂装置，包括一固定架，所述固定架的顶部固设有两个竖直平行放置的侧挡板，所述侧挡板上活动安装有第一螺杆，所述侧挡板上还固定安装有两个第一滑轴，两个第一滑轴与第一螺杆平行设置，所述第一螺杆上螺纹安装有第一滑座，所述第一滑座的两端部分别与两个第一滑轴滑动连接。本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，该涂料涂挂装置，通过设置自动装卸机构，代替了传统的人工装卸，大大提升了装卸速度与效率，整个装卸过程中平稳、快速，从而避免了人工装卸过程中，涂料与人工近距离接触损害其健康的影响，并且转移过程中，不会出现磕碰的现象，避免了漆面刮花的现象，通过该装置可在传统的基础上节约至少一半的工时。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料涂挂装置
本技术涉及铸造
，具体为一种涂料涂挂装置。
技术介绍
烙模铸造的基本工艺就是：先将蜡等易烙材料制成模型，在模型表面用耐火材料涂覆多层，这些耐火材料在模型表面干燥和硬化就会形成一个整体的型壳。现有的涂挂装置，一般都采用人工将涂装架安装在涂装机构上，涂挂完成后再通过人工将涂装架取出，然后转移至晾晒架上，使多余的涂料沥出，众所周知，涂料属于化学品，不宜与人长期接触，通过人工转移涂装架，不仅对人工身体造成影响，同时稍有不慎，容易将挂好涂料的型壳表面刮花，造成缺漆现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料涂挂装置，解决了现有涂挂装置在卸料过程中危害工人健康、易使型壳漆面刮花的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料涂挂装置，包括一固定架，所述固定架的顶部固设有两个竖直平行放置的侧挡板，所述侧挡板上活动安装有第一螺杆，所述侧挡板上还固定安装有两个第一滑轴，两个第一滑轴与第一螺杆平行设置，所述第一螺杆上螺纹安装有第一滑座，所述第一滑座的两端部分别与两个第一滑轴滑动连接，所述侧挡板的顶部固设有第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆的顶部同轴连接，所述第一滑座的一侧固设有带卡槽的第一卡座。所述两个侧挡板之间设置有涂装箱，所述涂装箱的顶部设置有涂装架，所述涂装架顶部的左右两侧均设置有卡块，所述涂装架上间隔设置有多个挂钩，所述涂装架的顶部安装有挂栓。所述固定架的顶部活动安装有第二螺杆，所述固定架的顶部还固定安装有第二滑轴，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑座，第二滑座的两端部分别与第二滑轴滑动连接，固定架的一侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端与第二螺杆的一端同轴连接，所述第二滑座的底部固定安装有可上下伸缩的第一气缸，所述第一气缸的自由端固定连接有框架，所述框架的中部安装有可上下伸缩的第二气缸，所述框架的底部活动安装有两个卡爪，所述第二气缸的自由端固定连接有活动节，所述活动节的两端分别套接在两个卡爪与框架的铰接处。所述固定架的一侧壁以及位于右侧侧挡板的一侧壁均固设有带卡槽的第二卡座，所述第二卡座的下方设置有漏斗，所述漏斗的底部通过连管与涂装箱的一侧壁连通。优选的，所述第二滑轴上固定卡接有两个限位块。优选的，所述第一卡座以及第二卡座上均开设有卡槽，所述卡块的底部固设有防脱头。优选的，所述卡爪的底部固设有防脱齿。(三)有益效果本技术提供了一种涂料涂挂装置。具备以下有益效果：该涂料涂挂装置，通过设置自动装卸机构，代替了传统的人工装卸，大大提升了装卸速度与效率，整个装卸过程中平稳、快速，从而避免了人工装卸过程中，涂料与人工近距离接触损害其健康的影响，并且转移过程中，不会出现磕碰的现象，避免了漆面刮花的现象，通过该装置可在传统的基础上节约至少一半的工时。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术局部结构示意图；图3为本技术第二滑座结构示意图；图4为本技术框架结构正视图；图5为本技术第一卡座与卡块结构装配剖视图。图中：1、固定架；2、侧挡板；3、第一螺杆；4、第一滑轴；5、第一电机；6、第一滑座；7、第一卡座；8、涂装箱；9、涂装架；10、卡块；11、挂钩；12、挂栓；13、第二滑轴；14、第二螺杆；15、第二滑座；16、第二电机；17、第一气缸；18、框架；19、第二气缸；20、卡爪；21、活动节；22、第二卡座；23、漏斗；24、连管；25、限位块；26、卡槽；27、防脱头；28、防脱齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种涂料涂挂装置，包括一固定架1，固定架1的顶部固设有两个竖直平行放置的侧挡板2，侧挡板2上活动安装有第一螺杆3，侧挡板2上还固定安装有两个第一滑轴4，两个第一滑轴4与第一螺杆3平行设置，第一螺杆3上螺纹安装有第一滑座6，第一滑座6的两端部分别与两个第一滑轴4滑动连接，侧挡板2的顶部固设有第一电机5，第一电机5的输出端与第一螺杆3的顶部同轴连接，第一滑座6的一侧固设有带卡槽的第一卡座7。如图1所示，两个侧挡板2之间设置有涂装箱8，涂装箱8的顶部设置有涂装架9，涂装架9顶部的左右两侧均设置有卡块10，第一卡座7以及第二卡座22上均开设有卡槽26，卡块10的底部固设有防脱头27，如图5所示，通过设置防脱头27以及卡槽26，可加强卡块10与第一卡座7或第二卡座22的配合，防止涂装架9意外脱落，涂装架9上间隔设置有多个挂钩11，涂装架9的顶部安装有挂栓12，在安装涂装架9时，若重量较重，可先通过卡爪20抓取涂装架9，通过第一气缸17将涂装架9放置在对应的第一卡座7上，重量较轻时，也可直接由人工完成安装(安装过程中，由于型壳未涂料，对工人身体不产生影响)。如图1-4所示，固定架1的顶部活动安装有第二螺杆14，固定架1的顶部还固定安装有第二滑轴13，第二螺杆14上螺纹连接有第二滑座15，第二滑座15的两端部分别与第二滑轴13滑动连接，第二滑轴13上固定卡接有两个限位块25，设置限位块25，方便在装卸过程中自动对位，使卡块10准确的卡在第一卡座7或第二卡座22上，固定架1的一侧壁固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端与第二螺杆14的一端同轴连接，第二滑座15的底部固定安装有可上下伸缩的第一气缸17，第一气缸17的自由端固定连接有框架18，框架18的中部安装有可上下伸缩的第二气缸19，框架18的底部活动安装有两个卡爪20，卡爪20的底部固设有防脱齿28，第二气缸19的自由端固定连接有活动节21，活动节21的两端分别套接在两个卡爪20与框架18的铰接处，第二气缸19伸长时，两个卡爪20张开，反之合拢。如图1所示，固定架1的一侧壁以及位于右侧侧挡板2的一侧壁均固设有带卡槽的第二卡座22，第二卡座22的下方设置有漏斗23，漏斗23的底部通过连管24与涂装箱8的一侧壁连通。需要说明的是，第一电机5以及第二电机16均为伺服电机，可正反转。使用时，首先将待涂料的型壳依次挂满挂钩11，然后将涂装架9左右两侧的卡块10分别卡在两个第一卡座7上，在此过程中可借助于卡爪20将涂装架9吊起，防止涂装架9重量过重不方便挂靠。然后启动第一电机5，带动第一螺杆3转动，从而可带动第一滑座6在第一滑轴4上下滑，从而带动涂装架9下沉，直至型壳完全浸润在涂装箱8内。挂完涂料后，反向启动第一电机5，带动第一螺杆3反转，从而带动涂装架9上升，到达上限位置后，关闭第一电机5，启动第二电机16，带动第二螺杆14转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料涂挂装置，其特征在于：包括一固定架(1)，所述固定架(1)的顶部固设有两个竖直平行放置的侧挡板(2)，所述侧挡板(2)上活动安装有第一螺杆(3)，所述侧挡板(2)上还固定安装有两个第一滑轴(4)，两个第一滑轴(4)与第一螺杆(3)平行设置，所述第一螺杆(3)上螺纹安装有第一滑座(6)，所述第一滑座(6)的两端部分别与两个第一滑轴(4)滑动连接，所述侧挡板(2)的顶部固设有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端与第一螺杆(3)的顶部同轴连接，所述第一滑座(6)的一侧固设有带卡槽的第一卡座(7)；/n所述两个侧挡板(2)之间设置有涂装箱(8)，所述涂装箱(8)的顶部设置有涂装架(9)，所述涂装架(9)顶部的左右两侧均设置有卡块(10)，所述涂装架(9)上间隔设置有多个挂钩(11)，所述涂装架(9)的顶部安装有挂栓(12)；/n所述固定架(1)的顶部活动安装有第二螺杆(14)，所述固定架(1)的顶部还固定安装有第二滑轴(13)，所述第二螺杆(14)上螺纹连接有第二滑座(15)，第二滑座(15)的两端部分别与第二滑轴(13)滑动连接，固定架(1)的一侧壁固定安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端与第二螺杆(14)的一端同轴连接，所述第二滑座(15)的底部固定安装有可上下伸缩的第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的自由端固定连接有框架(18)，所述框架(18)的中部安装有可上下伸缩的第二气缸(19)，所述框架(18)的底部活动安装有两个卡爪(20)，所述第二气缸(19)的自由端固定连接有活动节(21)，所述活动节(21)的两端分别套接在两个卡爪(20)与框架(18)的铰接处；/n所述固定架(1)的一侧壁以及位于右侧侧挡板(2)的一侧壁均固设有带卡槽的第二卡座(22)，所述第二卡座(22)的下方设置有漏斗(23)，所述漏斗(23)的底部通过连管(24)与涂装箱(8)的一侧壁连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料涂挂装置，其特征在于：包括一固定架(1)，所述固定架(1)的顶部固设有两个竖直平行放置的侧挡板(2)，所述侧挡板(2)上活动安装有第一螺杆(3)，所述侧挡板(2)上还固定安装有两个第一滑轴(4)，两个第一滑轴(4)与第一螺杆(3)平行设置，所述第一螺杆(3)上螺纹安装有第一滑座(6)，所述第一滑座(6)的两端部分别与两个第一滑轴(4)滑动连接，所述侧挡板(2)的顶部固设有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端与第一螺杆(3)的顶部同轴连接，所述第一滑座(6)的一侧固设有带卡槽的第一卡座(7)；
所述两个侧挡板(2)之间设置有涂装箱(8)，所述涂装箱(8)的顶部设置有涂装架(9)，所述涂装架(9)顶部的左右两侧均设置有卡块(10)，所述涂装架(9)上间隔设置有多个挂钩(11)，所述涂装架(9)的顶部安装有挂栓(12)；
所述固定架(1)的顶部活动安装有第二螺杆(14)，所述固定架(1)的顶部还固定安装有第二滑轴(13)，所述第二螺杆(14)上螺纹连接有第二滑座(15)，第二滑座(15)的两端部分别与第二滑轴(13)滑动连接，固定架(1)的一侧壁固定安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝同，余运军，汤传涛，
申请(专利权)人：谷城宝石花机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42