一种采用伺服电机驱动的制芯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用伺服电机驱动的制芯设备，其涉及加工设备领域，旨在解决传统的制芯设备采用油缸驱动行程较长占用空间大，依靠外部开关检测设备整体动作慢导致工作效率低、精度低的问题。包括有模架，所述模架底部安装有模车，所述模车的侧方安装有伺服电机，所述模架上方安装有砂筒，所述射砂机构安装在位于砂筒正下方且模架下部的位置。本实用新型专利技术通过伺服电机的设置使得整体结构紧凑，设备运行速度相比之前加快，工作效率提高，不依靠外部的检测装置使得整体的加工精度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种采用伺服电机驱动的制芯设备
本技术涉及加工设备领域，具体涉及一种采用伺服电机驱动的制芯设备。
技术介绍
目前传统垂直分型制芯机通常为后方加砂，需要进行射砂工作时需要移动制芯机。在工作场地建造时需要留有较大的工作空间，生产加工上成本过高，当制芯机出现问题时维修困难成本高。现有的制芯机设备在没有外部检测设备辅助时，制芯设备的整体加工精度低影响产品的加工质量。
技术实现思路
本技术提供一种采用伺服电机驱动的制芯设备，以解决现有技术存在的传统的制芯设备采用油缸驱动行程较长占用空间大，依靠外部开关检测设备整体动作慢导致工作效率低、精度低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种采用伺服电机驱动的制芯设备，包括有模架，所述模架底部安装有模车，所述模车的侧方安装有伺服电机，所述模架上方安装有砂筒，所述射砂机构安装在位于砂筒正下方且模架下部的位置。优选的，所述位于砂筒的左侧还安装有压紧机构位于模架的上方，所述位于压紧机构的正下方位置安装有顶芯机构。优选的，所述射砂机构的左侧安装有伺服电机，所述射砂机构可在模架上滑动。本技术带来的有益效果：(1)本技术采用伺服电机使得设备结构更为紧凑，不再依赖外部开关检测，设备整体动作精度得到提高；(2)本技术使得整体设备的运行动作变快，效率提高，空循环时间降低，伺服电机可以实现多位置停留。附图说明图1是根据本技术采用伺服电机驱动的制芯设备整体示意图；其中，1-模架、2-模车、3-伺服电机、4-砂筒、5-射砂机构、6-压紧机构、7-顶芯机构。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。如图1所示，本技术实施提供了一种采用伺服电机驱动的制芯设备，包括有模架1，其特征在于，所述模架1底部安装有模车2，所述模车2的侧方安装有伺服电机3，所述模架1上方安装有砂筒4，所述射砂机构5安装在位于砂筒4正下方且模架1下部的位置。进一步来说，所述位于砂筒4的左侧还安装有压紧机构6位于模架1的上方，所述位于压紧机构6的正下方位置安装有顶芯机构7。进一步来说，所述射砂机构6的左侧安装有伺服电机3，所述射砂机构5可在模架1上滑动。综上所述，本技术采用伺服电机使得设备结构更为紧凑，不再依赖外部开关检测，设备整体动作精度得到提高；使得整体设备的运行动作变快，效率提高，空循环时间降低，伺服电机可以实现多位置停留。需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用伺服电机驱动的制芯设备，包括有模架(1)，其特征在于，所述模架(1)底部安装有模车(2)，所述模车(2)的侧方安装有伺服电机(3)，所述模架(1)上方安装有砂筒(4)，还包括有射砂机构(5)，所述射砂机构(5)安装在位于砂筒(4)正下方且模架(1)下部的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用伺服电机驱动的制芯设备，包括有模架(1)，其特征在于，所述模架(1)底部安装有模车(2)，所述模车(2)的侧方安装有伺服电机(3)，所述模架(1)上方安装有砂筒(4)，还包括有射砂机构(5)，所述射砂机构(5)安装在位于砂筒(4)正下方且模架(1)下部的位置。


2.如权利要求1所述采用伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗丞，王文毅，
申请(专利权)人：无锡福兰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32