一种降温速度快的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降温速度快的冲压模具，包括对称固定在底板顶端两个侧板，两个所述侧板之间固定设有顶板，所述顶板底端固定设有冲压装置，所述冲压装置正下方设有底模，所述底模固定设置在底板的顶端。本实用新型专利技术能够利用制冷机制造冷气，在对产品进行冲压加工时，利用抽气泵将冷气抽送到软管一端的喷头中，以此对冲压部位进行及时降温处理，保证冲头以及产品部件的温度处于一个适宜的范围，对两者都能起到一个有效保护，提升整体的加工质量，并且可以巧妙的借助喷头的喷气，将冲压所剩下的碎屑吹送到回收箱中暂时储存起来，避免后期耗费额外的时间用以对碎屑的清理，进一步提高了生产效率，实用性得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种降温速度快的冲压模具
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种降温速度快的冲压模具。
技术介绍
在机械加工领域，经常需要用到冲压模具对金属或者非金属部件进行加工成型，大致工序是借助冲压机上的模具对材料施加压力，使得其产生分离或塑性变形。目前的冲压模具在进行冲压加工时，其冲头部位的冷却处理不够完善，影响到产品的冲压加工质量，同时使得冲头长期处于磨损的状态，缩短其实际的使用寿命，采用常规风扇散热的方式效果不理想，而且在冲压完成后所剩下的碎屑，不能对其进行及时收集，需要操作工后期耗费大量的时间对其进行清理，由此严重降低了整体的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的冲压模具不能够很好的解决冲压过程中冲头温度过高的问题，并且对所产生的碎屑不能及时回收处理，导致整体的生产质量和效率降低，不符合同行业的生产标准。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降温速度快的冲压模具，包括对称固定在底板顶端两个侧板，两个所述侧板之间固定设有顶板，所述顶板底端固定设有冲压装置，所述冲压装置正下方设有底模，所述底模固定设置在底板的顶端，所述底模中设有开口向上的冲口，所述底模的两端对称设有两个限位结构，所述底板的一侧设有制冷机，所述制冷机靠近底板的一侧设有抽气泵，所述抽气泵与制冷机之间连接有导气管，所述抽气泵靠近底板的一端连接有软管，所述软管远离抽气泵的一端连接有喷头，且喷头的出气口方向正对着冲口设置，所述抽气泵远离制冷机的一侧设有导杆，所述导杆的一端通过转轴与侧板的侧壁转动连接，所述软管固定设置在导杆侧壁上，所述底板远离导杆的一侧设有回收箱，所述回收箱的开口方向正对着喷头出气口方向设置，所述侧板的一侧壁上固定设有开关。优选的，所述冲压装置包括冲压机，所述冲压机的上侧壁与顶板的底端固定连接，所述冲压机的底端固定设有顶模，所述顶模的底端设有冲头，所述冲头的两侧对称固定设有两个固定条，所述固定条通过固定螺丝与顶模的侧壁固定连接。优选的，所述限位结构包括对称设置在底模两侧的两个限位板，所述限位板靠近底模的一侧壁上设有卡槽，所述底模的两侧对称固定设有卡块，且卡块卡接在卡槽中。优选的，所述制冷机的具体型号为PLLS18，所述抽气泵的具体型号为VP1500。优选的，所述软管的主体为橡胶材料制成。本技术的有益效果是：能够利用制冷机制造冷气，在对产品进行冲压加工时，利用抽气泵将冷气抽送到软管一端的喷头中，以此对冲压部位进行及时降温处理，保证冲头以及产品部件的温度处于一个适宜的范围，对两者都能起到一个有效保护，提升整体的加工质量，并且可以巧妙的借助喷头的喷气，将冲压所剩下的碎屑吹送到回收箱中暂时储存起来，避免后期耗费额外的时间用以对碎屑的清理，进一步提高了生产效率，实用性得到显著提升。附图说明图1为本技术提出的一种降温速度快的冲压模具的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种降温速度快的冲压模具的局部结构的侧视图；图3为图1中A结构放大图；图4为图1中B结构放大图。图中：1底板、2侧板、3顶板、4冲压机、5顶模、6冲头、7底模、8冲口、9限位板、10卡槽、11制冷机、12抽气泵、13导气管、14软管、15导杆、16转轴、17回收箱、18固定条、19开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种降温速度快的冲压模具，包括对称固定在底板1顶端两个侧板2，两个侧板2之间固定设有顶板3，顶板3底端固定设有冲压装置，冲压装置包括冲压机4，冲压机4的上侧壁与顶板3的底端固定连接，冲压机4的底端固定设有顶模5，顶模5的底端设有冲头6，冲头6的两侧对称固定设有两个固定条18，固定条18通过固定螺丝与顶模5的侧壁固定连接,方便根据不同的加工需求，更换不同规格的顶模5，冲压装置正下方设有底模7，底模7固定设置在底板1的顶端，底模7中设有开口向上的冲口8，利用冲压机4的下压，带动冲头6对准冲口8下压，以此对放置在冲口8中的产品进行冲压加工，底模7的两端对称设有两个限位结构，限位结构包括对称设置在底模7两侧的两个限位板9，限位板9靠近底模7的一侧壁上设有卡槽10，底模7的两侧对称固定设有卡块，且卡块卡接在卡槽10中,以此方便根据实际的加工需求，对底模7进行更换，底板1的一侧设有制冷机11，制冷机11的具体型号为PLLS18,制冷机11靠近底板1的一侧设有抽气泵12，抽气泵12的具体型号为VP1500,抽气泵12与制冷机11之间连接有导气管13，抽气泵12靠近底板1的一端连接有软管14，软管14的主体为橡胶材料制成,软管14远离抽气泵12的一端连接有喷头，且喷头的出气口方向正对着冲口8设置，对冲口8部位进行喷气，借助低温的冷气对冲头6和产品部件进行降温处理，抽气泵12远离制冷机11的一侧设有导杆15，导杆15的一端通过转轴16与侧板2的侧壁转动连接，软管14固定设置在导杆15侧壁上，底板1远离导杆15的一侧设有回收箱17，回收箱17的开口方向正对着喷头出气口方向设置，借助喷头喷气时产生的力，可以将碎屑吹进回收箱17中进行暂时回收储存，侧板2的一侧壁上固定设有开关19。本技术中，在使用该冲压模具时，将产品部件放置在冲口8中，然后利用开关19启动冲压机4，顶模5带动冲头6下降，配合底模7，对冲口8中的产品进行冲压成型，在冲压过程前，制冷机11率先启动，考虑到制备冷气需要一点时间，等到冲压进行时，家里有抽气泵12将冷气抽送到软管14一端的喷头中喷出，对冲头6和产品部件进行降温处理，避免其温度过高导致冲头6出现损坏，影响实际的加工质量，冲压后剩下的碎屑，借助喷头喷气的动力，被吹送到回收箱17中进行储存，方便后期操作工对其进行集中处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降温速度快的冲压模具，包括对称固定在底板(1)顶端两个侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)之间固定设有顶板(3)，所述顶板(3)底端固定设有冲压装置，所述冲压装置正下方设有底模(7)，所述底模(7)固定设置在底板(1)的顶端，所述底模(7)中设有开口向上的冲口(8)，所述底模(7)的两端对称设有两个限位结构，所述底板(1)的一侧设有制冷机(11)，所述制冷机(11)靠近底板(1)的一侧设有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)与制冷机(11)之间连接有导气管(13)，所述抽气泵(12)靠近底板(1)的一端连接有软管(14)，所述软管(14)远离抽气泵(12)的一端连接有喷头，且喷头的出气口方向正对着冲口(8)设置，所述抽气泵(12)远离制冷机(11)的一侧设有导杆(15)，所述导杆(15)的一端通过转轴(16)与侧板(2)的侧壁转动连接，所述软管(14)固定设置在导杆(15)侧壁上，所述底板(1)远离导杆(15)的一侧设有回收箱(17)，所述回收箱(17)的开口方向正对着喷头出气口方向设置，所述侧板(2)的一侧壁上固定设有开关(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降温速度快的冲压模具，包括对称固定在底板(1)顶端两个侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)之间固定设有顶板(3)，所述顶板(3)底端固定设有冲压装置，所述冲压装置正下方设有底模(7)，所述底模(7)固定设置在底板(1)的顶端，所述底模(7)中设有开口向上的冲口(8)，所述底模(7)的两端对称设有两个限位结构，所述底板(1)的一侧设有制冷机(11)，所述制冷机(11)靠近底板(1)的一侧设有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)与制冷机(11)之间连接有导气管(13)，所述抽气泵(12)靠近底板(1)的一端连接有软管(14)，所述软管(14)远离抽气泵(12)的一端连接有喷头，且喷头的出气口方向正对着冲口(8)设置，所述抽气泵(12)远离制冷机(11)的一侧设有导杆(15)，所述导杆(15)的一端通过转轴(16)与侧板(2)的侧壁转动连接，所述软管(14)固定设置在导杆(15)侧壁上，所述底板(1)远离导杆(15)的一侧设有回收箱(17)，所述回收箱(17)的开口方向正对着喷头出气口方向设置，所述侧板(2)的一侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽江，
申请(专利权)人：广东益铭模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44