一种地暖模块辊式冷轧成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地暖模块辊式冷轧成型机，放料架固定在机架的第一端，校直机、前冲孔装置、成型主机、后冲孔装置以及剪切装置自机架的第一端向机架的第二端依次排布，液压站为前冲孔装置、后冲孔装置以及剪切装置提供液压动力，校直机为压辊式校直结构，成型主机为压辊式成型机构。达到的技术效果为：实现了对地暖模块的冲孔及翻边为一体化，省时省力，成本低，使用寿命长，且冲孔装置采用两个油缸，方便后期的锁边操作，更加方便实用，可以通过设定冲孔间距、剪切长度及生产数量等参数，生产不同规格大小的板材框体；本装置节省占地面积、提高工作效率、节省人工、提高劳动效率且显著降低生产成本；剪切效果更好，减少毛刺，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种地暖模块辊式冷轧成型机
本技术涉及成型机
，具体涉及一种地暖模块辊式冷轧成型机。
技术介绍
辊式冷轧成型机，又称挤压磨、辊压磨，主要由机架、辊轮、传动装置及液压系统等部件组成，辊式冷轧成型机是一种对制品碾压压平处理的机器，广泛应用于金属制品加工领域，对于制品的压平处理效果最为明显，辊式冷轧成型机通过其内安装的压辊对制品进行碾压，通过多次的碾压使得制品达到加工所需的厚度。但为了适应有限面积的车间厂房，辊压机上的压辊不能设计的过多，现有的操作便是在制品进行完一次辊压后，再由人工转运，对其再次进行多次辊压，存在辊压效率低、人工转运费时费力的弊端。现有技术中，对于地暖模块成型主要是四面板压铸成型，再进行焊接，效率很低，因此，研制一种工作效率高、制品成型质量好的冲孔及翻边为一体的地暖模块辊式冷轧成型机尤为重要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种地暖模块辊式冷轧成型机，以解决现有技术中辊压效率低、人工转运费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本技术的第一方面，一种地暖模块辊式冷轧成型机，包括放料架、校直机、前冲孔装置、成型主机、后冲孔装置、剪切装置、液压站和机架；放料架固定在机架的第一端，校直机、前冲孔装置、成型主机、后冲孔装置以及剪切装置自机架的第一端向机架的第二端依次排布，液压站为前冲孔装置、后冲孔装置以及剪切装置提供液压动力，校直机为压辊式校直结构，成型主机为压辊式成型机构。进一步地，校直机包括校直侧板、导向吊杆、吊杆压块、下校直辊和上校直辊；两个校直侧板垂直固定在机架上，两个校直侧板之间转动连接有多个下校直辊，两个校直侧板之间还转动连接有多个上校直辊，多个上校直辊设置在多个下校直辊的上方，上校直辊的数量为奇数，下校直辊的数量为偶数，校直侧板中穿设有导向吊杆，吊杆压块套设在导向吊杆的外周侧且抵接在校直侧板的上端面。进一步地，校直机还包括引送侧板、上引送辊、下引送辊和引送压块；每个校直侧板的内侧均分别设置有引送侧板，引送压块抵接在两个引送侧板的上端面上，两个引送侧板上转动连接有两个上引送辊以及两个下引送辊，上引送辊对应的设置在下引送辊的上方，两个上引送辊位于校直侧板的前后两侧。进一步地，前冲孔装置包括前导柱、第一前油缸、第二前油缸、第一上模板、第一前模具、第一下模板和第二前模具；第一下模板可拆卸设置在机架上，第一上模板间隔设置在第一下模板的正上方，第一下模板和第一上模板通过多个前导柱连接，第一上模板上表面固定有第一前油缸和第二前油缸，第一前油缸的伸缩端穿过第一上模板且固定有第一前模具，第二前油缸的伸缩端穿过第一上模板且固定有第二前模具，第一前模具和第二前模具均位于第一上模板和第一下模板之间，第一前油缸和第二前油缸均与液压站传动连接。进一步地，前冲孔装置还包括前油缸法兰，前油缸法兰的上端固定在第二前油缸的伸缩端，前油缸法兰的下端固定有第二前模具。进一步地，成型主机包括下成型辊、上成型辊、主机侧板、驱动电机和电机支架；两个主机侧板均垂直设置在机架上，两个主机侧板上转动连接有多个下成型辊和多个上成型辊，下成型辊和上成型辊的数量均为奇数，上成型辊的下方对应设置有下成型辊，驱动电机通过电机支架固定在机架上，驱动电机的输出轴与多个下成型辊传动连接。进一步地，成型主机还包括压条，压条的两端分别穿设固定在两个主机侧板上，每两个相邻上成型辊之间的上端设置有压条。进一步地，后冲孔装置包括后导柱、第一后油缸、第二后油缸、第一后模具、第二下模板、第二后模具和第二上模板；第二下模板可拆卸设置在机架上，第二上模板间隔设置在第二下模板的正上方，第二下模板和第二上模板通过多个后导柱连接，第二上模板上表面固定有第一后油缸和第二后油缸，第一后油缸的伸缩端穿过第二上模板且固定有第一后模具，第二后油缸的伸缩端穿过第二上模板且固定有第二后模具，第一后模具和第二后模具均位于第二上模板和第二下模板之间，第一后油缸和第二后油缸均与液压站传动连接。进一步地，后冲孔装置还包括后油缸法兰，后油缸法兰的上端固定在第二后油缸的伸缩端，后油缸法兰的下端固定有第二后模具。进一步地，剪切装置包括剪切导向柱、剪切油缸、剪切上板、剪切刀、下刀槽和剪切底板；剪切底板可拆卸固定在机架的上方，剪切上板间隔设置在剪切底板的正上方，剪切上板和剪切底板之间通过多个剪切导向柱连接，剪切油缸的固定端固定在剪切上板的上表面上，剪切油缸的伸缩端穿设在剪切上板且固定有剪切刀，下刀槽设置在剪切刀的正下方，下刀槽固定在剪切底板上，剪切油缸与液压站传动连接。本技术具有如下优点：通过本技术的一种地暖模块辊式冷轧成型机，实现了对地暖模块的冲孔及翻边为一体化，省时省力，成本低，使用寿命长，且冲孔装置采用两个油缸，方便后期的锁边操作，更加方便实用，可以通过设定冲孔间距、剪切长度及生产数量等参数，生产不同规格大小的板材框体；本装置节省占地面积、提高工作效率、节省人工、提高劳动效率且显著降低生产成本；且剪切效果更好，大大减少毛刺，产品质量好。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术一些实施例提供的一种地暖模块辊式冷轧成型机的正面结构图。图2为本技术一些实施例提供的一种地暖模块辊式冷轧成型机的机架图。图3为本技术一些实施例提供的一种地暖模块辊式冷轧成型机的前半段局部结构图。图4为本技术一些实施例提供的一种地暖模块辊式冷轧成型机的后半段局部结构图。图5为本技术一些实施例提供的一种地暖模块辊式冷轧成型机的侧视图。图中：1、放料架，2、引送侧板，3、上引送辊，4、下引送辊，5、校直侧板，6、导向吊杆，7、吊杆压块，8、引送压块，9、下校直辊，10、上校直辊，11、机架，12、前导柱，13、第一前油缸，14、第二前油缸，15、第一上模板，16、第一前模具，17、第一下模板，18、第二前模具，19、前油缸法兰，20、下成型辊，21、上成型辊，22、主机侧板，23、压条，24、后导柱，25、第一后油缸，26、第二后油缸，27、第一后模具，28、第二下模板，29、第二后模具，30、第二上模板，31、剪切导向柱，32、剪切油缸，33、剪切上板，34、剪切刀，35、下刀槽，36、剪切底板，37、驱动电机，38、电机支架。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地暖模块辊式冷轧成型机，其特征在于，包括放料架(1)、校直机、前冲孔装置、成型主机、后冲孔装置、剪切装置、液压站和机架(11)；所述放料架(1)固定在所述机架(11)的第一端，所述校直机、所述前冲孔装置、所述成型主机、所述后冲孔装置以及所述剪切装置自所述机架(11)的第一端向所述机架(11)的第二端依次排布，所述液压站为所述前冲孔装置、所述后冲孔装置以及所述剪切装置提供液压动力，所述校直机为压辊式校直结构，所述成型主机为压辊式成型机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种地暖模块辊式冷轧成型机，其特征在于，包括放料架(1)、校直机、前冲孔装置、成型主机、后冲孔装置、剪切装置、液压站和机架(11)；所述放料架(1)固定在所述机架(11)的第一端，所述校直机、所述前冲孔装置、所述成型主机、所述后冲孔装置以及所述剪切装置自所述机架(11)的第一端向所述机架(11)的第二端依次排布，所述液压站为所述前冲孔装置、所述后冲孔装置以及所述剪切装置提供液压动力，所述校直机为压辊式校直结构，所述成型主机为压辊式成型机构。


2.根据权利要求1所述的一种地暖模块辊式冷轧成型机，其特征在于，所述校直机包括校直侧板(5)、导向吊杆(6)、吊杆压块(7)、下校直辊(9)和上校直辊(10)；两个所述校直侧板(5)垂直固定在所述机架(11)上，两个所述校直侧板(5)之间转动连接有多个所述下校直辊(9)，两个所述校直侧板(5)之间还转动连接有多个所述上校直辊(10)，多个所述上校直辊(10)设置在多个所述下校直辊(9)的上方，所述上校直辊(10)的数量为奇数，所述下校直辊(9)的数量为偶数，所述校直侧板(5)中穿设有所述导向吊杆(6)，所述吊杆压块(7)套设在所述导向吊杆(6)的外周侧且抵接在所述校直侧板(5)的上端面。


3.根据权利要求2所述的一种地暖模块辊式冷轧成型机，其特征在于，所述校直机还包括引送侧板(2)、上引送辊(3)、下引送辊(4)和引送压块(8)；每个所述校直侧板(5)的内侧均分别设置有所述引送侧板(2)，所述引送压块(8)抵接在两个所述引送侧板(2)的上端面上，两个所述引送侧板(2)上转动连接有两个所述上引送辊(3)以及两个所述下引送辊(4)，所述上引送辊(3)对应的设置在所述下引送辊(4)的上方，两个所述上引送辊(3)位于所述校直侧板(5)的前后两侧。


4.根据权利要求1所述的一种地暖模块辊式冷轧成型机，其特征在于，所述前冲孔装置包括前导柱(12)、第一前油缸(13)、第二前油缸(14)、第一上模板(15)、第一前模具(16)、第一下模板(17)和第二前模具(18)；所述第一下模板(17)可拆卸设置在所述机架(11)上，所述第一上模板(15)间隔设置在所述第一下模板(17)的正上方，所述第一下模板(17)和所述第一上模板(15)通过多个所述前导柱(12)连接，所述第一上模板(15)上表面固定有所述第一前油缸(13)和所述第二前油缸(14)，所述第一前油缸(13)的伸缩端穿过所述第一上模板(15)且固定有所述第一前模具(16)，所述第二前油缸(14)的伸缩端穿过所述第一上模板(15)且固定有所述第二前模具(18)，所述第一前模具(16)和所述第二前模具(18)均位于所述第一上模板(15)和所述第一下模板(17)之间，所述第一前油缸(13)和所述第二前油缸(14)均与所述液压站传动连接。


5.根据权利要求4所述的一种地暖模块辊式冷轧成型机，其特征在于，所述前冲孔装置还包括前油缸法兰(19)，所述前油缸法兰(19)的上端固定在所述第二前油缸(14)的伸缩端，所述前油缸法兰(19)的下端固定有所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏刚，
申请(专利权)人：河北广大住品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13