一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及环保砖制造工艺技术领域，且公开了一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合，细骨料工砂的细度模数且在二点四至二点八范围内，天然砂的细度模数宜在二点二至三点零范围内。该工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，本发明专利技术不仅用细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺而且本发明专利技术还可以利用如：生活垃圾，建筑垃圾等，从而也起到环保作用，且本产品水稳定性强，有较好的抗冻性与隔热性，产品运用广，可作为装饰砖和道路砖等，还可以通过加入染料作为彩色砖。

【技术实现步骤摘要】
一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺
本专利技术涉及环保砖制造工艺
，具体为一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料和垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对制造工业的环保性的要求越来越高，以前的砖制造工艺如中国专利CN109020490A所提出的一种复合透水砖制造工艺，这类装置原料需求较高，导致在加工时不能便捷对原料进行索取，影响加工效率，故而提出了一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺来解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，具备原料需求较底，能便捷对原料进行索取等优点，解决了不能便捷对原料进行索取，影响加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述原料需求较底，能便捷对原料进行索取等优点目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合。优选的，所述细骨料工砂的细度模数且在二点四至二点八范围内，天然砂的细度模数宜在二点二至三点零范围内。优选的，所述细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和干的含水率不宜超过百分之六。优选的，包括以下重量份数配比的原料：水泥：65％-80％、水灰：10％-30％、刚性聚氨纤维3％-6％。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下步骤：1)配漆：按规定比例先将红色玻璃漆倒入量杯中，再将油漆稀料倒入量杯中，最后将催化型定型剂加入，搅拌六分钟左右，用滤网进行过滤，备用；2)灌制：首先将调和好的玻璃漆倒入内彩砖，手工将两个内表面及四周逛制均匀；3)退火：退火时，退火炉高温控制在三百至四百度，内彩砖出炉时温度控制在一百至一百五十度；4)吹气和喷漆：当砖温降到20-40℃时进行吹气，将逛制好的内彩砖平放在输送带上，砖与砖之间保持八厘米左右，内彩砖通过输送带传送至喷漆机，自动喷漆要保证喷漆均匀，砖面洁净；5)：成品检验、包装入库。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，具备以下有益效果：该工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，本专利技术不仅用细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺而且本专利技术还可以利用如：生活垃圾，建筑垃圾等，从而也起到环保作用，且本产品水稳定性强，有较好的抗冻性与隔热性，产品运用广，可作为装饰砖和道路砖等，还可以通过加入染料作为彩色砖。附图说明图1为本专利技术的蒸砖工艺流程图；图2为本专利技术的原料筛选示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合，细骨料工砂的细度模数且在二点四至二点八范围内，天然砂的细度模数宜在二点二至三点零范围内，细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和干的含水率不宜超过百分之六，包括以下重量份数配比的原料：水泥：65％-80％、水灰：10％-30％、刚性聚氨纤维3％-6％。一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下步骤：1)配漆：按规定比例先将红色玻璃漆倒入量杯中，再将油漆稀料倒入量杯中，最后将催化型定型剂加入，搅拌六分钟左右，用滤网进行过滤，备用；2)灌制：首先将调和好的玻璃漆倒入内彩砖，手工将两个内表面及四周逛制均匀；3)退火：退火时，退火炉高温控制在三百至四百度，内彩砖出炉时温度控制在一百至一百五十度；4)吹气和喷漆：当砖温降到20-40℃时进行吹气，将逛制好的内彩砖平放在输送带上，砖与砖之间保持八厘米左右，内彩砖通过输送带传送至喷漆机，自动喷漆要保证喷漆均匀，砖面洁净；5)：成品检验、包装入库。实施例一：一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合，细骨料工砂的细度模数且在二点四至二点八范围内，天然砂的细度模数宜在二点二至三点零范围内，细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和干的含水率不宜超过百分之六，包括以下重量份数配比的原料：水泥：65％-80％、水灰：10％-30％、刚性聚氨纤维3％-6％。一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下步骤：1)配漆：按规定比例先将红色玻璃漆倒入量杯中，再将油漆稀料倒入量杯中，最后将催化型定型剂加入，搅拌六分钟左右，用滤网进行过滤，备用；2)灌制：首先将调和好的玻璃漆倒入内彩砖，手工将两个内表面及四周逛制均匀；3)退火：退火时，退火炉高温控制在三百度，内彩砖出炉时温度控制在一百至一百五十度；4)吹气和喷漆：当砖温降到20℃时进行吹气，将逛制好的内彩砖平放在输送带上，砖与砖之间保持八厘米左右，内彩砖通过输送带传送至喷漆机，自动喷漆要保证喷漆均匀，砖面洁净；5)：成品检验、包装入库。实施例二：一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合，细骨料工砂的细度模数且在二点五至三点零范围内，天然砂的细度模数宜在二点零至二点八点零范围内，细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和干的含水率不宜超过百分之六，包括以下重量份数配比的原料：水泥：70％-85％、水灰：5％-25％、刚性聚氨纤维8％-10％。一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下步骤：1)配漆：按规定比例先将红色玻璃漆倒入量杯中，再将油漆稀料倒入量杯中，最后将催化型定型剂加入，搅拌六分钟左右，用滤网进行过滤，备用；2)灌制：首先将调和好的玻璃漆倒入内彩砖，手工将两个内表面及四周逛制均匀；3)退火：退火时，退火炉高温控制在三百五十度，内彩砖出炉时温度控制在一百至一百五十度；4)吹气和喷漆：当砖温降到30℃时进行吹气，将逛制好的内彩砖平放在输送带上，砖与砖之间保持八厘米左右，内彩砖通过输送带传送至喷漆机，自动喷漆要保证喷漆均匀，砖面洁净；5)：成品检验、包装入库。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：包括细骨料，底基层包括水泥、水灰、刚性聚氨纤维胶合。


2.根据权利要求1所述的一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，其特征在于，所述细骨料工砂的细度模数且在二点四至二点八范围内，天然砂的细度模数宜在二点二至三点零范围内。


3.根据权利要求1所述的一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，其特征在于，所述细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和干的含水率不宜超过百分之六。


4.根据权利要求1所述的一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥：6...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞向东，吴雪平，
申请(专利权)人：江苏坤润生态环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32